本实用新型涉及香精生产设备技术领域，尤其涉及一种香精香料生产用干燥装置。
背景技术：
香精是由人工合成的模仿水果和天然香料气味的浓缩芳香油。它是一种人造香料，多用于制造食品，化妆品和卷烟等，在对香精香料生产中，需要对生产需要的原料进行破碎混合，保证加工过程中混合的均匀性，现有的破碎设备不具有干燥功能，无法对原料中残留的水分进行去除，降低了生产的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香精香料生产用干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种香精香料生产用干燥装置，包括干燥室，所述干燥室的上端外壁开设有通孔，且通孔内螺纹连接有进料通道，干燥室的上端内壁开设有凹槽，且凹槽内固定卡接有电机，电机的输出端连接有第二搅拌桨，干燥室的内壁通过铆钉固定有滑轨，滑轨的侧壁滑动连接有固定杆，固定杆的内部放置有弹簧，弹簧的一端螺纹连接有活动杆，活动杆的一端卡接有转动杆，转动杆通过螺钉卡扣固定在第二搅拌桨的侧壁，干燥室的外壁开设有通孔，且通孔内螺纹连接有加热管道，加热管道的一端内壁通过螺钉固定有电机，电机的输出端连接有轴套，轴套的外壁焊接有扇叶，加热管道靠近扇叶的侧壁通过螺钉固定有发热管。
优选的，所述干燥室远离滑轨的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定卡接有电机，电机输出端连接有第一搅拌桨，第一搅拌桨的侧壁通过螺钉卡扣固定有搅拌杆。
优选的，所述固定杆的内壁靠近活动杆的两侧内壁上均设卡块，且其中活动杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆的空腔内，且活动杆与卡块滑动连接，活动杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。
优选的，所述干燥室的底端侧壁开设有通孔，且通孔内固定卡接有出料通道。
优选的，所述干燥室靠近加热管道的侧壁通过螺钉固定有开关按钮，且开关按钮电性连接有电机和发热管，电机和发热管串联连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过第二搅拌桨、转动杆、活动杆、弹簧、滑轨、第一搅拌桨和搅拌杆的设置，可以对干燥室内的原料进行破碎混合，保证香精香料生产过程中的混合均匀性。
2、通过加热管道、发热管和扇叶的设置，可以通过扇叶将加热管产生的热气导向输送至干燥室内，对原料中残留的水分进行干燥去除，保证原料干燥破碎后的颗粒性，提高了香精香料生产的效率，降低了生产加工中的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种香精香料生产用干燥装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种香精香料生产用干燥装置的局部放大结构示意图。
图中：1干燥室、2滑轨、3扇叶、4加热管道、5搅拌杆、6电机、7出料通道、8第一搅拌桨、9发热管、10弹簧、11固定杆、12活动杆、13转动杆、14进料通道、15第二搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种香精香料生产用干燥装置，包括干燥室1，干燥室1的上端外壁开设有通孔，且通孔内螺纹连接有进料通道14，干燥室1的上端内壁开设有凹槽，且凹槽内固定卡接有电机6，电机6的输出端连接有第二搅拌桨15，干燥室1的内壁通过铆钉固定有滑轨2，滑轨2的侧壁滑动连接有固定杆11，固定杆11的内部放置有弹簧10，弹簧10的一端螺纹连接有活动杆12，活动杆12的一端卡接有转动杆13，转动杆13通过螺钉卡扣固定在第二搅拌桨15的侧壁，干燥室1的外壁开设有通孔，且通孔内螺纹连接有加热管道4，加热管道4的一端内壁通过螺钉固定有电机6，电机6的输出端连接有轴套，轴套的外壁焊接有扇叶3，加热管道4靠近扇叶3的侧壁通过螺钉固定有发热管9，干燥室1远离滑轨2的侧壁开设有凹槽，且凹槽的内部固定卡接有电机6，电机6输出端连接有第一搅拌桨8，第一搅拌桨8的侧壁通过螺钉卡扣固定有搅拌杆5，固定杆11的内壁靠近活动杆12的两侧内壁上均设卡块，且其中活动杆12的一端通过卡块之间的间隙延伸至固定杆11的空腔内，且活动杆12与卡块滑动连接，活动杆12的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，干燥室1的底端侧壁开设有通孔，且通孔内固定卡接有出料通道7，干燥室1靠近加热管道4的侧壁通过螺钉固定有开关按钮，且开关按钮电性连接有电机6和发热管9，电机6和发热管9串联连接，通过第二搅拌桨15、转动杆13、活动杆12、弹簧10、滑轨2、第一搅拌桨8和搅拌杆5的设置，可以对干燥室1内的原料进行破碎混合，保证香精香料生产过程中的混合均匀性，通过加热管道4、发热管9和扇叶3的设置，可以通过扇叶3将加热管产生的热气导向输送至干燥室1内，对原料中残留的水分进行干燥去除，保证原料干燥破碎后的颗粒性，提高了香精香料生产的效率，降低了生产加工中的劳动强度。
实施例：通过进料通道14，将香精香料生产的原料投放入干燥室1内，启动开关按钮，使电机6带动第二搅拌桨15的转动，同时第二搅拌桨15带动转动杆13在弹簧10的弹性作用下，沿滑轨2做圆周循环运动，对原料进行搅拌破碎，经过第二搅拌桨15的破碎后，落入第一搅拌桨8的位置，使第一搅拌桨8带动搅拌杆5，对原料进行二次破碎，使生产香精香料的原料进行充分混合，在混合的过程中，发热管9通电发热，在扇叶3的导向吹动下，通过加热管道4流入干燥室1内，对破碎过程中的原料进行充分干燥，提高破碎的效率，对原料中残留的水分进行干燥去除，保证原料干燥破碎后的颗粒性，提高了香精香料生产的效率，降低了生产加工中的劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。