电热鼓风恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域，特别涉及一种电热鼓风恒温干燥箱。

背景技术：

电热鼓风恒温干燥箱，采用电加热方式进行鼓风循环干燥，公告号为CN201837599U的中国专利公开了一种高温鼓风干燥箱，它包括包括相互配合的箱体和箱门，其特征在于，所述箱体内腔下部设置有内室体，中上部为保温层，所述内室体下部设有风道，风道内设置主要由进风口、加热装置和鼓风装置和一个以上温度传感器组成的加温系统，所述温度传感器与设置在箱体外的控制单元连接，所述鼓风装置和加热装置由该控制单元控制，这种鼓风干燥箱加热效率高，结构简单、安全耐用、操作方便，易于组装维护。

但这种热鼓风干燥箱内部加热腔设为一个，在使用过程中只能对样品进行某一温度的干燥，当样品需要进行两个不同的温度干燥时需要在某一温度干燥完成后才可进行另一温度的干燥，操作不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电热鼓风恒温干燥箱，其优点是能够实现两个不同干燥温度同时进行，提高干燥效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热鼓风恒温干燥箱，包括箱体以及设置在箱体内的干燥腔，所述箱体一侧开设有供放置样品进入干燥腔的箱口，所述箱体上铰接有封闭箱口的箱门，所述箱体侧壁在靠近箱门的一侧设有控制面板，所述干燥腔底部设有循环风机，所述干燥腔底壁上开设有若干将循环风机的风引向干燥腔内进风口，所述箱体内在循环风机与进风口之间设有第一加热丝，所述干燥腔内设有隔热板，所述隔热板将干燥腔分隔成加热腔和高温腔，所述高温腔位于加热腔的上方所述箱体侧壁上在加热腔和高温腔内分别设有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器与控制面板连接，所述箱体上在高温腔内设有加热装置。

通过上述技术方案，设定加热腔和高温腔温度，控制循环风机工作，风通过第一加热丝的加热，可以从进风口进入加热腔，同时高温腔内的加热装置工作，使高温腔内实现不同于加热腔内的温度，隔热板将干燥腔分成加热腔和高温腔，同时隔热板减少了加热腔和高温腔之间的热量传递，从而使两个腔室分别加热，从而能够实现两个不同的干燥温度同时进行，提高干燥箱的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述加热装置包括开设在箱体在高温腔内壁上的凹槽，所述凹槽槽口朝向高温腔内部，所述箱体内设有封闭凹槽槽口的隔板，所述隔板上开设有若干通孔，所述凹槽槽底设有第二加热丝，所述箱体上在高温腔侧壁上设有与凹槽槽底连通的管道，所述管道远离凹槽一端设有鼓风机，所述箱体内设有供鼓风机放置的空腔。

通过上述技术方案，当鼓风机工作时，风经过第二加热丝加热，充满在隔板和第二加热丝之间，通过隔板上的通孔进入高温腔内，对高温腔内的样品进行加热。

本实用新型进一步设置为：所述干燥腔内壁设有供隔热板放置的放置台，所述隔热板内填充有隔热泡沫。

通过上述技术方案，放置台用于将隔热板固定在干燥腔内，提高工作过程中隔热板在干燥腔内的安全性，隔热板内的隔热泡沫有利于减少高温腔内与加热腔内的热量传递对两个腔室中的干燥温度造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述箱体侧壁开设有供放置台滑移进入箱体内的滑槽，所述放置台在伸出滑槽一端垂直设有限制放置台完全进入滑槽内的挡块，所述隔热板两侧边垂直设有与挡块相配合的延伸块，所述延伸块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过延伸块与放置台螺纹连接，所述延伸块朝向挡块一侧设有弹性条。

通过上述技术方案，当使用隔热板时，将放置台从滑槽内滑出，隔热板放置在放置台上，隔热板两侧的延伸块与挡块相配合卡住，并通过螺栓将隔热板固定在箱体内，减少在工作过程中隔热板产生位置的偏移影响干燥效果，弹性条减少了隔热板与放置台之间的间隙，同时当不需要使用隔热板时，取下隔热板，向滑槽槽底方向推动挡块，使放置台进入滑槽中，不影响在干燥腔内只需要一种干燥温度的干燥过程。

本实用新型进一步设置为：所述箱体顶端和箱体在加热腔处的侧壁上均设有压力阀。

通过上述技术方案，箱体顶端的压力阀可以调节高温腔内部压力，箱体在加热腔处的侧壁上的压力阀可以调节加热腔内部压力，提高了干燥箱使用过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述干燥腔内设有样品架，所述干燥腔两侧壁设有若干相配合用于放置样品架的放置条，所述放置条上开设有供样品架两侧嵌入的通槽，所述通槽槽口朝向干燥腔内部。

通过上述技术方案，样品架便于样品的放置，样品架通过两端嵌置在通槽内固定在干燥腔内，方便拆卸，既可以根据样品数量调整样品架的数量，还便于样品架的清理，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述箱体与箱门通过搭扣连接，所述箱门上在与箱体抵触一侧侧边设置有耐热封条。

通过上述技术方案，箱门和箱体之间通过搭扣密封连接，使干燥腔形成相对封闭空间，减少干燥过程中的能量损失，耐热封条提高了箱门与箱体之间连接的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内靠近箱门处铰接有封闭干燥腔的玻璃门，所述玻璃门侧边设有橡胶条，所述玻璃门上开设有供开合玻璃门的月牙槽。

通过上述技术方案，玻璃门减少了由于箱门与箱体之间连接不紧密造成干燥腔内的能量损失，同时玻璃门还便于操作人员观察干燥腔内的干燥情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过隔热板将干燥腔分为加热腔和高温腔，通过高温腔内的加热装置，使高温腔内实现不同于加热腔内的温度，从而可以在干燥腔内同时干燥两种干燥温度不同的样品，提高干燥箱的工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大结构示意图；

图3是本实施例中用于体现高温腔内部的结构示意图；

图4是图3中B部的局部放大结构示意图；

图5是图3中C部的局部放大结构示意图；

图6是本实施例中用于体现玻璃门的结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、干燥腔；111、加热腔；112、高温腔；12、箱口；13、箱门；14、控制面板；2、循环风机；21、进风口；22、第一加热丝；3、隔热板；32、隔热泡沫；33、延伸块；34、螺栓；35、弹性条；41、第一温度传感器；42、第二温度传感器；5、凹槽；51、隔板；52、通孔；53、第二加热丝；54、管道；55、鼓风机,56、空腔；6、放置台；61、滑槽；62、挡块；7、通气孔；71、压力阀；8、样品架；81、放置条；82、通槽；9、搭扣；92、耐热封条；93、玻璃门；94、橡胶条；95、月牙槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电热鼓风恒温干燥箱，如图1，包括箱体1以及设置在箱体1内的干燥腔11（如图3），箱体1一侧开设有供放置样品进入干燥腔11的箱口12（如图3），箱体1上铰接有封闭箱口12的箱门13，箱体1侧壁在靠近箱门13的一侧设有控制面板14。

如图3，干燥腔11底部设有循环风机2，干燥腔11底壁上开设有若干将循环风机2的风引向干燥腔11内的进风口21（如图4），箱体1内在循环风机2与进风口21之间设有第一加热丝22，箱体1侧壁上设有第一温度传感器41，第一温度传感器41、循环风机2和第一加热丝22均由控制面板14控制，打开箱门13，将样品放置在干燥腔11内，通过控制面板14设定相应温度后，循环风机2工作，风经过第一加热丝22被加热然后从进风口21内进入到干燥腔11内，对样品进行干燥，但是在上述过程中干燥腔11内只能设定某一温度，当需要对样品进行两个温度干燥时，需要在干燥箱内完成对原先的样品干燥之后，清理干燥箱，再进行第二个样品的干燥，工作效率较低。

如图3，为了提高干燥箱的工作效率，使干燥箱能够实现同时控制两个温度，完成干燥两个不同干燥温度的样品，在干燥腔11内设有隔热板3，隔热板3将干燥腔11分隔成加热腔111和高温腔112，高温腔112位于加热腔111的上方，第一温度传感器41设在加热腔111，箱体1侧壁在高温腔112内设有第二温度传感器42，第一温度传感器41和第二温度传感器42均与控制面板14电连接并由控制面板14控制，箱体1上在高温腔112内设有由控制面板14控制的加热装置。

如图3，当需要完成同时干燥两个不同干燥温度的样品时，首先分别设定加热腔111和高温腔112温度，控制循环风机2工作，循环风机2输出的风可以从进风口21进入加热腔111内对加热腔111内的样品进行干燥，同时高温腔112内的加热装置工作，使高温腔112内实现不同于加热腔111内的温度，从而可以在干燥腔11内干燥两种干燥温度不同的样品，提高干燥箱的工作效率，同时由于隔热板3的存在，阻挡了高温腔112内热量进入加热腔111或加热腔111内热量进入高温腔112，为了进一步提高隔热效果，隔热板3内还填充有隔热泡沫32。

如图3，加热装置包括开设在箱体1在高温腔112内壁上的凹槽5，凹槽5槽口朝向高温腔112内部，箱体1内设有封闭凹槽5槽口的隔板51，隔板51上开设有若干通孔52，凹槽5槽底设有第二加热丝53，箱体1上在高温腔112侧壁上设有与凹槽5槽底连通的管道54，管道54另一端设有鼓风机55，箱体1内设有供鼓风机55放置的空腔56，当鼓风机55工作时，风经过第二加热丝53加热，充满在隔板51和第二加热丝53之间，热风通过隔板51上的通孔52进入高温腔112，对高温腔112内的样品进行加热。

如图5，干燥腔11内壁设有供隔热板3放置的放置台6，箱体1侧壁开设有供放置台6滑移进入箱体1内的滑槽61，放置台6在伸出滑槽61一端垂直设有限制放置台6完全进入滑槽61内的挡块62，隔热板3两侧边垂直设有与挡块62相配合的延伸块33，当使用隔热板3时，从滑槽61内滑出放置台6，隔热板3放置在放置台6上，隔热板3两侧的延伸块33与挡块62相配合卡住，将隔热板3固定在箱体1内，同时当不需要使用隔热板3时，取下隔热板3，向滑槽61槽底方向推动挡块62，使放置台6进入滑槽61中，减少对干燥腔11内只有一个干燥温度时工作过程的而影响，同时挡块62与滑槽61槽口处的箱体1内壁贴合，便于安装隔热板3时从滑槽61内滑移出放置台6。

如图5，为了减少了隔热板3在工作过程中由于循环风机2产生的分离而发生位置的偏移，延伸块33上螺纹连接有螺栓34，螺栓34穿过延伸块33与放置台6螺纹连接，延伸块33朝向挡块62一侧设有弹性条35，箱体1顶壁周向设有通气孔7，箱体1顶端和箱体1在加热腔111处的侧壁上均设有压力阀71（如图1），可以调节干燥腔11内部压力，提高了干燥腔11内在使用过程中的安全性。

如图3，干燥腔11内还设有若干样品架8，便于样品的放置，干燥腔11两侧壁设有若干相配合用于放置样品架8的放置条81，放置条81上开设有供样品架8两侧嵌入的通槽82，通槽82槽口朝向干燥腔11内部，样品架8通过放置架固定在放置条81内，样品架8可取出一方面可以根据样品数量调整样品架8的数量，另一方面便于样品架8的清理，十分方便。

如图1，箱门13和箱体1之间通过搭扣9密封连接，使干燥腔11形成相对封闭空间，箱门13上在与箱体1抵触一侧侧边设置有耐热封条92（如图2），耐热封条92提高了箱门13与箱体1之间连接的密封性，减少了干燥过程中的能量损失。

如图6，除此之外，为了进一步提高干燥腔11在工作过程中的能量损失，减少由于箱门13与箱体1之间连接不紧密而降低干燥效率，箱体1内靠近箱门13处铰接有封闭干燥腔11的玻璃门93，玻璃门93侧边设有橡胶条94，玻璃门93还便于操作人员观察干燥腔11内的干燥情况，玻璃门93上开设有供开合玻璃门93的月牙槽95，方便玻璃门93的开合。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。