本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是涉及一种能够充分快速干燥六氟磷酸锂且出料方便的电磁干燥设备。
背景技术：
六氟磷酸锂是电解液最重要的组成部分，约占到电解液总成本的43%，氟化工行业中虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求保持强劲势头。尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势，随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂有望迎来持续爆发。由于六氟磷酸锂吸湿性极强，在空气中极易分解，所以对其保存环境要求极其苛刻。在六氟磷酸锂的制备过程中，需要对含有水分的六氟磷酸锂进行干燥，一般传统设备对六氟磷酸锂干燥出现干燥速度慢、干燥不均匀和出料不方便的问题。中国专利公开号CN107055574公开了一种六氟磷酸锂的提纯方法，该提纯方法包括以下步骤：（1）在保护气氛下，向待纯化的六氟磷酸锂中加入有机溶剂进行溶解，过滤，得到过滤液；（2）向滤液中加入硅氮烷进行除酸反应，结晶得到晶体，干燥即得。此发明在对六氟磷酸锂进行干燥时，一般采用传统的加热方法，在保护气体的作用下带走水气，此干燥方法干燥速度慢，干燥不均匀。
技术实现要素：
本实用新型是为了克服现有技术六氟磷酸锂干燥设备干燥速度慢、不均匀和出料麻烦的问题，提供一种干燥速度快、干燥均匀和出料方便的电磁干燥设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种六氟磷酸锂电磁干燥设备，包括支撑腿和位于支撑腿上方的桶体，所述桶体外壁上设有电磁线圈和电磁加热器，所述桶体中心轴方向设有旋转轴，所述旋转轴下端设有与桶体底部相适配的旋转刮片，旋转轴上端设有电机，所述桶体上方设有进料口，桶体侧壁上靠近桶体底部位置设有氮气进口，桶体侧壁上靠近桶体顶部位置设有氮气出口。
本实用新型采用电磁加热的方式对桶体进行加热，使桶体内的温度升高，对物料进行干燥，在氮气的作用下将蒸发出的水分带走，电磁加热方式具有加热速度快，能耗低的特点，实现对桶体的快速加热，缩短物料干燥时间；旋转轴下端设有与桶体底部相适配的旋转刮片刮片用于将从物料口加入干燥桶中落入桶底的待干燥六氟磷酸锂分散开来，六氟磷酸锂在桶底部摊为一薄层，使六氟磷酸锂受热均匀。
作为优选，所述旋转轴包括内杆和套设于内杆外部并与其滑动配合的外杆，所述外杆的上端与电机连接，内杆的下端与旋转刮片连接。
内杆相对于外杆可以上下相对滑动，内杆的底端设有旋转刮片，内杆的上下位移改变旋转刮片相对于桶底之间的距离增大和减小，从而可以控制六氟磷酸锂平摊与桶底的六氟磷酸锂薄层厚度的大小。当六氟磷酸锂含水量较多时，减小旋转刮片相对于桶底之间的距离，使六氟磷酸锂薄层厚度变小，从而使其更容易干燥；当六氟磷酸锂含水量较少时，扩大旋转刮片相对于桶底之间的距离，使六氟磷酸锂薄层厚度增加，从而可以增加六氟磷酸锂干燥的量，提高其干燥效率。
作为优选，所述旋转刮片与桶底的距离为0~40mm。
旋转刮片与桶底的距离为0~40mm，可以控制待干燥的六氟磷酸锂平摊桶底薄层厚度在0~40mm之间。
作为优选，所述桶体内壁上设有温度传感器。
温度传感器能够反应出干燥设备桶体内部的温度，防止桶体温度过高和过低对六氟磷酸锂干燥产生不利影响。
作为优选，所述桶体底部设有出料口和用于封闭出料口的挡板。
当六氟磷酸锂干燥完成后，将旋转刮片紧贴桶体底部表面，转动旋转刮片，旋转刮片刮动六氟磷酸锂并将其推到出料口出料，出料方便快捷，避免人工取料带来的不便。
作为优选，所述出料口下方设有引导物料收集的引导槽。
引导槽能够将干燥完成的六氟磷酸锂汇集，方便六氟磷酸锂的装料。
因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）干燥速度快；（2）六氟磷酸锂受热干燥均匀；（3）出料方便；（4）根据六氟磷酸锂的含水量多少可以调节待干燥六氟磷酸锂摊在桶体底部薄层厚度的大小，提高六氟磷酸锂的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是旋转刮片与桶底配合的原理示意图。
附图标记
支撑腿1、桶体2、电磁线圈3、电磁加热器4、旋转轴5、旋转刮片6、电机7、温度传感器8、进料口21、氮气进口22、氮气出口23、出料口24、挡板25、引导槽26、内杆51、外杆52。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1和图2分别为本实用新型的一种结构示意图和旋转刮片与桶底配合的原理示意图，一种六氟磷酸锂电磁干燥设备，包括支撑腿1和位于支撑腿上方的桶体2，所述桶体外壁上设有电磁线圈3和电磁加热器4，所述桶体中心轴方向设有旋转轴5，所述旋转轴包括内杆51和套设于内杆外部并与其滑动配合的外杆52，所述外杆的上端与电机7连接，内杆的下端与旋转刮片6连接，旋转刮片与桶底相适配，旋转刮片与桶体底部的距离为20mm，桶体内壁上设有温度传感器8，所述桶体上方设有进料口21，进料口有3个且围绕桶体顶部中心均匀分布在桶体顶部四周，桶体底部设有出料口24和用于封闭出料口的挡板25，出料口下方设有引导物料收集的引导槽26，桶体侧壁上靠近桶体底部位置设有氮气进口22，桶体侧壁上靠近桶体顶部位置设有氮气出口23。
使用六氟磷酸锂电磁干燥设备对物料进行干燥时，先将物料从进料口投入，物料落入桶底底部，通过可以伸缩的旋转轴，调节旋转刮片与桶体底部之间至合适的距离，开启电机，电机带动旋转轴旋转，旋转轴带动旋转刮片转动，旋转刮片刮动物料，使物料均匀的平摊在桶体底部的表面上，便于物料的快速干燥和受热均匀，旋转刮片与桶体底部之间的距离即为平摊在桶体底部表面上物料的厚度。当六氟磷酸锂含水量较多时，减小旋转刮片相对于桶底之间的距离，使六氟磷酸锂薄层厚度变小，从而使其更快速干燥；当六氟磷酸锂含水量较少时，扩大旋转刮片相对于桶底之间的距离，使六氟磷酸锂薄层厚度增加，从而可以增加六氟磷酸锂干燥的量，提高其干燥效率。当物料干燥完成后，调节旋转刮片与桶体底部之间的距离为0mm，使旋转刮片紧贴桶体底部表面，转动旋转刮片，旋转刮片刮动六氟磷酸锂并将其推到出料口出料，出料方便快捷，避免人工取料带来的不便。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于旋转刮片与桶体底部的距离为40mm。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。