本实用新型涉及铜精矿加工设备技术领域，具体为一种用于熔炼铜精矿的反射炉。
背景技术：
铜是人类最早发现和使用的金属之一，紫红色，比重8.89，熔点1083.4℃。铜及其合金由于导电率和热导率好，抗腐蚀能力强，易加工，抗拉强度和疲劳强度好而被广泛应用，在金属材料消费中仅次于钢铁和铝，成为国计民生和国防工程乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛的用途。铜精矿是低品位的含铜原矿石经过选矿工艺处理达到一定质量指标的精矿，可直接供冶炼厂炼铜。反射炉又称火焰反射炉，一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉。由燃烧窀、熔炼室和排气烟道(烟囱)三个主要部分组成。整个炉膛就是一个用耐火材料衬里的长方形熔炼室。反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广(如煤、煤气、重油等)，是铜、镍、锡等有色金属的重要熔炼设备，被广泛用于处理矿石和精矿，尤其是处理细粒度的粉料；还可熔炼铁合金及用于金属的火法精炼。传统的反射炉加热过程慢，排出的废气温度高，难以处理，容易污染环境；而且由于废气带走了炉体内的热量，需要耗费大量能源来维持炉内高温。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼铜精矿的反射炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于熔炼铜精矿的反射炉，包括炉体，所述炉体顶端左侧设置有进料口，所述进料口顶端安装有进料装置，所述进料装置中安装有搅拌装置，所述炉体左侧壁中间设置有第一喷火咀，所述第一喷火咀的右端设置在炉体内部，所述第一喷火咀的左端连接有热空气管道和燃气管道，所述炉体顶端右侧设置有第二喷火咀，所述第二喷火咀的底端设置在炉体内部，所述第二喷火咀的顶端连接有热空气管道和燃气管道，所述第二喷火咀的右侧设置有排气口，所述排气口顶端连接有废气管道，所述废气管道的顶端穿过换热器连接到过滤装置，所述过滤装置的右端下侧设置有排气管道，所述换热器底端右侧设置有冷空气管道，所述换热器顶端左侧安装有热空气管道，所述炉体右侧壁下方设置有出渣口，所述出渣口右端连接有出渣管道，所述炉体底端右侧设置有出料口，所述出料口底端连接有出料管道。
优选的，所述进料装置包括进料斗和进料管道，所述进料管道的底端连接到炉体顶端的进料口，所述进料管道顶端安装有进料斗，所述进料斗内部底端设置有筛板，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴与搅拌叶片，所述筛板顶端中间安装有电机，所述电机底端的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在进料管道内部，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述电机外周设置有保护罩。
优选的，所述第一喷火咀和第二喷火咀结构相同，且内部均设置有第一燃烧室、第二燃烧室、点火装置，所述第一燃烧室和第二燃烧室相邻设置，所述点火装置的右端设置在第一燃烧室内部，所述热空气管道和燃气管道均伸入第一燃烧室内，所述热空气管道的一侧设置有辅气管道，所述辅气管道的末端伸入第二燃烧室内。
优选的，所述换热器包括外壳，所述废气管道在外壳内部为弯曲盘旋的形状，所述外壳与废气管道之间形成了冷空气通道，所述外壳左端下侧和顶端右侧均设置有供废气管道通过的通孔，所述外壳顶端左侧设置有出气口，所述外壳底端右侧设置有进气口，所述出气口顶端连接到热空气管道，所述进气口底端连接到冷空气管道。
优选的，所述过滤装置包括冷却沉降室和吸附室，所述冷却沉降室设置在吸附室顶端，所述冷却沉降室左端连接有废气管道，所述吸附室右端下侧设置有排气管道。
优选的，所述出料口顶端安装有滤网。
优选的，所述出渣管道和出料管道上均安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：搅拌装置能够对原料进行搅拌，使进入炉体内的原料更加均匀；第一喷火咀和第二喷火咀配合，在炉体内部形成高温对流，加速温度的提升，使炉体内温度分布均匀；滤网防止出料时排出杂质；高温废气排出时先经过换热器换热，将热量传递给助燃空气，使助燃空气温度升高，助燃空气通过热空气管道进入第一喷火咀和第二喷火咀，使喷出的火焰温度更高，避免了炉体内部高温的浪费；废气经过过滤装置的过滤再排出，保证对环境无害。本实用新型能够充分利用废气的余热，避免了热量的逸散，提高了能源的利用率，炉体内能保持高温，环保节能。
附图说明
图1为本实用新型一种用于熔炼铜精矿的反射炉的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于熔炼铜精矿的反射炉中进料装置和搅拌装置的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于熔炼铜精矿的反射炉中换热器的结构示意图；
图4为本实用新型一种用于熔炼铜精矿的反射炉中喷火咀的结构示意图。
图中：1-炉体，2-第一喷火咀，3-燃气管道，4-进料装置，5-搅拌装置，6-第二喷火咀，7-热空气管道，8-排气口，9-废气管道，10-换热器，11-冷却沉降室，12-过滤装置，13-冷空气管道，14-吸附室，15-排气管道，16-出渣口，17-出渣管道，18-阀门，19-滤网，20-出料口，21-出料管道，22-进料斗，23-进料管道，24-保护罩，25-电机，26-筛板，27-搅拌轴，28-搅拌叶片，29-外壳，30-冷空气通道，31-出气口，32-进气口，33-辅气管道，34-点火装置，35-第二燃烧室，36-第一燃烧室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔炼铜精矿的反射炉，包括炉体1，所述炉体1顶端左侧设置有进料口，所述进料口顶端安装有进料装置4，所述进料装置4中安装有搅拌装置5，所述炉体1左侧壁中间设置有第一喷火咀2，所述第一喷火咀2的右端设置在炉体1内部，所述第一喷火咀2的左端连接有热空气管道7和燃气管道3，所述炉体1顶端右侧设置有第二喷火咀6，所述第二喷火咀6的底端设置在炉体1内部，所述第二喷火咀6的顶端连接有热空气管道7和燃气管道3，所述第二喷火咀6的右侧设置有排气口8，所述排气口8顶端连接有废气管道9，所述废气管道9的顶端穿过换热器10连接到过滤装置12，所述过滤装置12的右端下侧设置有排气管道15，所述换热器10底端右侧设置有冷空气管道13，所述换热器10顶端左侧安装有热空气管道7，所述炉体1右侧壁下方设置有出渣口16，所述出渣口16右端连接有出渣管道17，所述炉体1底端右侧设置有出料口20，所述出料口20底端连接有出料管道21。
所述进料装置4包括进料斗22和进料管道23，所述进料管道23的底端连接到炉体1顶端的进料口，所述进料管道23顶端安装有进料斗22，所述进料斗22内部底端设置有筛板26，所述搅拌装置5包括电机25、搅拌轴27与搅拌叶片28，所述筛板26顶端中间安装有电机25，所述电机底端的输出轴连接有搅拌轴27，所述搅拌轴27设置在进料管道23内部，所述搅拌轴27上安装有搅拌叶片28，所述电机25外周设置有保护罩24。
所述第一喷火咀2和第二喷火咀6结构相同，且内部均设置有第一燃烧室36、第二燃烧室35、点火装置34，所述第一燃烧室36和第二燃烧室35相邻设置，所述点火装置34的右端设置在第一燃烧室36内部，所述热空气管道7和燃气管道3均伸入第一燃烧室36内，所述热空气管道7的一侧设置有辅气管道33，所述辅气管道33的末端伸入第二燃烧室35内。
所述换热器10包括外壳29，所述废气管道9在外壳29内部为弯曲盘旋的形状，所述外壳29与废气管道9之间形成了冷空气通道30，所述外壳29左端下侧和顶端右侧均设置有供废气管道9通过的通孔，所述外壳29顶端左侧设置有出气口31，所述外壳29底端右侧设置有进气口32，所述出气口31顶端连接到热空气管道7，所述进气口32底端连接到冷空气管道13。
所述过滤装置12包括冷却沉降室11和吸附室14，所述冷却沉降室11设置在吸附室14顶端，所述冷却沉降室11左端连接有废气管道9，所述吸附室14右端下侧设置有排气管道15。
所述出料口20顶端安装有滤网19。
所述出渣管道17和出料管道21上均安装有阀门18。
本实用新型的工作原理是：原料从进料装置4进入，进料装置4中的搅拌装置5能够对原料进行搅拌，通过电机24带动搅拌轴27旋转，从而带动搅拌叶片28转动，使进入炉体1的原料搅拌均匀；通过分布在不同位置的第一喷火咀2和第二喷火咀6，在炉体1内部形成热对流，加速炉体1内温度提升的速度，并使温度分布更加均匀；第一喷火咀2和第二喷火咀6内部均设置有第一燃烧室36和第二燃烧室35，燃气与空气先在第一燃烧室36内燃烧，随后进入第二燃烧室35，进行二次燃烧，燃烧更加充分，喷出的火焰温度更高；排出的气体从废气管道9进入换热器10，废气管道9在换热器10内部为弯曲盘旋形状，加大了与冷空气的接触面积，从而将废气中的热量传递给冷空气，经过加热的空气通过热空气管道7进入第一喷火咀2和第二喷火咀6作为助燃空气，提高了气流温度，减小了炉体1内部热量的散失，提高了能源利用率；排出的废气经过过滤装置12过滤再排出，保证了环保无污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。