本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种用于不溶性硫磺生产的干燥装置。
背景技术：
在生产完成不溶性硫磺后，往往需要对不溶性硫磺进行干燥处理，传统的不溶性硫磺干燥装置采用搅拌装置和加热装置进行干燥，它需要操作人员开启进料口进料，当装置内需要干燥的不溶性硫磺满了再关闭进料口打开加热装置和搅拌装置进行搅拌，当干燥完成后还需要人为打开出料口，关闭加热装置和搅拌装置，进行出料，出料完成后又需要人为关闭出料口，开启进料口进行下一次干燥流程，效率低而且自动化程度低。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于不溶性硫磺生产的干燥装置，其效率高不需要人力进行操作，能够实现自动化干燥。
其技术方案是这样的：一种用于不溶性硫磺生产的干燥装置，其包括壳体，所述壳体下部开有出料口，所述壳体侧壁上开有进料口，所述进料口与进料管连接，所述壳体安装于机架上；还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机和与所述电机电控连接的搅拌杆，所述搅拌杆安装有搅拌桨叶，其特征在于：所述进料口安装有进料口阀门；所述壳体顶部连接有通风管道，所述壳体内壁设有支架，所述支架中间安装有所述搅拌装置，所述搅拌装置下部安装有出料口阀门；所述壳体内壁与所述进料口同一水平位置安装有位置传感器，所述壳体内壁位于所述进料口下方安装有湿度传感器，所述出料口阀门上安装有压力传感器；所述壳体内安装有加热装置；其还包括控制器，所述控制器与所述进料口阀门、所述出料口阀门、所述位置传感器、所述湿度传感器、所述压力传感器、所述加热装置、所述搅拌装置电控连接。
其进一步特征在于：
所述出料口底部安装有过滤网，所述过滤网上连接有振动装置；
所述加热装置为电热丝；
所述电热丝安装于所述壳体侧壁上；
所述电热丝安装于所述搅拌桨叶上；
所述电热丝还安装于所述出料口阀门上。
采用了这样的结构后，各个传感器和控制器的使用能够使干燥装置的干燥过程实现自动化，不需要人力进行开、关进料口和出料口阀门，也不需要人力操作加热装置和搅拌装置，更不需要人为地去判断干燥程度，节省了人力，效率高；在侧壁、搅拌桨叶、出料口阀门上安装电热丝，进一步提高了干燥效率；底部采用过滤网还能分离大颗粒杂质，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型控制关系图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种用于不溶性硫磺生产的干燥装置，其包括壳体，壳体下部开有出料口，壳体侧壁上开有进料口，进料口与进料管1连接，壳体安装于机架2上；还包括搅拌装置，搅拌装置包括电机3和与电机3电控连接的搅拌杆4，搅拌杆4安装有搅拌桨叶5，进料口安装有进料口阀门6；壳体顶部开有通风管道7，壳体内壁设有支架8，支架8中间安装有搅拌装置，搅拌装置下部安装有出料口阀门9，出料口底部安装有过滤网10，过滤网10上开有供不溶性硫磺粉末穿过的过滤孔，过滤网10上安装有振动装置11；壳体内壁与进料口同一水平位置安装有位置传感器12，壳体内壁位于所述进料口下方安装有湿度传感器13，湿度传感器13可以为1个，也可以为2个、3个或者更多，出料口阀门9上安装有压力传感器14；壳体侧壁、搅拌桨叶5、出料口阀门9上安装有电热丝15；其还包括控制器，控制器与进料口阀门6、出料口阀门9、位置传感器12、湿度传感器13、压力传感器14、搅拌装置、电热丝15电控连接。
使用时，将待干燥的不溶性硫磺从进料管倒入，当不溶性硫磺触碰到位置传感器12时，控制器关闭进料口阀门6，开启湿度传感器13，开启搅拌装置，开启电热丝15，开始干燥，通过电热丝15和搅拌装置搅拌，不溶性硫磺中的水分蒸发，并通过通风管道7排出装置；当不溶性硫磺的湿度小于湿度传感器13的设定值时，控制器打开出料口阀门9，关闭电热丝15，关闭搅拌装置，关闭湿度传感器13，打开压力传感器14，可以通过在内壁不同部位安装多个湿度传感器来提高干燥效率；当料排出后，压力传感器14感受到的压力小于一定值时，控制器关闭出料口阀门，开启进料口阀门，关闭压力传感器14，进行下一轮干燥工作。底部采用过滤网10和振动装置11还能分离大颗粒杂质。整个过程不需要人力操作，自动化程度高。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。