本实用新型涉及一种铝熔炼炉领域装置，尤其是一种简单高效的铝熔炼炉的气动清洁装置。
背景技术：
铝熔炼炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
技术实现要素：
为了克服现有的技术存在的不足,本实用新型提供一种铝熔炼炉的气动清洁装置，该铝熔炼炉的气动清洁装置可以快速清洁熔炼炉，简单高效。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
旋转腔体包括熔炼管、加热设备、回收腔、旋转体、旋转动力件和旋转腔体，旋转腔体内设有旋转体和旋转动力件，旋转腔体的顶部设有熔炼管，熔炼管连接加热设备，加热设备连接回收腔；旋转腔体的右侧设有吹起腔，吹起腔包括过滤板、弹性块、气缸、通气道、泵气机、容腔、给气道和气孔，过滤板位于气缸内，弹性块连接过滤板的气缸的底部设有通气道。
通气道连接泵气机。
泵气机连接容腔，容腔连接给气道，给气道连接气孔。
气孔位于上部框体的底部。
弹性块位于上部框体上。
本实用新型的有益效果是，可以快速清洁熔炼炉，简单高效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例结构图。
具体实施方式
在图1所示实施例中，包括熔炼炉14、熔炼板15和位于熔炼板15上的小孔16，熔炼板15位于熔炼炉14内，熔炼炉14的底部设有产出孔1，产出孔1连接旋转腔体；旋转腔体包括熔炼管2、加热设备3、回收腔4、旋转体5、旋转动力件6和旋转腔体7，旋转腔体7内设有旋转体5和旋转动力件6，旋转腔体7的顶部设有熔炼管2，熔炼管2连接加热设备3，加热设备3连接回收腔4；旋转腔体的右侧设有吹起腔，吹起腔包括过滤板8、弹性块9、气缸10、通气道11、泵气机12、容腔13、给气道18和气孔19，的过滤板8位于气缸10内，的弹性块9连接过滤板8的气缸的底部设有通气道11；的通气道11连接泵气机12；泵气机12连接容腔13，容腔13连接给气道18，给气道18连接气孔19；的气孔19位于上部框体17的底部；的弹性块9位于上部框体17上；
通过泵气机12设备和相关结构以及旋转体5相关结构可以快速清洁熔炼炉，简单高效。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。