本实用新型涉及混凝土测试设备领域，具体涉及到一种箱式电阻炉。
背景技术：
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，电阻炉可以用在各种工业，例如混凝土领域，当代建筑离不开对混凝土的使用，在混凝土的使用过程中，需要混凝土符合一定的标准之后，才能够进行使用，利用电阻炉，可以对小型工件进行热加工或处理，之后进行检测，得出实验数据观察是否符合要求，但是电阻炉在打开炉门进行取件的时候，炉内温度较高，导致炉门背面会对人体造成伤害，存在安全隐患。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是现有箱式电阻炉安全性不够高，容易造成安全隐患的问题。
（二）技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种箱式电阻炉，包括炉体，所述炉体内设置有加热腔体，所述加热腔体内设置有加热部件，所述加热腔体开口处设置有炉门，所述炉门一侧与炉体铰接，所述炉门顶端设置有隔热装置，所述隔热装置包括与炉门固定连接的垫座以及与垫座相连接的隔热板，所述隔热板可旋转并盖住所述炉门的背面。进一步，所述吸风口背面连接有空心的延伸件，所述延伸件两端设置有开口，所述延伸件一端与吸风口连接，另一端通过布袋与吸风管道相连接。
进一步，所述垫座呈长条状，所述垫座垂直固定在炉门上。
进一步，所述垫座包括座一与座二，所述座一内设置有可容纳座二上下运动的空腔，所述座一与座二两侧均设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓并将座一与座二固定。
进一步，所述隔热板一侧与垫座通过合页进行连接，所述隔热板包括相连接的硅酸盐水泥层以及石棉布层，当隔热板旋转至炉门背面时，所述石棉布层与炉门背面相接触。
进一步，所述隔热板呈长条状。
进一步，所述隔热板呈扇环状，所述隔热板的内弧面与炉门背面相配合。
（三）有益效果
本实用新型提供的箱式电阻炉，在炉门上增加了隔热装置，隔热装置与炉门后背相配合，可以阻隔炉门后背的高温，防止人手与炉门后背直接接触，大大提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型炉门闭合时的示意图；
图2为本实用新型炉门开启时的示意图；
图3为本实用新型中垫座的侧面示意图；
图4为本实用新型中隔热板的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种箱式电阻炉，包括炉体1，所述炉体1内设置有加热腔体，所述加热腔体内设置有加热部件，所述加热腔体开口处设置有炉门2，所述炉门2一侧与炉体1铰接，所述炉门2顶端设置有隔热装置3，所述隔热装置3包括与炉门固定连接的垫座31以及与垫座31相连接的隔热板32，所述隔热板32可旋转并盖住所述炉门2的背面。
其中，所述垫座31呈长条状，所述垫座31垂直固定在炉门2上，垫座31包括座一311与座二312，所述座一311内设置有可容纳座二312上下运动的空腔，所述座一311与座二312两侧均设置有多个螺纹孔313，所述螺纹孔313内设置有螺栓314并将座一311与座二312固定，通过座一与座二的设置可以调节整个垫座的高度，以此来配合隔热板的覆盖距离。
同时，隔热板32一侧与垫座31通过合页进行连接，所述隔热板32包括相连接的硅酸盐水泥层321以及石棉布层322，当隔热板32旋转至炉门2背面时，所述石棉布层322与炉门2背面相接触，隔热板采用双层结构，硅酸盐水泥层321以及石棉布层322均为耐火材料，利用硅酸盐水泥层隔绝热量，利用石棉布层进一步隔绝的同时提供良好的触感，即使人体皮肤与石棉布层触碰也不会被磕破。
特别的，隔热板32可以具有多种形状，例如可以为长条状，将热源隔绝即可，也可以将隔热板32设置呈扇环状，所述隔热板32的内弧面与炉门2背面相配合，利用弧面将炉门背部进行包裹，提高隔绝效果，同时更为美观整齐。
本实用新型在使用时，炉门打开之后，利用铰接，将隔热板自然放下，隔热板盖住炉门背部，实现热源隔绝；当炉门需要关闭时，抬起隔热板将其靠在炉体上部即可。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。