本实用新型涉及一种保加利亚乳杆菌菌粉干燥设备，属于生物化工科技设备技术领域。
背景技术：
随着人们保健意识的增强，植物乳酸菌食品越来越受到消费者的青睐。一般的制备流程为植物乳酸菌菌液＋保护剂＋载体→均质混合→干燥→粉碎→产品，对植物乳酸菌的干燥技术是制备高效产品的重要步骤之一。目前对植物乳酸菌的干燥采用真空干燥、冷冻干燥、喷雾干燥等，利用冷冻真空干燥技术生产的乳酸菌粉具有产品体积不变，疏松多孔，含水量较少，运输方便及保存期长等优点，但由于生产成本较高，冻干过程也会导致某些菌的蛋白质结构改变、失活、一般多用于原种保存而不宜作为工业化生产使用，除此之外，产量较少，清洗繁琐，即使是同一批次乳酸菌，每一次干燥之后都需要对设备进行清洗；热风喷雾干燥法制备乳酸菌粉，喷雾干燥的干燥塔内的需要的温度达到85℃左右，细胞过度失水从而使细胞失去活性，所以，一般不适合于制造活菌。为了提高植物乳酸菌的存活率，研究者对此进行了大量的研究，许多研究发现，在植物乳酸菌进行干燥之前加入特殊的物质能在很大程度上提高乳酸菌的成活率。一直以来，如何提高乳酸菌在干燥过程中的存活率并且能大规模生产成为本领域发展的关键技术。
如申请号为201410484487.5一种植物乳酸菌真空低温连续干燥方法，包括如下步骤：（1）将干燥保护剂加入植物乳酸菌溶液中，配制成均匀混合物；（2）将步骤（1）中得到的均匀混合物送入真空低温连续干燥机,真空低温连续干燥机的型号：MJ103-6；（3）将步骤（2）中得到的菌粉进行真空保存。有效提高了乳酸菌在干燥过程中的存活率，能大规模生产，有较强的工业化实施性；该方案采用了低温真空干燥的方法，需要对设备有着较高的技术要求和参数要求，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种保加利亚乳杆菌菌粉干燥设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种保加利亚乳杆菌菌粉干燥设备，包括罐体，所述罐体内底面为漏斗形结构，罐体内底面上竖立设置有转动的螺旋叶片，螺旋叶片的叶片上具有可容纳菌粉的凹槽，凹槽沿螺旋叶片的盘绕方向设置，螺旋叶片的顶部沿水平方向设置有分撒盘，所述分撒盘上具有散落孔，所述罐体的内侧壁上设置有用于分散菌粉块的网层以及干燥气体进气管，所述网层位于分撒盘下方，干燥气体进气管位于靠近螺旋叶片底部的位置。
作为进一步的优选方案，所述螺旋叶片上靠近下部的叶片宽度大于靠近上部的叶片宽度，螺旋叶片上靠近下部的叶片的凹槽宽度大于靠近上部的叶片的凹槽宽度。
作为进一步的优选方案，所述罐体内还设置有导流层，所述导流层包括若干个竖向设置的导向板，若干个导向板相互平行设置。
作为进一步的优选方案，每个导向板上部设置有S形的分流板。
作为进一步的优选方案，所述罐体上部具有排气口，所述排气口处设置有湿度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的一种保加利亚乳杆菌菌粉干燥设备，通过螺旋叶片的不断旋转，将罐体下部的菌粉不断挤压向上传送，直至分撒盘，分撒盘同时利用离心力将菌粉随机分散下来，菌粉在下落过程中与网层接触并进一步分离，以及干燥气体进气管从下往上的干燥气体对处于分离状态的菌粉进行除湿，干燥效果更好，效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1-罐体，2-螺旋叶片，3-分撒盘，4-散落孔，5-网层，6-干燥气体进气管，7-导向板，8-分流板，9-排气口，10-湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图1所示，本实用新型的一种保加利亚乳杆菌菌粉干燥设备，包括罐体1，所述罐体1内底面为漏斗形结构，保证菌粉能够全部集中在一起，罐体1内底面上竖立设置有转动的螺旋叶片2，配合漏斗形结构的罐体1内底面，菌粉由于重力能够不断向螺旋叶片2的底部进行堆积，方便螺旋叶片2把菌粉带入叶片，螺旋叶片2的叶片上具有可容纳菌粉的凹槽，凹槽沿螺旋叶片2的盘绕方向设置，螺旋叶片2旋转时，菌粉可以顺着凹槽不断被向上挤压上移，螺旋叶片2的顶部沿水平方向设置有分撒盘3，所述分撒盘3上具有散落孔4，螺旋叶片2的转动同时，在离心力的作用下，菌粉被甩入分撒盘3，从分撒盘3中掉落，所述罐体1的内侧壁上设置有用于分散菌粉块的网层5以及干燥气体进气管6，菌粉的凝结块在下落过程中接触干燥气体，其中的水分被带走，菌粉的凝结块下落式接触到网层5可以实现分离，可以增大与干燥气体的接触面，加速干燥，所述网层5位于分撒盘3下方，干燥气体进气管6位于靠近螺旋叶片2底部的位置。
所述螺旋叶片2上靠近下部的叶片宽度大于靠近上部的叶片宽度，螺旋叶片2上靠近下部的叶片的凹槽宽度大于靠近上部的叶片的凹槽宽度。
所述罐体1内还设置有导流层，所述导流层包括若干个竖向设置的导向板7，若干个导向板7相互平行设置，导流层可以将气流集中，抑制菌粉过多的上扬。
每个导向板7上部设置有S形的分流板8，可以增长菌粉粉尘上扬的路径，对菌粉粉尘的活动有一定的阻碍。
所述罐体1上部具有排气口9，所述排气口9处设置有湿度传感器10，可实时监测排除气体的湿度，判断菌粉粉尘的干燥度。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。