本实用新型涉及用于集成吊顶的取暖设备，属于集成吊顶技术领域。
背景技术：
目前的集成吊顶主要包括电器部分和面板部分，面板部分又分为装饰扣板和电器面板，装饰扣板安装时占据吊顶的大部分面积，其主要是装饰作用，而电器面板是对应电器部分安装，通常电器部分具有换气通风功能，因此需要在电器面板相应位置预留透气孔位，但预留孔位存在整体视觉效果不协调等问题。现有的电器部分，存在体型大，制热效率低等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构设计合理、取暖效果优异，外形美观的用于集成吊顶的取暖设备。
本实用新型采用的技术方案是，用于集成吊顶的取暖设备，包括取暖器、吊顶面板，所述吊顶面板设置在取暖器下方，所述吊顶面板包括基板、第一装饰板、第二装饰板，所述第一装饰板、第二装饰板遮盖部分或全部基板，所述第一装饰板、第二装饰板分别与基板转动连接，所述第一装饰板、第二装饰板均转动至水平方面与基板固定连接时，所述第一装饰板、第二装饰板位于同一水平面；所述取暖器包括机壳、滚筒风轮、电机、PTC发热块、风道，所述电机与机壳固定安装，所述机壳设有一敞口，所述滚筒风轮套设在电机外并连接电机的转轴，所述风道设在滚筒风轮外围与机壳固定连接，所述风道设有一出风口，所述PTC发热设置在该出风口并与风道固定连接；所述风道包括水平向风道和竖向风道，所述水平向风道和竖向风道连通，竖向风道沿机壳长度向延伸设置。
进一步说，所述第一装饰板和第二装饰板的交界处设有装饰条，所述装饰条与第一装饰板或第二装饰板固定连接。
进一步说，还包括驱动第一装饰板或第二装饰板转动的电机，所述电机连接第一装饰板或第二装饰板。
进一步说，还包括齿轮，所述齿轮与电机固定连接，所述第一装饰板或第二装饰板设有连接臂，连接臂与基板转动连接，所述连接臂设有齿牙，所述齿牙与齿轮相啮合。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1、本实用新型的取暖器的滚筒风轮套设在电机外围，风道将热气流从水平向转向竖直向，取暖器整机体形小巧。
2、本实用新型可根据电器设备的工作情况展现出不同视觉外观，当电器设备工作时，所述第一装饰板或第二装饰板旋转，从而出现一透气口，当电器设备关闭时，所述第一装饰板或第二装饰板回位，原透气口封闭，吊顶整齐划一。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1所述第一装饰板、第二装饰板处于同一水平面状态的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1所述第一装饰板或第二装饰板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1所述取暖器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
参加图1至4所示，用于集成吊顶的取暖设备，包括取暖器、吊顶面板，所述吊顶面板设置在取暖器下方，所述吊顶面板包括基板1、第一装饰板2、第二装饰板3，所述第一装饰板2、第二装饰板3遮盖部分或全部基板1，所述第一装饰板2、第二装饰板3分别与基板1转动连接，所述第一装饰板2、第二装饰板3均转动至水平方面与基板1固定连接时，所述第一装饰板2、第二装饰板3位于同一水平面。
本实施例所述取暖器包括机壳71、滚筒风轮72、电机73、PTC发热块74、风道，所述电机73与机壳71固定安装，所述机壳71设有一敞口，所述滚筒风轮72套设在电机73外并连接电机73的转轴，所述风道设在滚筒风轮72外围与机壳71固定连接，所述风道设有一出风口，所述PTC发热设置在该出风口并与风道固定连接；所述风道包括水平向风道751和竖向风道752，所述水平向风道751和竖向风道752连通，竖向风道752沿机壳71长度向延伸设置。
使用时，所述基板1从下往上安装在由龙骨、丝杆组成的吊顶顶棚，取暖器设置在基板1上方与吊顶顶棚固定连接。所述第一装饰板2、第二装饰板3可展开合拢，所述第一装饰板2或第二装饰板3对应出风口，当出风时，所述第一装饰板2旋转，空出一出口，气流从旋转后产生的出口出风。当关闭出风时，第一装饰板2回转，所述第一装饰板2、第二装饰板3处于同一水平面，外形美观、整洁。
本实施例所述第一装饰板2和第二装饰板3的转动轴分别设置在基板1相对的两侧。该结构布局，第一装饰板2和第二装饰板3的展开空间更广。
本实施例所述第一装饰板2和第二装饰板3的交界处设有装饰条5，所述装饰条5与第一装饰板2或第二装饰板3固定连接。装饰条5掩盖第一装饰板2和第二装饰板3之间的拼缝。
本实施例还包括驱动第一装饰板2或第二装饰板3转动的电机73，所述电机73连接第一装饰板2或第二装饰板3。通过电机73以电动方式控制第一装饰板2和/或第二装饰板3。
本实施例还包括齿轮，所述齿轮与电机73固定连接，所述第一装饰板2或第二装饰板3设有连接臂6，连接臂6与基板1转动连接，所述连接臂6设有齿牙61，所述齿牙61与齿轮相啮合。