一种静音吸排油烟机的制作方法

本实用新型属于家用厨房吸排油烟机技术领域，尤其涉及一种静音吸排油烟机。

背景技术：

现有技术构成的低噪音吸排油烟机，大都采用风机与吸排油烟罩分体设置并配置消声器于室外安装。然而庞大的消声器和风机安装在楼房室外，一不美观，二不安全，三城管也不允许，四厂家也不便于生产制造其分体安装的吸排油烟机。所以将风机和消声器安装在室外显然不现实。如果将消声器和风机安装在楼房室内的顶棚之中，更加困难。众所周知，大都楼房的吊顶一般在200至250毫米左右，去除龙骨，顶棚净空间非常有限。因此，将消声器和风机安装在楼房的顶棚内，依然不可取。

目前，国内外现有技术生产制造的吸排油烟机，均将风机配置在吸排烟罩上方的风机箱内，再用装饰板将其罩上，以增加美观。吸排油烟机的噪声源主要是风机，正因为风机与吸排烟罩一体组装，且又离吸排烟口较近，风机噪音直接通过吸排烟罩传出。因此，世界现有技术生产制造的排油烟机，噪音基本相差无几，均在声功率级在70dB(A)左右，声压级在55dB左右等级的噪声水平上。人长期在该级别噪音环境下烹饪，严重影响身心健康，特别是中老年人会导致疾病加重。打造一个静音厨房生活环境，是当今世界共同的美好愿望。

故此，提出一种静音吸排油烟机，能够解决现有吸排油烟机存在噪音大的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

针对现有存在的技术问题，本实用新型提供一种静音吸排油烟机，能够解决现有的吸排油烟机存在的噪音大的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

提供了一种静音吸排油烟机，其包括风机、消声器和吸油烟罩；

所述消声器设置在风机和吸油烟罩之间，且所述消声器油烟吸入腔的进口端与吸油烟罩连通，所述油烟吸入腔的出口端与风机的进口端连通。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述风机配置在所述的消声器的上部，所述的吸油烟罩设置在所述的消声器的下部；

还包括风机消音箱，所述消音箱内设置有内消声器，所述风机设置在内消声器内，所述风机消音箱的进风口与油烟吸入腔的出口端连通。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述的风机消音箱和消音器外壳体配置消音结构。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述的风机消音箱独立配置，所述风机消音箱内配置内消声器，所述风机设置在内消声器内；

所述风机消音箱进风口通过消音风管与消音器的油烟吸入腔的油烟出风管相连接。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述风机的出风口至风机消音箱的出风口间配置出风消音器，所述出风消音器的进口端与风机的出口端连通，出风消音器的出口端与出风口连通。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述风机消音箱的出风口至楼房集中排烟风道间所配置的风管为消音风管，所述的风机消音箱的进风口与消声器的油烟出风管间所配置的风管为消音风管。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，还配置有第二消声器，所述的第二消声器的风管接口通过消音风管与风机消音箱的进风口相连接，所述的第二消声器的风管接口经风管与消声器的油烟出风管相连接，所述的风机消音箱的出风口通过消音风管与楼房集中排烟风道相连接。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述的消音风管包括相互套接的内风管和外风管，所述内风管为带孔网软风管，所述外风管为密闭软风管构成，所述的带孔网软风管与密闭软风管间配置消音层。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，所述的消声器是微孔板式消声器或微缝板式消声器或微孔板抗式复合消声器或抗性消声器或阻抗复合消声器或扩张腔抗式消声器，微孔板表面设置有不粘油涂层或物理不粘油结构。

作为上述静音吸排油烟机的一种优选方案，包括一个吸油烟罩，当吸油烟罩为一个时，吸油烟罩是上吸油烟罩或侧吸油烟罩；

包括两个吸油烟罩，则两个吸油烟罩分别为上吸油烟罩和侧吸油烟罩。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的静音吸排油烟机具有以下优点：

1、创新现有技术吸排油烟机的结构，在不改变现有吸排油烟机整体结构的基础上，实现了静音运行；

2、静音吸排油烟机实用新型成功，将为人类带来静音健康厨房生活，特别给中老年厨房生活带来福音；

3、为打造厨房静音生活，奠定了基础。

附图说明

图1、为实施方式一提供的一体式静音吸排油烟机的结构示意图；

图2、为实施方式一提供的一体式静音吸排油烟机风机消音箱的示意图；

图3、为实施方式二提供的两件套装式静音吸排油烟机的结构示意图；

图4、为实施方式三提供的三件套装式静音吸排油烟机的结构示意图；

图5、为实施方式四提供的扩张腔式静音吸排油烟机的结构示意图；

图6、为具体实施方式中提供的消音风管的具体结构。

图中：

1：风机、2：风机消音箱、3：消声器、4：吸油烟罩、5：内消声器、6：第二消声器、7：消音结构、8：出风消音器、9：油烟吸入腔、10：消音风管、11：楼房集中排烟风道、12：消音箱出风口、13：内风管、14：外风管、15：扩张腔抗式消声器、16：超细玻璃棉、17：防护层、18：油烟出风管、19：进风口、20：风管、21：风管接口、22：风管接口。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

实施方式一

如图1、图2所示，在本实施方式中，提供了一种静音厨房吸排油烟机，其包括整体配置的风机1、风机消音箱2、消声器3和吸油烟罩4，风机1设置在风机消音箱2内，风机消音箱2水平配置在消声器3的上部，吸油烟罩4设置在消声器3的下部，消声器3中心为油烟吸入腔9。风机消音箱2和消声器3外壳体均配置消音结构7。需要说明的是，上述风机1为离心风机或轴流风机，在本实施中，以风机1为离心风机为例进行说明。

运行时，风机1的叶轮在风机消音箱2中水平运转，风机消音箱2形成负压，油烟经吸油烟罩4通过消声器3内的油烟吸入腔9经油烟出风管18被吸入风机消音箱2后，经风机1强迫由风机消音箱2的出风口12经消音风管10排入楼房集中排烟风道11，经楼房集中排烟风道11排出楼房，完成吸排油烟运行。

风机1在风机消音箱2中水平运转产生的噪音，首先经风机消音箱2消音后，风机1的排风经出风口12的噪声再由消音风管10消音后进入楼房集中排烟风道11，其排风噪音被大幅度衰减。风机1的噪声经风机消音箱2的进风口19传出后，再被消声器3消音。因此，风机1产生的噪声不至于经进风口19、油烟吸入腔9和吸油烟罩4传出，达到静音的目的。

如图1所示，消声器3采用微孔板式消声器，该消声器具有优良的消音效果，因此可以适当增加风机的风量和风压，提高吸排油烟机的吸排烟性能。由微孔板构成的油烟吸入腔9的表面具有不粘油涂层，采用不粘油涂层抗油措施，油烟不易被粘在微孔板上。长时间运行，当微孔板的微孔被油烟堵塞时，打开并拆下常规油脂分离网，即可檫洗粘在微孔板上的油脂和污垢，由于采用不粘油涂层清洗非常方便，当然油烟吸入腔9还可以为物理不粘油结构。

图2，风机消音箱2采用内外消音措施，以增强消声效果。本实用新型实施例风机消音箱2的内消声器5采用单层微孔板式消声器，且微孔板采用不粘油涂层结构，也可以在微孔板表面和风机配置蒸汽清洗装置，定期清除油污。风机消音箱2外壳体表面采用消音结构7消除噪音，本实施例消音结构7包括内层的超细玻璃棉16，和敷设在超细玻璃棉16外侧的防护层17，防护层可以为铝箔防护层。风机消音箱2的出风口配置出风消音器8，有效的消除风机排风产生的噪音。由于风机排风经叶轮离心分离作用，油基本被甩至风机壳体中。因此，排风没有油污，所以出风消音器8可以采用任何消声器，本实用新型实施例采用微孔板式消声器。消音箱出风口12至楼房集中排烟风道11之间风管，为了安装方便仍然采用软风管，但是由于风机排风噪声强烈，因此，必须采用软消音风管10。参照图6所示，本实用新型实施例提供了软消音风管10的结构，其包括内风管13和外风管14，软消音风管10的内风管13采用带孔铝箔软风管，外风管14采用密闭铝箔软风管。带孔铝箔软风管和密闭铝箔软风管之间配置消音层，消音层由填充在内风管13和外风管14之间的超细玻璃棉16构成。

风机消音箱2也可以垂直配置在消声器3上部或背面或侧面，但是这样设置会导致吸排油烟机高度、深度、体积加大，导致吸排油烟机整体体积加大的缺点，影响美观。

如图1实施例中，将现有技术上出风口的接管方式，改为侧出风口的接管方式，便于传统软风管在吊顶中的的连接方式。产品出厂可以依据用户楼房集中排烟风道11所位置，调换180°风机1的装配方向，分左、右方向出风接管，便于用户现场安装。

需要说明的是：静音吸排油烟机可以包括一个吸油烟罩4或者多个吸油烟罩，当吸油烟罩4为一个时，吸油烟罩4是上吸油烟罩或侧吸油烟罩；

包括两个吸油烟罩4，则两个吸油烟罩4分别为上吸油烟罩和侧吸油烟罩。

以上所述的侧吸油烟罩包括两种结构形式，其包括侧上吸油烟罩或侧下吸油烟罩，其中，侧上吸油烟罩和上吸油烟罩为一体结构，或侧上吸油烟罩设置在上吸油烟罩就近的墙壁上，或侧下吸油烟罩设置在灶台就近的墙壁上。

实施方式二

参照图3，在实施例一的基础上，将风机1和风机消音箱2独立设置，以增强风机消音箱2的消声水平。图1由于传统装饰板造型尺寸的限制，风机消音箱2不能做的过大，因此风机消音箱2的消音效果有限，为了进一步降低风机1产生的高频噪音和低频率振动噪声，风机消音箱2独立配置，从工厂制造两件套装产品出厂。

图3中，风机消音箱2箱体中的吸风箱体积加大，相当于一个抗式消声器，大大减少风机1噪音由吸风管经消音风管10传至消声器3中，对降低整体噪音有利。在风机1的出风口至风机消音箱2出风口之间的空间，设置出风消音器8，由于风机出风已经被风机离心力的作用，油脂被高度分离净化，因此风机消音箱2出风口处没有油污，所以出风消音器8可以是任何形式的结构，但是考虑其体积有限，应该选择小型消声器为好，本实施例采用微孔板式消声器。风机1产生的噪声经风机消音箱2消音后由进风口19传出的噪声经消音风管10再次消音后经油烟出风管18传出的噪音再由消声器3进一步消音，其噪音不至于经油烟吸入腔9和吸油烟罩4传出，甚至很小，达到静音的目的。

风机消音箱2的消音箱出风口12和进风口19配置在上端的同一方向，是考虑风管10便于在厨房吊顶中布置。如果不考虑上述因素，进风口19也可以配置在消音箱出风口12的相反方向且在风机1下方引出，风机消音箱2的进、出风口在水平方向引出结构。

综上所述，图3由于加强了风机消音箱2的消音效果，再加上消声器3的消音作用，该实施例的消声效果更佳。可以制造更大吸力的排油烟机。风机消音箱2可以装配在厨房吊柜之中，风管均从吊柜上方进、出且在吊顶中布置。

实施方式三

参照图4，在实施例二的基础上，配置了第二消声器6，第二消声器6的风管接口21通过消音风管10与风机消音箱2的进风口19相连接，第二消声器6的风管接口22经风管20与油烟出风管18相连接。图4由于增配了第二消声器6与消声器3共同对风机消音箱2传出的噪音进行消声，因此消音效果进一步提高，构成超静音吸排油烟机，为提高风机的风压和风量，给生产超大吸排油烟机创造了空间，从工厂制造三件套装产品出厂。

第二消声器6的风管接口21、22均由上部引出，主要是考虑风管便于在吊顶中布置，否则风管接口均从风管接口21的另一端引出风管接口22，可以省略一条风管及接口22的配置。

实施方式三，由工厂制造三件套产品出厂。风机消音箱2和第二消声器6安装在吸油烟罩4上方的消声器3左右两侧的厨房吊柜中，风管均从吊柜上方进、出且在吊顶中布置，不影响厨房美观。

实施方式四

参照图5，现有扩张腔抗式消声器15替代消声器3，且优点是扩张腔抗式消声器15简单且造价低廉，但消声效果不如消声器3。扩张腔抗式消声器15是利用噪音进入突变界面且体积较大的空腔时，噪音量大幅度扩张后衰减并以热量形式消失。其它与附图4完全一样，不再重复介绍。

本实用新型的相关技术，配置下出风管后，也可以适用集成灶的吸排油烟系统的降噪应用，吸油烟罩4配置现有集成灶的灶口吸油烟罩结构，再配以本实用新型的消声器和消音风管及消音结构后，可以制造静音集成灶。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。