本实用新型涉及家电技术领域，具体而言，涉及一种卡接结构和一种空调。
背景技术：
空调包括面板和中隔板，目前，面板和中隔板之间的装配通过螺钉连接，采用风批打螺钉时，需要人工保持面板和中隔板之间的定位稳定，无法松手打螺钉，影响了面板和中隔板的装配效率。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提供一种卡接结构。
本实用新型的另一个目的在于提供一种空调。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种卡接结构，包括：卡接板，包括：第一承载板；以及与第一承载板固定连接的卡勾；卡接配合板，包括：第二承载板；以及设于第二承载板上的通槽；其中，第一承载板上设有第一限位部，当第一承载板与第二承载板止抵时，卡勾伸入通槽内，且通过第一限位部限制卡接配合板与卡接板的至少一个方向的自由度。
在该技术方案中，卡接结构包括卡接板和卡接配合板，卡接板和卡接配合板可配合卡接以固定卡接结构所在的面板和中隔板，具体地，卡接板包括第一承载板，卡勾固定于第一承载板上，卡接配合板包括第二承载板，第二承载板上设有通槽，通过将卡勾伸入通槽中，第二承载板位于第一承载板和卡勾之间，第一承载板远离第二承载板时，卡勾被与通槽相连接的第二承载板所限制，卡勾无法从通槽中脱离出，从而实现了卡勾与通槽相卡接，即卡接板与卡接配合板相卡接，卡接板与卡接配合板实现了预定位。此外，第一承载板上设有第一限位部，当第一承载板与第二承载板止抵时，卡勾伸入通槽内，且通过第一限位部限制卡接配合板与卡接板的至少一个方向的自由度，例如，卡接配合板与卡接板相卡接后，第二承载板在第一承载被和卡勾之间有一定的位移量，通过设置第一限位部，可将第二承载板与卡勾紧密接触，限制卡接板向远离卡勾的方向位移，从而使卡接板与卡接配合板的预定位更稳定，便于后续对卡接板和卡接配合板进行螺纹连接，省去了人工进行卡接板与卡接配合板预定位且保持卡接板与卡接配合板定位稳定的工作，提高了卡接板与卡接配合板所在的面板与中隔板的装配效率。
在上述技术方案中，进一步地，第一限位部呈环状；第二承载板上设有与第一限位柱相对应的第二限位部，第二限位部为柱体，其中，当第一承载板与第二承载板止抵时，第二限位部伸入第一限位部内，以限制卡接板和卡接配合板在垂直于第二限位部的轴线方向的自由度。
在该技术方案中，当第一承载板与第二承载板止抵时，第二限位部伸入第一限位部内，即柱体伸入环状第一限位部，进而限制了第一承载板在垂直于柱体的轴线的方向上的移动。
在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部是弹性件，弹性件的一端固定于第一承载板上，另一端为可沿垂直于第一承载板的方向运动的自由端，其中，当第一承载板与第二承载板止抵时，自由端受压变形。
在该技术方案中，第一限位部是弹性件，弹性件的一端固定于第一承载板上，另一端为可沿垂直于第一承载板的方向运动的自由端，即当第一承载板与第二承载板止抵时，自由端受压变形，第二承载板在弹性力的作用下远离第一承载板，从而与卡勾紧密接触，实现了卡接板与卡接配合板卡接的稳定性，卡接方式简单、易制造。
在上述任一技术方案中，进一步地，卡接板还包括：螺钉柱，与所述第一承载板相固定；卡接配合板还包括：螺钉孔，贯穿第二承载板的两侧，其中，当第一承载板与第二承载板止抵时，螺钉孔的轴线与螺钉柱的轴线共线，使卡接板与卡接配合板螺纹连接。
在该技术方案中，第一承载板上固定有螺钉柱，第二承载板上设有贯穿两侧的螺钉孔，通过对螺钉柱与螺钉孔内打入螺钉，实现卡接板与卡接配合板的螺纹连接，使卡接板与卡接配合板所在的面板和中隔板固定连接。
在上述技术方案中，进一步地，卡接配合板还包括：环形凸台，环绕螺钉孔设于第二承载板上，环形凸台的内径不大于螺钉柱的外径，当第一承载板与第二承载板止抵时，环形凸台套接于螺钉柱外。
在该技术方案中，当第一承载板与第二承载板止抵时，通过将环形凸台套接于螺钉柱外，使螺钉孔与螺钉柱的轴线保持共线，由于环形凸台的内径不大于螺钉柱的外径，即环形凸台与螺钉柱紧密接触，因而实现了螺钉孔与螺钉柱的稳定对位，省去了人工进行螺钉孔与螺钉柱定位且保持螺钉孔与螺钉柱定位稳定的工作，提高了将螺钉打入螺钉孔与螺钉柱的操作效率。
在上述任一技术方案中，进一步地，卡勾包括：固定臂，垂直于第一承载板，并与第一承载板固定连接；卡接臂，垂直于固定臂，并与固定臂固定连接，其中，当第一承载板与第二承载板止抵时，卡接臂伸入通槽内。
在该技术方案中，卡勾包括固定臂与卡接臂，卡勾通过固定臂与第一承载板相固定，卡勾通过卡接臂实现与通槽的卡接，卡勾的结构简单、易制造。
本实用新型的第二方面的技术方案提供了一种空调，包括：本实用新型的第一方面的技术方案提出的任一项的的卡接结构；面板，面板的一边与卡接结构的卡接板固定连接；中隔板，中隔板的一边与卡接结构的卡接配合板固定连接，其中，面板通过卡接板与卡接配合板的卡接，实现与中隔板的固定。
在该技术方案中，面板的一边与卡接结构的卡接板固定连接，中隔板的一边与卡接结构的卡接配合板固定连接，通过卡接板与卡接配合板的卡接，实现面板与中隔板的预定位，便于后续的面板与中隔板的螺纹连接，提高了面板和中隔板的装配效率。
需要说明的是，空调包括但不限于：除湿机、柜机、挂机、移动空调和窗机。
在上述任一技术方案中，进一步地，面板与卡接配合板一体成型，且中隔板与卡接板一体成型。
在该技术方案中，面板与卡接配合板一体成型，且中隔板与卡接板一体成型，使面板与卡接配合板的连接强度更高，中隔板与卡接板的连接强度更高，并且生产效率更高。
在上述任一技术方案中，进一步地，空调还包括：多个加强板，每个加强板的第一边与卡接配合板固定连接，与第一边连接的第二边与面板固定连接。
在该技术方案中，通过设置多个加强板，且将每个加强板的相邻的两边分别于卡接配合板和面板固定连接，进一步增强了卡接配合板与面板连接的稳固性。
在上述任一技术方案中，进一步地，加强板的厚度为：0.8mm～1.2mm。
在该技术方案中，加强板的厚度为0.8mm～1.2mm，与面板的厚度相适配，使卡接配合板与面板的连接更为牢固。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空调的结构示意图；
图2示出了图1中A的局部结构放大图；
图3示出了图2中的卡接板的结构示意图；
图4示出了图2中的卡接配合板的结构示意图；
图5示出了根据本实用新型的另一个实施例的空调的结构示意图；
图6示出了图5中B的局部结构放大图；
图7示出了图5中的卡接板的结构示意图；
图8示出了图5的卡接配合板的结构示意图；
图9示出了图5的卡接配合板的另一个角度的结构示意图；
图10示出了图5的中隔板的结构示意图；
图11示出了图10中C的局部结构放大图；
其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10卡接板，102第一承载板，104卡勾，1042固定臂，1044卡接臂，106第一限位部，1062自由端，108螺钉柱，20卡接配合板，202第二承载板，206通槽，208螺钉孔，210环形凸台，30面板，40中隔板，50加强板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图1至图11对根据本实用新型的实施例的卡接结构和空调进行具体说明。
实施例1：
如图1至图4所示，根据本实用新型的一个实施例的卡接结构，包括：卡接板10，包括：第一承载板102；以及与第一承载板102固定连接的卡勾104；卡接配合板20，包括：第二承载板202；以及设于第二承载板202上的通槽206；其中，第一承载板102上设有第一限位部106，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，卡勾104伸入通槽206内，且通过第一限位部106限制卡接配合板20与卡接板10的至少一个方向的自由度。
卡接结构包括卡接板10和卡接配合板20，卡接板10和卡接配合板20可配合卡接以固定卡接结构所在的面板30和中隔板40，具体地，卡接板10包括第一承载板102，卡勾104固定于第一承载板102上，卡接配合板20包括第二承载板202，第二承载板202上设有通槽206，通过将卡勾104伸入通槽206中，第二承载板202位于第一承载板102和卡勾104之间，第一承载板102远离第二承载板202时，卡勾104被与通槽206相连接的第二承载板202所限制，卡勾104无法从通槽206中脱离出，从而实现了卡勾104与通槽206相卡接，即卡接板10与卡接配合板20相卡接，卡接板10与卡接配合板20实现了预定位。此外，第一承载板102上设有第一限位部106，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，卡勾104伸入通槽206内，且通过第一限位部106限制卡接配合板20与卡接板10的至少一个方向的自由度，例如，卡接配合板20与卡接板10相卡接后，第二承载板202在第一承载被和卡勾104之间有一定的位移量，通过设置第一限位部106，可将第二承载板202与卡勾104紧密接触，限制卡接板10向远离卡勾104的方向位移，从而使卡接板10与卡接配合板20的预定位更稳定，便于后续对卡接板10和卡接配合板20进行螺纹连接时，省去了人工进行卡接板10与卡接配合板20预定位且保持卡接板10与卡接配合板20定位稳定的工作，提高了卡接板10与卡接配合板20所在的面板30与中隔板40的装配效率。
如图2和图3所示，第一限位部106是弹性件，弹性件的一端固定于第一承载板102上，另一端为可沿垂直于第一承载板102的方向运动的自由端1062，其中，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，自由端1062受压变形。
第一限位部106是弹性件，弹性件的一端固定于第一承载板102上，另一端为可沿垂直于第一承载板102的方向运动的自由端1062，即当第一承载板102与第二承载板202止抵时，自由端1062受压变形，第二承载板202在弹性力的作用下远离第一承载板102，从而与卡勾104紧密接触，实现了卡接板10与卡接配合板20卡接的稳定性，卡接方式简单、易制造。
实施例2：
如图5至图8所示，与实施例1不同的是，卡接板10还包括：螺钉柱108，与所述第一承载板102相固定；卡接配合板20还包括：螺钉孔208，贯穿第二承载板202的两侧，其中，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，螺钉孔208的轴线与螺钉柱108的轴线共线，使卡接板10与卡接配合板20螺纹连接。
第一承载板102上固定有螺钉柱108，第二承载板202上设有贯穿两侧的螺钉孔208，通过对螺钉柱108与螺钉孔208内打入螺钉，实现卡接板10与卡接配合板20的螺纹连接，使卡接板10与卡接配合板20所在的面板30和中隔板40固定连接。
如图9和图10所示，卡接配合板20还包括：环形凸台210，环绕螺钉孔208设于第二承载板202上，环形凸台210的内径不大于螺钉柱108的外径，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，环形凸台210套接于螺钉柱108外。
当第一承载板102与第二承载板202止抵时，通过将环形凸台210套接于螺钉柱108外，使螺钉孔208与螺钉柱108的轴线保持共线，由于环形凸台210的内径不大于螺钉柱108的外径，即环形凸台210与螺钉柱108紧密接触，因而实现了螺钉孔208与螺钉柱108的稳定对位，省去了人工进行螺钉孔208与螺钉柱108定位且保持螺钉孔208与螺钉柱108定位稳定的工作，提高了将螺钉打入螺钉孔208与螺钉柱108的操作效率。
如图3所示，卡勾104包括：固定臂1042，垂直于第一承载板102，并与第一承载板102固定连接；卡接臂1044，垂直于固定臂1042，并与固定臂1042固定连接，其中，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，卡接臂1044伸入通槽206内。
卡勾104包括固定臂1042与卡接臂1044，卡勾104通过固定臂1042与第一承载板102相固定，卡勾104通过卡接臂1044实现与通槽206的卡接，卡勾104的结构简单、易制造。
实施例3：
与实施例1不同的是，第一限位106呈环状(图中未示出)；第二承载板202上设有与第一限位柱相对应的第二限位部(图中未示出)，第二限位部为柱体，其中，当第一承载板102与第二承载板202止抵时，第二限位部伸入第一限位部106内，以限制卡接板10和卡接配合板20在垂直于第二限位部的轴线方向的自由度。
当第一承载板102与第二承载板202止抵时，第二限位部伸入第一限位部106内，即柱体伸入环状第一限位部106，因而限制了第一承载板102在垂直于柱体的轴线的方向上的移动。
实施例4：
如图1、图6和图11所示，根据本实用新型的一个实施例的空调，包括：上述任一实施例的卡接结构；面板30，面板30的一边与卡接结构的卡接板10固定连接；中隔板40，中隔板40的一边与卡接结构的卡接配合板20固定连接，其中，面板30通过卡接板10与卡接配合板20的卡接，实现与中隔板40的固定。
面板30的一边与卡接结构的卡接板10固定连接，中隔板40的一边与卡接结构的卡接配合板20固定连接，通过卡接板10与卡接配合板20的卡接，实现面板30与中隔板40的预定位，便于后续的面板30与中隔板40的螺纹连接，提高了面板30和中隔板40的装配效率。
需要说明的是，空调包括但不限于：除湿机、柜机、挂机、移动空调和窗机。
进一步地，面板30与卡接配合板20一体成型，且中隔板40与卡接板10一体成型。
面板30与卡接配合板20一体成型，且中隔板40与卡接板10一体成型，使面板30与卡接配合板20的连接强度更高，中隔板40与卡接板10的连接强度更高，并且生产效率更高。
如图9、图10和图11所示，空调还包括：多个加强板50，每个加强板50的第一边与卡接配合板20固定连接，与第一边连接的第二边与面板30固定连接。
通过加强板50，进一步增强了卡接配合板20与面板30连接的稳固性，优选地，多个加强板50对称设于卡接配合板20的两边。
其中，加强板50的厚度为：0.8mm～1.2mm，与面板30的厚度相适配，使卡接配合板20与面板30的连接更为牢固。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提供了一种卡接结构和空调，其中，卡勾结构通过设置卡接板、卡接配合板，并且在卡接板的第一承载板上设置的第一限位部，可将第二承载板与卡勾紧密接触，限制卡接板向远离卡勾的方向位移，从而使卡接板与卡接配合板的预定位更稳定，便于后续对卡接板和卡接配合板进行螺纹连接，省去了人工进行卡接板与卡接配合板定位且保持卡接板与卡接配合板定位稳定的工作，提高了卡接板与卡接配合板所在的面板与中隔板的装配效率。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。