一种天花机和空调机的制作方法

文档序号:14563577发布日期:2018-06-01 18:25阅读:365来源:国知局
一种天花机和空调机的制作方法

本实用新型涉及空调领域,特别涉及一种天花机和空调机。



背景技术:

随着空调的普及,空调病患者明显增多,现有空调机送风时,是通过风轮将换热后的空气通过出风口吹出的,气流流速较快。当用户处于空调机的送风范围内时,从空调机出风口吹出的气流,会直接吹向用户。尤其在炎热的夏季,如果冷风长时间地直接吹在用户体表,容易导致人体不适,不利于用户身体健康,尤其对于老人、小孩等更容易引发感冒等疾病。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种天花机,旨在降低空调室内机吹出的气流流速。

为实现上述目的,本实用新型提出的天花机包括面板、驱动机构、连杆和挡风板,所述面板具有出风口,所述驱动机构安装在所述面板上,所述连杆的上端连接在驱动机构上,所述挡风板固定在所述连杆下端且沿所述出风口长度方向延伸,所述挡风板设置在出风方向上;且所述挡风板的宽度方向倾斜于水平方向设置。

优选地,所述驱动机构包括电机和齿轮,所述连杆上设置有齿条,所述电机连接所述齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合。

优选地,所述面板上还设置定位槽,所述连杆滑动安装于所述定位槽里。

优选地,所述连杆上设置两凸起,两所述凸起在所述连杆的长度方向上呈间隔设置,且所述定位槽位于两所述凸起之间。

优选地,所述齿条两端均凸设有限位部。

优选地,与每个所述挡风板固定的所述连杆的数量为两个,两所述连杆分别连接所述挡风板长度方向的两端。

优选地,所述驱动机构驱动所述连杆在竖直方向移动。

优选地,所述挡风板上设置多个散风孔。

优选地,所述散风孔倾斜贯穿所述挡风板。

本实用新型还提出一种空调机,包括室外机和天花机,所述天花机包括面板、驱动机构、连杆和挡风板,所述面板具有出风口,所述驱动机构安装在所述面板上,所述连杆的上端连接在驱动机构上,所述挡风板沿所述出风口长度方向延伸,固定在连杆下端,所述挡风板在出风口的出风方向上设置于出风口的下方,且所述挡风板的宽度方向与水平方向呈倾斜设置。

本实用新型技术方案通过采用在天花机的出风口下方的出风通道上设置挡风板,将挡风板固定在连杆的下端,并通过在面板上设置驱动机构,驱动连杆和挡风板的移动,实现挡风板对出风的遮挡,以实现天花机的无风感出风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机整体结构示意图;

图2为本实用新型剖面图

图3为图2中A处的局部放大图;

图4为本实用新型中一实施例中连杆的的结构示意图;

图5为本实用新型中再一实施例中连杆的的结构示意图;

图6为本实用新型挡风板的结构示意图;

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种天花机,以及包含有该天花机的空调器。天花机是一种空调的室内机,安装在天花板上,故名天花机。天花机通常用在空间较大的室内,多为方形,通常四边设置两个或四个长条形出风口,中间为进风格栅,进风格栅上方安装有过滤网。天花机内部的风机通常为轴流风机,其功率和出风量较大,出风口下方风速较快,直吹人体会让人有不适感,长期直吹对人体健康会造成影响。本实用新型提出的天花机可以实现无风感出风,即气流吹到用户身上时速度很低,用户几乎感觉不到有气流。

下面实施例以图1所示的方形四出风口天花机为例,且只针对其中一个出风口处的结构,详细说明本实用新型的技术方案,需要说明的是,本实用新型的技术方案同样适用于其他数量出风口的天花机。下述实施例中,出风口靠近进风格栅的一侧为内侧,靠近外边缘的一侧为外侧;倾斜指不垂直且不平行。

在本实用新型实施例中,如图1至3所示,该天花机包括面板10、驱动机构、连杆20和挡风板30,所述面板10具有出风口11,所述驱动机构安装在所述面板10上,所述连杆20的上端连接在驱动机构上,所述挡风板30固定在所述连杆20下端且沿所述出风口11长度方向延伸,所述挡风板30设置在出风方向上,且所述挡风板30的宽度方向倾斜于水平方向设置。

如图1所示,面板10上开设进风格栅和出风口11,进风格栅为方形,设置在面板10的中间位置,占据面板10外表面的大部分。出风口11为长条形,设置在进风格栅四周,其长度方向与相邻的进风格栅边缘的方向一致。出风口11内侧与进风格栅相邻,外侧与面板10外边框相邻。出风口11下方设置挡风板30,用于遮挡从出风口11直接吹出的气流。出风口11的出风方向可以竖直向下,也可以向外倾斜,挡风板30对应设置在出风方向上以遮挡出风。挡风板30倾斜于出风方向,固定在连杆20的下端,连杆20上端连接在驱动机构上,挡风板30可以在驱动机构的带动下与连杆20一起移动。驱动机构可以是电机,通过齿轮、皮带或通过偏心轮等形式驱动连杆20;驱动机构也可以采用伸缩泵,连杆20上端连接在伸缩泵上,挡风板30与连杆20随着伸缩泵的伸缩上下移动。

如图2所示,天花机工作时,气流从进风格栅流入天花机内,在风机的驱动下经出风口11吹出,气流吹出出风口11后遇到挡风板30的阻挡,向四周散开。天花机出风速度较快,对挡风板30的风压较大,而挡风板30所受气流的压力越大,连杆20上端对挡风板30的拉力越大,驱动机构对连杆20的拉力也越大,且气流垂直吹向挡风板30时容易产生涡流和噪音,因此本实用新型挡风板30倾斜于出风方向设置。

本实用新型技术方案通过在出风口11下方的出风方向上设置挡风板30以阻挡直吹的气流,通过将挡风板30固定在连杆20上,在驱动机构的带动下随连杆20一起移动,实现不同程度挡风效果的调节。连杆20带动挡风板30向上移动时,气流经挡风板30阻挡后向四周散开的通道变小,对出风的阻碍变大,总风量也会随之变小,气流经挡风板阻挡流出后,流速衰减更快,此时气流吹到人体上时,流速更低。连杆20带动挡风板30向下移动时,气流四散的通道变大,总风量也随之变大,气流吹到人体上时,流速相对增大,但温度调节效果会更好。在不影响挡风的情况下,将挡风板30倾斜于出风方向设置,相对于垂直出风方向设置的情况,可以减小挡风板30相对气流的正对面积,以减小挡风板30所受的压力,还可以减少在挡风板30处形成的涡流,以减少噪音的产生,而且可以降低连杆20上下两端接头处的故障率。

如图4所示,本实用新型提出的另一实施例,连杆20竖直连接在挡风板30长度方向的两端,且分别位于出风口11长度方向的两端,面板10上设置与连杆20对应的定位槽,连杆20可滑动地安装在定位槽中。驱动机构为电机和齿轮,电机固定在面板10上且在出风口11长度方向的两端各设置一个,齿轮固定在电机的转轴上。连杆20上设置与齿轮啮合的齿条21。挡风板30可以在电机的带动下,随连杆20一起在竖直方向上移动。然本实施例不限于此,在其他实施例中,与齿条21啮合的齿轮也可以不固定在电机的转轴上,而是通过传动机构与电机的转轴连接,例如通过齿轮组或齿轮换向器等;电机也可以采用一个电机,通过传动机构驱动两连杆20同时且同向移动。

本实用新型技术方案通过将连杆20竖直设置在出风口11长度方向的两端且通过设置在面板10上的定位槽对连杆20进行定位,以更加稳固的方式固定和驱动挡风板30,通过将齿轮固定在电机转轴上且将齿条21固定设置在连杆20上,齿轮齿条21啮合,电机可以以简单直接的方式直接驱动连杆20在竖直方向的上下移动,且便于单独更换或维修。

如图4和图5所示,本实用新型提出再一实施例,在连杆20上设置两凸起22,两凸起22间隔设置在连杆20的长度方向上,定位槽位于两凸起22之间。连杆20在电机的驱动下上下移动时,定位槽和两凸起22配合,可以对连杆20的行程进行限制,即,当连杆20向下移动到极限位置时,位于上方的凸起22会卡到卡槽的上端,阻止连杆20继续向下移动;当连杆20向上移动到极限位置时,位于下方的凸起22会卡到卡槽的下端,阻止连杆20继续向上移动。然本实施例不限于此,在其他实施例中,还可以在齿条21两端设置向外凸出的限位部23,以限制连杆20只能在齿条21的长度范围内移动;也可以在连杆20上设置一个凸起22而在面板10上对应的位置设置一个凹槽,通过凸起22在凹槽内滑动对连杆20的行程进行限位,即当凸起22滑动到凹槽的上端时,连杆20达到向上移动的极限位置,凸起22滑动到凹槽的下端时,连杆20达到向下移动的极限位置。

本实用新型技术方案通过在连杆20的长度方向上设置凸起22,对连杆20的行程进行限定,防止连杆20意外脱离面板10,或移动超出预设位置而对机体造成损坏。

如图6所示,本实用新型提出又一实施例,在挡风板30上开设多个小孔径的散风孔31,散风孔31错位排列。挡风板30具有一定的厚度,散风孔31还可以在出风方向上进行设定,通过将散风孔31倾斜贯穿挡风板30,使气流经过多个散风孔31之后朝向不同的方向分流。

本实用新型技术方案通过在挡风板30上开设多个小孔径散风孔31,可以在气流流经挡风板30扩散时起到分流的作用,使气流的扩散范围更广。因散风孔31孔径较小而且错位排列,经散风孔31分散的气流在流出散风孔31后其流速会快速衰减,不影响无风感出风,而且散风孔31的分流还可以增加总的出风量,在无风感的情况下,使得空调机的控温效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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