本实用新型属于供暖装置技术领域，具体涉及节能环保的供暖装置。
背景技术：
供暖是当前社会上最大的民生问题，很能考验着政府的行政能力，对于城市边缘地区和农村来说，即便是安装了城市供暖管网，由于供暖距离所造成的能源损耗也是相当巨大的。
但是目前市场上的供暖装置存在一些缺陷，而且功能单一，燃料燃烧速率过快造成能源浪费，智能化较低，燃料燃烧产生的烟气对环境的污染较大，供暖时温度的波动较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供节能环保的供暖装置，以解决上述背景技术中提出的燃料燃烧速率过快造成能源浪费，智能化较低，燃料燃烧产生的烟气对环境的污染较大，供暖时温度的波动较大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保的供暖装置，包括供暖炉主体，所述供暖炉主体的一侧设置有进料口，所述供暖炉主体远离进料口的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶端固定连接有控制面板，所述控制箱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方设置有GW420A主控制器，所述GW420A主控制器的上方设置有pt100温度传感器，所述pt100温度传感器的上方设置有蜂鸣器，所述GW420A主控制器、pt100温度传感器和蜂鸣器均与控制箱固定连接，所述供暖炉主体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有燃烧室，所述燃烧室的内部固定连接有隔板，且燃烧室与进料口通过管道固定连接，所述燃烧室的底部设置有通风口，所述通风口上安装有挡板，所述挡板与电动伸缩杆固定连接，所述燃烧室的顶端固定连接有螺旋管，所述供暖炉主体的顶端固定连接有上盖，所述上盖上安装有烹饪台，所述烹饪台的一侧设置有排烟管，所述排烟管与上盖固定连接，所述螺旋管远离燃烧室的一端与排烟管的底部通过螺栓固定连接，所述排烟管上端固定连接有除烟管，所述除烟管的内部固定连接有带孔拦截网，所述带孔拦截网的上方设置有活性炭吸附块，所述活性炭吸附块与除烟管内部固定连接，所述控制面板、电动伸缩杆、蜂鸣器和pt100温度传感器均与GW420A主控制器电性连接，所述GW420A主控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述隔板上开设有透气孔。
优选的，所述供暖炉主体的底部设置有接灰槽。
优选的，所述通风口上开设有滑槽，且滑槽的截面形状与挡板的截面形状相匹配。
优选的，所述烹饪台上设置有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了电动伸缩杆，考虑到燃料燃烧在不控制的情况下会出现燃烧高峰期和低峰期，高峰期使燃料迅速燃烧释放过量的热，不利于保持恒定的供暖温度，造成燃料使用的浪费的问题，通过GW420A主控制器控制设置的电动伸缩杆推动挡板来控制通风口处的进风量大小，从而实现控制燃烧室内的燃料保持在恒定速率燃烧，保证温度的同时节省燃料。
（2）本实用新型设置了螺旋管，通过螺旋管能延长燃料燃烧产生的高温烟气在供暖炉主体内停留的时间，减少热量的散失，提升燃料供暖的利用率，同时设置的螺旋管也能起到降低烟气中灰尘的排放量，从而更加环保。
（3）本实用新型设置了除烟管，排烟管上安装的除烟管能够通过内部设置的带孔拦截网和活性炭吸附块将排放的烟气中的灰尘进行拦截和吸附，使供暖炉的使用更加环保。
（4）本实用新型设置了GW420A主控制器，通过设置GW420A主控制器能够实现对供暖炉的智能控制，当pt100温度传感器检测到环境温度与用户预设的温度有差别时会将信号反馈到GW420A主控制器，通过GW420A主控制器实时控制燃烧室中燃料的燃烧情况，同时当pt100温度传感器13检测到温度供暖炉主体温度接近室温时，表明燃料将要燃尽，这时GW420A主控制器将会控制蜂鸣器发出提示音。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型通风口的结构示意图；
图4为本实用新型的电路框图。
图中：1-进料口、2-供暖炉主体、3-燃烧室、4-上盖、5-烹饪台、6-除烟管、7-活性炭吸附块、8-带孔拦截网、9-排烟管、10-螺旋管、11-控制箱、12-蜂鸣器、13-pt100温度传感器、14-GW420A主控制器、15-电动伸缩杆、16-支撑架、17-隔板、18-控制面板、19-挡板、20-通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：节能环保的供暖装置，包括供暖炉主体2，供暖炉主体2的一侧设置有进料口1，供暖炉主体2远离进料口1的一侧固定连接有控制箱11，控制箱11的顶端固定连接有控制面板18，便于用户设置温度控制供暖炉主体2，控制箱11的内部固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的上方设置有GW420A主控制器14，GW420A主控制器14的上方设置有pt100温度传感器13，监测供暖炉主体2的温度并将信号反馈到GW420A主控制器14，实现对温度的实时监控，pt100温度传感器13的上方设置有蜂鸣器12，GW420A主控制器14、pt100温度传感器13和蜂鸣器12均与控制箱11固定连接，供暖炉主体2的内部固定连接有支撑架16，支撑架16的顶端固定连接有燃烧室3，燃烧室3的内部固定连接有隔板17，且燃烧室3与进料口1通过管道固定连接，燃烧室3的底部设置有通风口20，通风口20上安装有挡板19，挡板19与电动伸缩杆15固定连接，燃烧室3的顶端固定连接有螺旋管10，供暖炉主体2的顶端固定连接有上盖4，上盖4上安装有烹饪台5，烹饪台5的一侧设置有排烟管9，排烟管9与上盖4固定连接，螺旋管10远离燃烧室3的一端与排烟管9的底部通过螺栓固定连接，排烟管9上端固定连接有除烟管6，除烟管6的内部固定连接有带孔拦截网8，拦截燃料燃烧后产生的烟气中含有的灰尘，降低对环境的污染，带孔拦截网8的上方设置有活性炭吸附块7，活性炭吸附块7与除烟管6内部固定连接，控制面板18、电动伸缩杆15、蜂鸣器12和pt100温度传感器13均与GW420A主控制器14电性连接，GW420A主控制器14与外部电源电性连接。
为了便于空气的流通，使燃料能够充分的燃烧产热，本实施例中，优选的，隔板17上开设有透气孔。
为了便于收集燃料燃烧后产生的废渣，本实施例中，优选的，供暖炉主体2的底部设置有接灰槽。
为了便于挡板19在通风口20上滑动，本实施例中，优选的，通风口20上开设有滑槽，且滑槽的截面形状与挡板19的截面形状相匹配。
为了便于烹饪食物和防止物品掉落，本实施例中，优选的，烹饪台5上设置有挡板。
本实用新型的工作原理及使用流程：将燃料从进料口1放置到隔板17上点燃，开始燃烧后用户可以通过控制面板18设定温度，pt100温度传感器13会将监测到的信号反馈给GW420A主控制器14，通过GW420A主控制器14控制电动伸缩杆15带动挡板19来调节通风口20的进风量，使燃烧室3内的含氧量稳定在恒定范围，从而控制燃料的燃烧速率，当pt100温度传感器13检测到温度供暖炉主体2温度接近室温时，表明燃料将要燃尽，这时GW420A主控制器14将会控制蜂鸣器12发出提示音，除烟管6中设置的活性炭吸附块7和带孔拦截网8能有效除去燃料燃烧产生的烟气中含有的灰尘，保护环境，防止颗粒烟尘排放到大气中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。