本实用新型属于烧制炉设备技术领域，尤其是一种陶瓷烧制工艺炉。
背景技术：
随着陶艺热的回暖，DIY手工陶瓷制品收到越来越多人的青睐，成为一种新的休闲方式。
但目前在一些工作室制作陶瓷制品时，依然采用传统的烧制炉技术。该类烧制炉占用空间大，会产生烟雾粉尘，因此，不适于在人流量大的环境中操作；另外，采用上述烧制炉的操作工艺复杂，需经专业培训，具有一定经验后才能操作，不适于在普通游客中进行陶瓷烧制技艺的推广。
受到上述限制，目前多数DIY的陶瓷产品只能停留在陶胚状态，无法进行烧制形成产品。目前市面内也未发现一种可解决上述问题的烧制炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，无污染，便于控制，适用于公共空间内的一种陶瓷烧制工艺炉。
本实用新型采取的技术方案是：
一种陶瓷烧制工艺炉，其特征在于：包括一隔热外箱，所述隔热外箱的一侧端部制出一开口，该开口位置旁侧铰装有一隔热门，所述隔热门内嵌装有视窗，该视窗采用隔热石英玻璃制出，所述隔热外箱内安装有一加热内箱，该加热内箱的上端和下端分别安装有加热板，所述加热内箱底部安装有支架，该加热内箱与隔热外箱间隔设置，在所述两加热板之间的箱体内壁两侧对称安装有两组滑槽，每两滑槽之间安装有一托盘，所述两托盘上端分别安装有固定卡具，该固定卡具用于固定陶瓷的底部，在每个托盘两侧的加热内箱侧壁分别制出内箱气孔，在所述隔热外箱的上端两侧制出外箱气孔，所述外箱气孔与内箱气孔相连通。
而且，在所述隔热外箱制出的外箱气孔位置安装有一挡板。
而且，在每个托盘旁侧的加热内箱侧壁内均安装有一温度传感器和一湿度传感器，该温度传感器和湿度传感器的信号输出端连接有一中央控制模块，该中央控制模块连接有所述加热板的控制端。
而且，所述隔热门一侧安装有一把手，该隔热门开启端位置安装有一卡块，该卡块用于将隔热门与隔热外箱的开口侧壁进行固定。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，隔热外箱起到保温隔热的作用，加热内箱用于对陶胚进行烧制，隔热外箱配合隔热门将高温的加热内箱与外部环境隔离，具有良好的安全性，加热箱内安装的加热板作为热源，取代原有以木材为原料的烧制方式，安全环保，适合在人流量大的场所推广，加热内箱和隔热外箱间隔设置形成间隙，配合内箱气孔可形成高温空气的内循环，温度均衡，隔热外箱制出的外箱气孔配合内箱气孔，可将高温气体有序排出，避免内部空间形成高温高压的环境，进一步提升安全性，托盘可有滑槽内拉出，进而放置陶胚；挡板的设置用于将外箱气孔进行隔离，避免外排的高温气体直排造成外部人员烫伤；温度传感器和湿度传感器用于检测加热箱体内的实时温度，并通过中央控制模块控制加热板的温度；隔热门安装的把手用于控制开闭，卡块用于在烧制过程中将隔热门密封，避免误操作所造成的隐患，隔热门的视窗用于观察烧制过程中陶胚的变化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A部的局部剖视图；
图3为本实用新型的模块示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种陶瓷烧制工艺炉，本实用新型的创新在于，包括一隔热外箱2，所述隔热外箱的一侧端部制出一开口，该开口位置旁侧通过铰链6铰装有一隔热门5，所述隔热门内嵌装有视窗，该视窗采用隔热石英玻璃制出，所述隔热外箱内安装有一加热内箱8，该加热内箱的上端和下端分别安装有加热板9，所述加热内箱底部安装有支架，该加热内箱与隔热外箱间隔设置，在所述两加热板之间的箱体内壁两侧对称安装有两组滑槽12，每两滑槽之间安装有一托盘13，所述两托盘上端分别安装有固定卡具14，该固定卡具用于固定陶瓷的底部，在每个托盘两侧的加热内箱侧壁分别制出内箱气孔10，在所述隔热外箱的上端两侧制出外箱气孔7，所述外箱气孔与内箱气孔相连通。
本实施例中，在所述隔热外箱制出的外箱气孔位置安装有一挡板1。
本实施例中，在每个托盘旁侧的加热内箱侧壁内均安装有一温度传感器和11一湿度传感器15，该温度传感器和湿度传感器的信号输出端连接有一中央控制模块，该中央控制模块连接有所述加热板的控制端。
本实施例中，所述隔热门一侧安装有一把手4，该隔热门开启端位置安装有一卡块3，该卡块用于将隔热门与隔热外箱的开口侧壁进行固定。
本实用新型的工作过程是：
本实用新型生产时，操作人员将隔热门开启，之后将托盘拉出将陶胚安装在固定卡具内，之后将托盘推入加热内箱，之后将隔热门关闭，控制加热板开启进行烧制。
在烧制过程中温度传感器和湿度传感器可实时监控加热内箱的内部情况，并通过视窗观察陶胚的烧制情况和变化。
本实用新型中，隔热外箱起到保温隔热的作用，加热内箱用于对陶胚进行烧制，隔热外箱配合隔热门将高温的加热内箱与外部环境隔离，具有良好的安全性，加热箱内安装的加热板作为热源，取代原有以木材为原料的烧制方式，安全环保，适合在人流量大的场所推广，加热内箱和隔热外箱间隔设置形成间隙，配合内箱气孔可形成高温空气的内循环，温度均衡，隔热外箱制出的外箱气孔配合内箱气孔，可将高温气体有序排出，避免内部空间形成高温高压的环境，进一步提升安全性，托盘可有滑槽内拉出，进而放置陶胚；挡板的设置用于将外箱气孔进行隔离，避免外排的高温气体直排造成外部人员烫伤；温度传感器和湿度传感器用于检测加热箱体内的实时温度，并通过中央控制模块控制加热板的温度；隔热门安装的把手用于控制开闭，卡块用于在烧制过程中将隔热门密封，避免误操作所造成的隐患，隔热门的视窗用于观察烧制过程中陶胚的变化。