一种燃气灶及具有该燃气灶的集成灶的制作方法

本实用新型涉及一种燃烧器，具体是一种燃气灶及具有该燃气灶的集成灶。

背景技术：

燃气灶是家庭中不可或缺的厨房电器之一。目前，现有的燃气灶一般包括壳体和罩壳，壳体和罩壳均设置在灶台上，罩壳罩在壳体外。上述结构的燃气灶虽然结构简单，但是它在实际应用过程中仍然存在以下缺点：我们知道，厨房在使用时，灶台上一般都较为脏乱，每次使用完后用户一般都需要对灶台、燃气灶进行擦洗，但是由于罩壳与灶台之间配合并不严密，存在很多缝隙，因此在厨房使用过程中，落在灶台上的食物碎渣、调料等混合成的油腻污垢容易从罩壳与灶台之间的缝隙处进入到罩壳内，若不将罩壳抬起，这些位于罩壳与壳体之间的油腻污垢是没办法擦洗掉的，但是抬起罩壳前，又需要将罩壳上方的物品拿掉，如分火器、支撑架，锅、罐等等，操作非常麻烦，因此用户在平时擦洗时一般是不会擦洗罩壳内部的，从而容易导致罩壳内部堆积大量的油腻污垢，而堆积的油腻污垢又容易滋生细菌，如包括螨虫、大肠杆菌、黄金色葡萄球菌、曲霉菌等，从而会对用户的身体健康产生威胁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的其中一个技术问题是，提供一种能够有效防止油腻污垢进入到罩壳内部，使罩壳内部能够始终保持清洁干净，从而能够有效避免因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，进而保证用户身体健康的燃气灶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的燃气灶：包括壳体以及罩在壳体外的罩壳，罩壳包括面板和环形边框，面板连接在环形边框的上端处，壳体和环形边框均设置在厨房的灶台上，环形边框套在壳体的侧壁外，其中，还包括一个环形密封垫，环形密封垫套在壳体的侧壁外，并位于环形边框与壳体的侧壁之间，环形密封垫下端紧贴在厨房的灶台上，环形密封垫的外侧壁与环形边框的内侧壁紧贴。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型燃气灶还包括一个环形密封垫，环形密封垫套在壳体的侧壁外，并位于环形边框与壳体的侧壁之间，环形密封垫下端紧贴在厨房的灶台上，环形密封垫的外侧壁与环形边框的内侧壁紧贴，因此，不管是环形密封垫与环形边框之间，还是环形密封垫与灶台之间均形成了有效的密封结构，从而有效避免了油腻污垢进入到罩壳内部的情况发生，使罩壳内部能够始终保持清洁干净，进而有效防止了因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，保证了用户的身体健康。

本实用新型所述的燃气灶，其中，壳体的侧壁上端设有向外翻折的环形折边，环形折边下端压在环形密封垫上端处。

由于燃气灶的壳体上固定有燃烧器等多个部件，重量较重，因此通过在壳体的侧壁上端设置环形折边，并使环形折边下端压在环形密封垫上端处，从而使环形密封垫能够牢牢地压紧在灶台上，使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，进而大大提高了环形密封垫与灶台之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫上端设置有多个支撑柱，环形折边下端压所有支撑柱的上端处。

上述结构不但能够大大减少用于制造环形密封垫所需的材料，从而大大降低环形密封垫的制造成本，而且支撑柱在环形折边的下压作用下容易产生弹性形变，因此不会对壳体的上下位置形成干涉，从而使壳体能够平稳地设置在厨房的灶台上，方便本实用新型燃气灶的安装固定。

本实用新型所述的燃气灶，其中，每个支撑柱均与环形折边可拆式固定连接。

每个支撑柱均与环形折边可拆式固定连接，这样在本实用新型燃气灶使用过程中，不但能够便于壳体与环形密封垫的更换，而且由于燃气灶的壳体上固定有燃烧器等多个部件，重量较重，因此支撑柱与环形折边固定在一起后，壳体能够对环形密封垫起到辅助固定作用，从而能够有效避免环形密封垫移动、变形等情况的发生，进而有效保证了环形密封垫与环形边框之间以及环形密封垫与灶台之间均的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，还包括多个连接件，每个连接件均包括头部和塞杆部，塞杆部一端与头部连接成一整体，每个支撑柱上端均设有一个可供塞杆部插入的开孔，环形折边与每个开孔相对应的位置处均设有一个可供塞杆部穿过的通孔，每个塞杆部的周壁上均设有卡扣，每个开孔上端处均设有环形卡环，每个头部均压在环形折边上，每个卡扣均依次穿过其中一个通孔和环形卡环，并与相应的环形卡环扣合连接。

上述结构不但结构简单，而且环形折边与支撑柱之间固定可靠，拆装也非常方便。

本实用新型所述的燃气灶，其中，还包括多个螺钉，每个螺钉均包括头部和螺杆部，螺杆部一端与头部连接成一整体，每个支撑柱上端均设有一个可供螺杆部伸入的开孔，环形折边与每个开孔相对应的位置处均设有一个可供螺杆部穿过的通孔，每个支撑柱上端均连接有一个嵌件，每个嵌件与开孔相对应处均设有一个螺纹孔，每个头部均压在环形折边上，每个螺杆部均通过其中一个螺纹孔与相应的嵌件螺纹连接。

上述结构不但结构简单，而且环形折边与支撑柱之间固定可靠，拆装也非常方便。

本实用新型所述的燃气灶，其中，面板下端面压在环形密封垫上端处。

上述结构能够将面板的重量施加在环形密封垫上，从而使环形密封垫牢牢地压紧在灶台上，使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，进而大大提高了环形密封垫与灶台之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫上端设置有多个支撑柱，面板下端面压所有支撑柱的上端处。

上述结构不但能够大大减少用于制造环形密封垫所需的材料，从而大大降低环形密封垫的制造成本，而且支撑柱在面板的下压作用下容易产生弹性形变，因此不会对罩壳的上下位置形成干涉，从而使罩壳能够平稳地设置在厨房的灶台上，方便本实用新型燃气灶的安装固定。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫的外侧壁下端设有一个外环形垫圈，外环形垫圈压紧在环形边框的下端与厨房的灶台之间。

上述结构使得环形密封垫的外侧在环形边框的下压作用下，环形密封垫外侧的下端面能够更好地压紧在灶台上，从而使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，进而大大提高了环形密封垫与灶台之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫的内侧壁下端设有一个内环形垫圈，内环形垫圈压紧在壳体的底部与厨房的灶台之间。

上述结构使得环形密封垫的内侧在壳体的下压作用下，环形密封垫内侧的下端面能够更好地贴合在灶台上，从而使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，进而大大提高了环形密封垫与灶台之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫的外侧壁下端设有一个外环形垫圈，外环形垫圈压紧在环形边框的下端与厨房的灶台之间，环形密封垫的内侧壁下端设有一个内环形垫圈，内环形垫圈压紧在壳体的下端与厨房的灶台之间。

上述结构不但使得环形密封垫的外侧在环形边框的下压作用下，环形密封垫外侧的下端面能够更好地压紧在灶台上，从而使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，而且使得环形密封垫的内侧在壳体的下压作用下，环形密封垫内侧的下端面能够更好地贴合在灶台上，从而使环形密封垫与灶台贴合的更为紧密，进而大大提高了环形密封垫与灶台之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，环形密封垫的内侧壁与壳体的侧壁紧贴。

上述结构能够使环形密封垫能够被更好地压紧在环形边框的内侧壁上，从而大大提高了环形密封垫外侧壁与环形边框内侧壁之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，面板和环形边框由不锈钢板一体冲压成型。

上述结构使得罩壳的结构变得更为简单，制造方便，而且不易生锈腐蚀。

本实用新型所述的燃气灶，其中，面板下端面压在环形折边的上端面上。

上述结构能够使面板得到环形折边的有效支撑，从而使面板受力更为均匀，进而不但更不易发生变形，而且能够有效保证环形边框的受力均衡，从而保证环形密封垫与环形边框之间的密封性能。

本实用新型所述的燃气灶，其中，面板下端面与环形折边的上端面之间设有环形的弹性垫片。

弹性垫圈的设置不但能够避免面板与环形折边之间产生硬性接触，从而能够有效避免面板在装配和使用过程中与环形折边因相互碰撞而受损的情况发生，而且还能大大改善面板与环形折边之间的受力情况，使面板受力更为均匀，进而更不易产生变形。

本实用新型所述的燃气灶，其中，壳体的侧壁上设有若干进风孔，环形边框的侧边上设置有若干过滤孔。

进风孔和过滤孔的设置能够在本实用新型燃气灶设置在厨房的灶台上后，燃烧器所需的一次空气能够从厨房的灶台上方直接经过滤孔和进风孔进入到壳体内腔中，因此不需要像常规的燃气灶一样在壳体底部开设进风孔和设置垫脚，从而有效降低了本实用新型燃气灶的整体高度，不仅改善了本实用新型燃气灶的美观性，而且有利于厨房的整体布局，也不需要像嵌入式燃气灶一样在壳体的底部及灶台下方橱柜上开孔，并使燃烧器所需的一次空气从橱柜内部并经壳体底部进入到壳体内腔中，从而能够大大地方便厨房内橱柜的结构设计，而且燃烧器所需的一次空气的流通也更为通畅，有效保证了燃烧器的燃烧工况；另外，过滤孔在起到通风作用的同时，还能够阻挡油腻污垢进入到罩壳内部，从而使罩壳内部能够始终保持清洁干净，进而避免了因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，保证了用户身体健康。

本实用新型所述的燃气灶，其中，所有的过滤孔均设置在环形边框的后侧边上。

由于用户在使用厨房时会带动厨房内空气流动，而环形边框的前侧边直接朝向用户活动区域，会受到较大影响，而环形边框的后侧边受到的影响最小，因此将过滤孔设置在环形边框的后侧边上能够使燃烧器所需的一次空气能够更为稳定、顺畅地进入到壳体内腔中，从而保证了燃烧器所需的一次空气进气量的稳定性，进而保证了燃烧器的燃烧工况；另外，环形边框的后侧边处的油腻污垢一般也最少，因此将过滤孔设置在环形边框的后侧边上还能够进一步阻挡油腻污垢进入到罩壳内部，从而使罩壳内部能够始终保持清洁干净，进而避免了因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，保证了用户身体健康。

本实用新型要解决的另一个技术问题是，提供一种能够有效防止油腻污垢进入到罩壳内部，使罩壳内部能够始终保持清洁干净，从而能够有效避免因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，进而保证用户身体健康的集成灶。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种以下结构的集成灶：包括本体，本体上设有灶台、抽油烟机和位于灶台下方的橱柜，其中，还包括上述的燃气灶，燃气灶设置在灶台上。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于本实用新型的集成灶能够有效防止油腻污垢进入到燃气灶的罩壳内部，使罩壳内部能够始终保持清洁干净，从而能够有效避免了因油腻污垢在罩壳内部堆积而导致细菌滋生的情况发生，进而保证了用户身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的燃气灶采用实施例1中方案时的立体结构外形示意图；

图2是本实用新型的燃气灶采用实施例1中方案时部分结构的爆炸图；

图3是本实用新型的燃气灶采用实施例1中方案时的局部剖视图；

图4是本实用新型的燃气灶采用实施例2中方案时的局部剖视图；

图5是本实用新型的燃气灶采用实施例3中方案时的局部剖视图；

图6是本实用新型的燃气灶采用实施例4中方案时的局部剖视图；

图7是本实用新型的燃气灶采用实施例5中方案时的局部剖视图；

图8是本实用新型的燃气灶采用实施例5中方案时罩壳的爆炸图；

图9是本实用新型的燃气灶采用实施例6中方案时的局部剖视图；

图10是本实用新型的燃气灶采用实施例6中方案时弹性垫片的立体结构外形示意图；

图11是本实用新型的燃气灶采用实施例7中方案时的局部剖视图；

图12是本实用新型的燃气灶采用实施例8中方案时的局部剖视图；

图13是本实用新型的燃气灶采用实施例9中方案时的局部剖视图；

图14是本实用新型的集成灶采用实施例10中方案时的立体结构外形示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、环形密封垫；3、面板；4、环形边框；5、灶台；6、环形折边；7、支撑柱；8、头部；9、塞杆部；10、开孔；11、通孔；12、卡扣；13、环形卡环；14、导向斜面；15、沉头槽；16、进风孔；17、过滤孔；18、外环形垫圈；19、内环形垫圈；20、支撑凸环；21、加强筋；22、弹性垫片；23、螺杆部；24、嵌件；25、螺纹孔；26、本体；27、抽油烟机；28、橱柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型燃气灶及具有该燃气灶的集成灶作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图3所示，本实用新型的燃气灶包括壳体1、环形密封垫2以及罩在壳体1外的罩壳，罩壳包括面板3和环形边框4，面板3连接在环形边框4的上端处，壳体1和环形边框4均设置在厨房的灶台5上，环形边框4套在壳体1的侧壁外，环形密封垫2套在壳体1的侧壁外，并位于环形边框4与壳体1的侧壁之间，环形密封垫2下端紧贴在厨房的灶台5上，必要时可采用胶水粘连，环形密封垫2的外侧壁与环形边框4的内侧壁紧贴，壳体1的侧壁上端设有向外翻折的环形折边6，环形密封垫2上端均匀地设置有多个支撑柱7，环形折边6下端压所有支撑柱7的上端处，每个支撑柱7均与环形折边6可拆式固定连接，在本实施例中，本实用新型的燃气灶还包括多个连接件，连接件呈旋转体结构，每个连接件均包括头部8和塞杆部9，塞杆部9一端与头部8连接成一整体，每个支撑柱7上端均设有一个可供塞杆部9插入的开孔10，环形折边6与每个开孔10相对应的位置处均设有一个可供塞杆部9穿过的通孔11，每个塞杆部9的周壁上均设有卡扣12，每个开孔10上端处均设有环形卡环13，每个头部8均压在环形折边6上，每个卡扣12均依次穿过其中一个通孔11和环形卡环13，并与相应的环形卡环13扣合连接，为便于卡扣12穿过的环形卡环13，卡扣12的外周壁上可设有导向斜面14；环形密封垫2的内侧壁与壳体1的侧壁紧贴，面板3和环形边框4由不锈钢板一体冲压成型，面板3下端面压在环形折边6的上端面上，为避免连接件的头部8与面板3发生干涉，环形折边6可设置有用于容纳头部8的沉头槽15；壳体1的侧壁上设有若干进风孔16，环形边框4的侧边上设置有若干过滤孔17，在本实施例中，所有的过滤孔17均设置在环形边框4的后侧边上，而为便于燃烧器所需的一次空气流通更为通畅，所有的进风孔16均位于壳体的后侧壁上，以使进风孔16能够正对着过滤孔17；本实施例中的环形密封垫2由橡胶制成，当然用于制造环形密封垫2的材料并不局限于橡胶，它还可以是其他密封材料制成，如塑料、石墨、橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯等等；本实施例中的支撑柱7和环形密封垫2为一整体，这样不但制造简单，而且能大大方便本实用新型的燃气灶的装配；本实施例中的连接件由橡胶制成，当然用于制造连接件的材料并不局限于橡胶，它还可以是其他材料制成，如硅胶、塑料、合金等等。

实施例2：

如图4所示，本实施例与实施例1的区别主要在于对环形密封垫2的结构进行了略微改进，具体的改进结构为：环形密封垫2的外侧壁下端设有一个外环形垫圈18，外环形垫圈18压紧在环形边框4的下端与厨房的灶台5之间。

实施例3：

如图5所示，本实施例与实施例1的区别主要在于对环形密封垫2的结构进行了略微改进，具体的改进结构为：环形密封垫2的内侧壁下端设有一个内环形垫圈19，内环形垫圈19压紧在壳体1的底部与厨房的灶台5之间。

实施例4：

如图6所示，本实施例与实施例1的区别主要在于对环形密封垫2的结构进行了略微改进，具体的改进结构为：环形密封垫2的外侧壁下端设有一个外环形垫圈18，外环形垫圈18压紧在环形边框4的下端与厨房的灶台5之间，环形密封垫2的内侧壁下端设有一个内环形垫圈19，内环形垫圈19压紧在壳体1的下端与厨房的灶台5之间。

实施例5：

如图7和图8所示，本实施例与实施例3的区别主要在于罩壳的结构不同，本实施例中的罩壳采用了分体式结构，而并非一体式结构，本实施例中的罩壳具体结构为：罩壳包括面板3和环形边框4，环形边框4的内侧壁上部设有支撑凸环20，面板3的外援部压在支撑凸环20上，当面板3较重时，如面板采用较厚的玻璃结构，则环形边框4的内侧壁上可设置环形的加强筋21，以增加环形边框4的强度；需要指出的是，本实施例中的罩壳结构可以应用在其它实施例中，用以替代一体式的罩壳结构。

实施例6：

如图9和图10所示，本实施例与实施例5的区别主要在于增加了一个环形的弹性垫片22，该弹性垫片22设置在面板3下端面与环形折边6的上端面之间，必要时弹性垫片22可采用粘连、紧固件连接等方式与面板3及环形折边6连接在一起；弹性垫片22也可由多个弹性垫块替代；本实施例中的弹性垫片22由橡胶制成，当然它还可以是其他材料制成，如硅胶、石棉等等；需要指出的是，本实施例中的弹性垫片22可以应用在其它任何一个实施例中，当然，当壳体1的侧壁上端没有设置环形折边6时，则弹性垫片22下端可以直接连接在壳体1的侧壁上端处。

实施例7：

如图11所示，本实施例与实施例1的区别主要在于支撑柱7均与环形折边6之间的可拆式固定连接结构不同，具体为：本实用新型的燃气灶还包括多个螺钉，每个螺钉均包括头部8和螺杆部23，螺杆部23一端与头部8连接成一整体，每个支撑柱7上端均设有一个可供螺杆部23伸入的开孔10，环形折边6与每个开孔10相对应的位置处均设有一个可供螺杆部23穿过的通孔11，每个支撑柱7上端均连接有一个嵌件24，每个嵌件24与开孔10相对应处均设有一个螺纹孔25，每个头部8均压在环形折边6上，每个螺杆部23均通过其中一个螺纹孔25与相应的嵌件24螺纹连接；需要指出的是，本实施例中的支撑柱7均与环形折边6之间的可拆式固定连接结构可以应用在实施例1-6任意一个实施例中。

实施例8：

如图12所示，本实施例与实施例1的区别主要在于对环形密封垫2的结构进行了简化，即去除了支撑柱7结构，且壳体1的侧壁上端也不设置环形折边6。

实施例9：

如图13所示，本实施例与实施例1的区别主要在于壳体1的侧壁上端不设置环形折边6结构，而面板3下端则压在支撑柱7上端处，当然，面板3下端还可同时压在壳体1的侧壁上端处，以使面板3的受力更为均衡。

实施例10：

如图14所示，本实用新型的集成灶包括本体26及上述任意一个实施例中的燃气灶，本体26上设有灶台5、抽油烟机27和位于灶台5下方的橱柜28，燃气灶设置在灶台5上。

本实用新型的燃气灶不仅仅为上述实施例所示的完全设置于灶台5上的常规式燃气灶，它还可以是采用嵌入式结构的嵌入式燃气灶，如在灶台5上开设凹槽，壳体1的底面中部设置一个向下凹陷的安装腔，安装腔位于凹槽内，壳体1的主体仍然位于凹槽上方的灶台5上；此结构同样也可用于本实用新型的集成灶中；另外，作为上述结构的一种变形，本实用新型的集成灶可以使壳体1与灶台5一体成型，如本实用新型的集成灶的灶台5上开设凹槽作为燃气灶的壳体1的安装腔，凹槽上端开口边缘处的灶台5向上翻折构成燃气灶的壳体1侧壁。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。