本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种磷铵浓缩料浆冷凝水余热回收装置。
背景技术：
在磷铵生产过程中，磷酸与氨中和过程中，需要将液态的氨转化为的气态的氨与磷酸中和反应，常规方法为采用蒸汽换热将液态加热使之气化为气态氨。在料浆法生产磷铵过程由于浓缩磷铵磷浆会产生大量的冷凝水，冷凝水温度高达100℃，水温过高不能直接用于生产软水。大部分水直接排放，水资源与能源未得到充分利用。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种磷铵浓缩料浆冷凝水余热回收装置，可以回收浓缩磷铵磷浆产生的高温冷凝水，并将高温冷凝水的热量进行重复利用，节能减排，有效地降低了设备的运行成本。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
磷铵浓缩料浆冷凝水余热回收装置，包括高温水箱、气液分离器、储水箱、热交换室、低温水箱和生活用水单元，所述高温水箱、所述气液分离器、所述热交换室和所述低温水箱依次通过管道相连通，所述储水箱与所述气液分离器通过管道相连通；所述生活用水单元与所述储水箱之间通过水管相连通，所述水管包括冷水段、换热段和热水段，所述冷水段和所述热水段均设置在所述储水箱的外部，所述换热段设置于所述储水箱内。
进一步地，所述管道上设有水泵和抽气泵，所述水泵位于所述高温水箱和气液分离器之间，所述抽气泵位于所述气液分离器与所述热交换室之间。
进一步地，所述水管上设有循环水泵。
进一步地，所述气液分离器包括罐体、中心轴和叶片，所述中心轴设置在所述罐体内的顶部，所述叶片设有多个并且所述多个叶片均布在所述中心轴的表面上。
进一步地，所述罐体上设有进水口、出气口和出水口，所述进水口、所述出气口和所述出水口均各自与所述管道相连接，所述进水口位于所述罐体的上部并且所述进水口倾斜朝向所述中心轴设置，所述出气口设置在所述罐体的上部，所述出水口设置在所述罐体的底部。
进一步地，所述中心轴上设有中心腔室，所述中心腔室沿所述中心轴的轴线方向设置，所述中心轴的表面设有多个透气孔，所述多个透气孔均与所述中心腔室相连通。
进一步地，所述透气孔设置于相邻两个所述叶片之间。
进一步地，所述叶片为S形结构。
进一步地，所述叶片的底面设为倾斜面。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：浓缩磷铵磷浆会产生的高温冷凝水在经管道进入气液分离器内，形成高温热气和具有一定温度的换热水，，高温热气通过出气管进入热交换室内作为热源进行利用，譬如，热交换室内设置液体的三氧化硫，高温热气作为热源对三氧化硫进行加热，充分利用高温冷凝水的热量，不仅节能减排，还大大降低了运行成本；在气液分离器中的水则排入储水箱中，由于该水还具有一定的温度，可以对生活用水进行加热，这样为企业员工的生活提供了方便，譬如，冬天可以洗手、洗脸、洗衣服等，温度合适的话还能提供热水洗澡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中气液分离器的结构示意图；
图3为本实用新型中中心轴和叶片的连接结构示意图；
附图中，1为高温水箱，2为气液分离器，21为罐体，22为中心轴，23为叶片，24为进水口，25为出气口，26为出水口，27为中心腔室，28为透气孔，3为储水箱，4为热交换室，5为低温水箱，6为生活用水单元，7为冷水段，8为换热段，9为热水段，10为水泵，11为抽气泵，12为循环水泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3，磷铵浓缩料浆冷凝水余热回收装置，包括高温水箱1、气液分离器2、储水箱3、热交换室4、低温水箱5和生活用水单元6，所述高温水箱1、所述气液分离器2、所述热交换室4和所述低温水箱5依次通过管道相连通，所述储水箱3与所述气液分离器2通过管道相连通；所述生活用水单元6与所述储水箱3之间通过水管相连通，所述水管包括冷水段7、换热段8和热水段9，所述冷水段7和所述热水段9均设置在所述储水箱3的外部，所述换热段8设置于所述储水箱3内，这样高温水箱1内的高温冷凝器水在气液分离器2中形成热气和水，热气可以作为热源在热交换室4内加热液体的三氧化硫，而气液分离器2中剩下的水的热量可以加热生活用水，对企业员工提供热水使用，这样高温冷凝水的热量就得到充分利用，避免浪费，达到节能减排的目的。
所述管道上设有水泵10和抽气泵11，所述水泵10位于所述高温水箱1和气液分离器2之间，所述抽气泵11位于所述气液分离器2与所述热交换室4之间，所述水管上设有循环水泵12。
所述气液分离器2包括罐体21、中心轴22和S型叶片23，S型叶片23可以增大换热面积，提高换热效率，中心轴22和叶片23均为铝材，所述中心轴22设置在所述罐体21内的顶部，所述叶片23设有六个并且所述六个叶片23均布在所述中心轴22的表面上，这样可以使得高温冷凝水与中心轴22和叶片23接触后，中心轴22和叶片23吸收高温冷凝水中的热量，并将该热量储存在罐体21中形成热气，所述叶片23的底面设为倾斜面，这样便于叶片23上的水滴下，防止叶片23上附着有过多的水。
所述罐体21上设有进水口24、出气口25和出水口26，所述进水口24、所述出气口25和所述出水口26均各自与所述管道相连接，所述进水口24位于所述罐体21的上部并且所述进水口24倾斜朝向所述中心轴22设置，这样高温冷凝水可以与中心轴22和叶片23充分接触，所述出气口25设置在所述罐体21的上部，所述出水口26设置在所述罐体21的底部。
所述中心轴22上设有中心腔室27，所述中心腔室27沿所述中心轴22的轴线方向设置，所述中心轴22的表面设有多个透气孔28，所述多个透气孔28均与所述中心腔室27相连通，所述透气孔28设置于相邻两个所述叶片23之间，增大高温冷凝水与中心轴22和叶片23的接触面积，以便形成更多的高温热气，增加高温热气在热交换室4内的加热效果。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：浓缩磷铵磷浆会产生的高温冷凝水在经管道进入气液分离器2内，形成高温热气和具有一定温度的换热水，高温热气通过出气管25进入热交换室内作为热源进行利用，譬如，热交换室4内设置液体的三氧化硫，高温热气作为热源对三氧化硫进行加热，最后热气在低温水箱5中冷凝成低温水，充分利用高温冷凝水的热量，不仅节能减排，还大大降低了运行成本；在气液分离器2中的水则排入储水箱3中，由于该水还具有一定的温度，可以对生活用水进行加热，这样为企业员工的生活提供了方便，譬如，冬天可以洗手、洗脸、洗衣服等，温度合适的话还能提供热水洗澡。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。