一种用于洁净室的除菌过滤器的制作方法

本实用新型涉及除菌过滤器，特别是一种用于洁净室的除菌过滤器。

背景技术：

洁净室作为GMP车间的一种环境洁净度高的生产车间，流进洁净室的空气必须通过除尘除菌实现内部净化，在很多行业尤其是医药行业中应用广泛，对洁净室的洁净度要求更是高；故得到无菌空气需要使用除菌过滤器。一般自然环境空气经除菌过滤器过滤成为无菌空气再进入洁净室，这样大大提高洁净室的安全性，防止洁净室被污染，可见除菌过滤器对洁净室的重要性，除菌过滤器安装与拆卸及使用方便也是用户追求所在，除菌过滤效果同样是用户使用除菌过滤器的追求，而现有技术中的除菌过滤器除菌安装与拆卸复杂，除菌过滤效果不理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供易于安装，自动检测多重过滤的一种用于洁净室的除菌过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于洁净室的除菌过滤器，所述除菌过滤器设有箱体，所述箱体左侧设有与通气管道连接的进风端，所述箱体右侧设有与通气管道连接的出风端，所述箱体内设有长方体型槽，所述进风端与出风端分别接入长方体型槽的进风口与出风口，所述长方体型槽内还包括有多重滤网组件，所述多重滤网组件底部设有弹力件，顶部与箱体顶盖连接，所述弹力件的另一端与长方体型槽底面连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述多重滤网组件包括有多层滤网、微生物检测仪、备用滤网和控制阀门，所述多层滤网通过连接管道与微生物检测仪连接，所述微生物检测仪的出口分两支路，一支路通过连接管道依次连接第一控制阀门、备用滤网、出风口，另一支路通过连接管道依次连接第二控制阀门、出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，易于安装与拆卸，使用方便，多重过滤组件设有备用滤网，根据微生物检测仪进行多级过滤，提高过滤的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为多重滤网组件的连接示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1和图2，一种用于洁净室的除菌过滤器，所述除菌过滤器设有箱体1，所述箱体左侧设有与通气管道连接的进风端2，所述箱体右侧设有与通气管道连接的出风端3，所述箱体内设有长方体型槽，所述进风端2与出风端3分别接入长方体型槽的进风口4与出风口5，所述长方体型槽内还包括有多重滤网组件6，所述多重滤网组件底部设有弹力件7，顶部与箱体顶盖8连接，所述弹力件7的另一端与长方体型槽底面连接。

所述多重滤网组件6包括有多层滤网11、微生物检测仪12、备用滤网13和控制阀门，所述多层滤网11通过连接管道与微生物检测仪12连接，所述微生物检测仪的出口分两支路，一支路通过连接管道依次连接第一控制阀门14、备用滤网13、出风口5，另一支路通过连接管道依次连接第二控制阀门15、出风口5。

当组装除菌过滤器时，把多重滤网组件6装进长方体型槽，多重滤网组件6与长方体型槽左右两侧面的四周边缘的密封件9连接，由此完成密封连接，多重滤网组件6底部的弹力件7压缩，盖上顶盖8即可；故空气从通气管道进入除菌过滤器，经多重滤网组件6除菌过滤后经通气管道再流进洁净室；当拆除多重滤网组件6，打开顶盖8，弹力件7恢复原状，多重滤网组件6被弹力件7往外推，直接把多重滤网组件6取出即可，由此可见除菌过滤器结构简单，其安装与拆卸简单，便于使用。

当空气需要进行除菌过滤时，空气从箱体的进风端2进来，再通过进风口4，经多层滤网过滤11后，再经过微生物检测仪12检测，所得数值不超出预设值，即为合格的空气，与此同时，第一控制阀门14关闭，该空气经过第二控制阀门15从出风口5流向通气管道；如果经微生物检测仪12检测所得数值超出预设值，即为不合格的空气，与此同时第二控制阀门15关闭，第一控制阀门14开启，不合格的空气通过第一控制阀门14流经备用滤网13，进行除菌过滤得到合格空气，该空气从出风口5流向通气管道；综述，空气通过除菌过滤器进行多次除菌过滤，使得空气净化效果好。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。