烹饪炉盘框架的制作方法

本发明总体上涉及框架，并且更具体地涉及一种用于将炉盘的炉盘板安装至烹饪用具的底座的框架。

背景技术：

烹饪用具可以包括炉盘，该炉盘可以安装至底座。当将炉盘安置在底座上时，使用单独的装饰件和支架来将炉盘连接至底座。这种装饰件和支架增加了烹饪用具的零部件数目和成本，并且增加了对用具进行组装和拆卸所需的工作。此外，这种装饰件和支架通常并非有助于用具的机械强度。

技术实现要素：

根据第一方面，提供了一种用于对炉盘的炉盘板进行支承的框架。该框架包括框架本体和至少一个安装舌状部，所述至少一个安装舌状部从框架本体悬垂并从框架本体的下侧部延伸以用于将框架连接至烹饪用具的底座。

根据第二方面，提供了一种用于对炉盘的炉盘板进行支承的框架。该框架包括框架本体和凸出部，所述凸出部从框架本体悬垂并从框架本体的下侧部延伸以用于在框架本体连接至烹饪用具的底座时将框架本体与底座间隔开。

根据第三方面，烹饪用具包括底座和炉盘，该炉盘具有炉盘板和框架，该框架安装至底座并且该框架对炉盘板进行支承。框架包括框架本体和至少一个安装舌状部，所述至少一个安装舌状部从框架本体悬垂并从框架本体的下侧部延伸，所述至少一个安装舌状部将框架本体连接至底座。

附图说明

通过参照附图阅读以下描述，与本示例有关的前述方面和其他方面将对本领域的技术人员而言变得明显，在附图中：

图1是具有与底座分离的炉盘的示例烹饪用具的立体图；

图2是烹饪用具的左侧视图；

图3是烹饪用具的右侧视图；

图4是烹饪用具的沿着图2中的线4-4所截取的部分的横截面图；

图5是具有与底座分离的炉盘的烹饪用具的如从烹饪用具的外部观察到的局部立体图，并且图5示出了炉盘可以附接于的位置；

图6是烹饪用具的局部立体图，其示出了图5中所示出的位置，但是图6是以如从烹饪用具的内部观察的不同视角观察的；

图7是沿着图2中的线7-7所截取的烹饪用具的横截面图；

图8是沿着图2中的线8-8所截取的烹饪用具的横截面图；

图9是沿着图3中的线9-9所截取的烹饪用具的横截面图；以及

图10是沿着图3中的线10-10所截取的烹饪用具的横截面图；

具体实施方式

在图1至图3中示出了示例烹饪用具10。该用具包括底座12和炉盘14，该炉盘14可以安装至底座12。炉盘14包括框架16和炉盘板18。底座12包括前面板24和一对侧面板20、22。前面板24可以包括门26或者前面板24可以容纳门26，该门26用于提供进入底座12内的炉室的选择性入口。同时，侧面板20、22中的每个侧面板可以包括从侧面板向内水平地延伸的安装部分或凸缘28，如下面将更详细讨论的，该安装部分或凸缘28可以被用于将炉盘14安装至底座12。

炉盘14的炉盘板18可以是玻璃陶瓷板，或者可以是为烹饪用具10提供烹饪表面的其他类型的板。如在图4中示出的，炉盘板18可以包括顶部表面32(其可以用作烹饪表面)、底部表面34、以及横向于顶部表面32和底部表面34并与顶部表面32和底部表面34相交的边缘表面36。可以在炉盘板18的下方为炉盘14提供电加热元件，所述电加热元件用以对顶部表面32的用于辐射烹饪的部分进行加热或者用以施加用于感应烹饪的磁场。替代性地，炉盘板18可以具有用于燃气燃烧器的切断器，该切断器延伸穿过炉盘板18以用于用火焰来烹饪。

炉盘14的框架16被设计成支承炉盘板18。框架16可以是与炉盘板18一体的部件，或者框架16可以是联接至炉盘板18的单独的部件。例如，在一些实施方式中，炉盘板18和框架16可以是由被切割并弯曲以形成炉盘14的单片金属制造的一体结构。例如，这种情况可以是在炉盘14为燃气炉盘的示例。在其他实施方式中，框架16和炉盘板18可以是联接至彼此的单独的部件。例如，这种情况可以是下述示例：在该示例中，炉盘14为电炉盘并且炉盘板18是电炉盘的玻璃陶瓷板，而框架16是由金属制成的单独的部件。

在本实施方式中，框架16是单独的部件并且框架16具有用于对炉盘板18进行支承的框架本体38。框架本体38可以包括支承凸缘40、侧壁构件42、以及安装凸缘44。侧壁构件42包括内表面48和外表面50，并且侧壁构件42与炉盘板18向外间隔开使得内表面48面对炉盘板18的边缘表面36。支承凸缘40从侧壁构件42的上端部52大致向内且水平地延伸，并且安装凸缘44从侧壁构件42的下端部54大致向内且水平地延伸。安装凸缘44包括安装表面56，该安装表面56面向下且背对炉盘板18的底部表面34。在图示出的实施方式中，框架本体38的支承凸缘40、侧壁构件42以及安装凸缘44一起形成大致u形通道，该大致u形通道向内朝向炉盘板18的边缘表面36敞开。然而，在其他实施方式中，框架本体38可以具有各种不同的形状和构型。

框架本体38适于至少部分地围绕炉盘板18，使得支承凸缘40与炉盘板18的边缘部分重叠。在图示出的实施方式中，支承凸缘40构造为向内延伸的水平凸缘，该水平凸缘从侧壁构件42大致绕炉盘板18的周边延伸，从而限定大致方形开口，当被安装至用具时炉盘板18的顶部表面32将通过该大致方形开口被暴露以用作烹饪表面。例如，如在图4中示出的，支承凸缘40可以布置成使得支承凸缘40的下部表面58与炉盘板18的边缘部分60重叠且面对炉盘板18的顶部表面32。然后，炉盘板18可以例如利用施加在支承凸缘40与边缘部分60之间的粘合剂而紧固至框架本体38。在其他示例中，支承凸缘40可以布置成使得支承凸缘40的上部表面与炉盘板18的边缘部分60重叠且面对炉盘板18的底部表面34。在这种示例中，边缘部分60可以置于支承凸缘40上并且边缘部分60还可以例如利用施加在支承凸缘40与边缘部分60之间的粘合剂而紧固至框架本体38。

如在图1中示出的以及在图5和图6中更清楚示出的，框架16可以具有一个或更多个安装舌状部62，所述安装舌状部62从框架本体38悬垂以用于将框架16连接至烹饪用具10的底座12。安装舌状部62优选地与框架本体38一体形成并且安装舌状部62可以例如从框架本体38的下侧部(例如，安装表面56)向下延伸。此外，底座12的安装部分28可以包括孔口64，孔口64与相应的安装舌状部62对应并且孔口64与相应的安装舌状部62对准以便在将炉盘14安置到底座12时候将安装舌状部62接纳于孔口中。通过使安装舌状部62与框架本体38成一体，将框架16安置到底座12可以被简化，这是因为安装舌状部62或其他承托或紧固结构将不需要单独地附接至支承框架16和底座12二者。相反，一体的安装舌状部62可以插入到相配合的孔口64中并且例如用紧固件固定至底座12以完成安装。此外，在一些示例中，安装舌状部62可以在不需要额外紧固件的情况下插入到孔口64中以完成安装。

安装舌状部62和孔口64可以各自构造成使得安装舌状部62插入孔口64内将限制框架16相对于底座12的左右运动、前后运动、和/或对角线运动。例如，如在图7至图10中示出的，框架16可以包括第一安装舌状部62a、第二安装舌状部62b、第三安装舌状部62c、以及第四安装舌状部62d，第一安装舌状部62a、第二安装舌状部62b、第三安装舌状部62c以及第四安装舌状部62d向下延伸进入到相应的第一孔口64a、第二孔口64b、第三孔口64c以及第四孔口64d中，第一孔口64a、第二孔口64b、第三孔口64c以及第四孔口64d与舌状部对准并且第一孔口64a、第二孔口64b、第三孔口64c以及第四孔口64d构造且定尺寸成限制框架16相对于底座12的左右运动及前后运动。

更具体地，如在图7中示出的，第一安装舌状部62a从框架16的左前侧向下延伸进入到左侧面板20的安装部分28中的第一孔口64a中。第一安装舌状部62a可以包括彼此横向的第一构件66和第二构件68。第一构件66和第二构件68可以大致垂直于彼此，使得当在水平横截面中观察时第一安装舌状部62a具有l形构型。此外，第一孔口64a可以具有沿第一方向(例如，前后方向)延伸的右边缘表面70和左边缘表面72以及沿横向于(例如，垂直于)第一方向的第二方向(例如，左右方向)延伸的前边缘表面74和后边缘表面76。在图示出的实施方式中，右边缘表面70面对烹饪用具10的左侧面板20，左边缘表面72面对烹饪用具10的右侧面板22，前边缘表面74背对烹饪用具10的前面板24，并且后边缘表面76面向前面板24。右边缘表面70和左边缘表面72以及前边缘表面74和后边缘表面76一起限定通向第一孔口64a且大致与第一孔口64a对准的大致矩形空间，使得插入穿过孔口64a的舌状部62a将被接纳并被界定在上述边缘表面之间所限定的空间内。

如在图8中示出的，第二安装舌状部62b从框架16的右前侧向下延伸进入到右侧面板22的安装部分28中的第二孔口64b中。第二安装舌状部62b可以包括彼此横向的第一构件78和第二构件80。第一构件78和第二构件80可以大致垂直于彼此，使得当在水平横截面中观察时第二安装舌状部62b具有l形构型。此外，第二孔口64b可以具有沿第一方向(例如，前后方向)延伸的右边缘表面82和左边缘表面84以及沿横向于(例如，垂直于)第一方向的第二方向(例如，左右方向)延伸的前边缘表面86和后边缘表面88。在图示出的实施方式中，右边缘表面82面对烹饪用具10的左侧面板20，左边缘表面84面对烹饪用具10的右侧面板22，前边缘表面86背对烹饪用具10的前面板24，并且后边缘表面88面向前面板24。右边缘表面82和左边缘表面84以及前边缘表面86和后边缘表面88一起限定通向第二孔口64b且大致与第二孔口64b对准的大致矩形空间，使得插入穿过孔口64b的舌状部62b将被接纳并被界定在上述边缘表面之间所限定的空间内。

如在图9中示出的，第三安装舌状部62c从框架16的左后侧向下延伸进入到左侧面板20的安装部分28中的第三孔口64c中。第三安装舌状部62c可以包括彼此横向的第一构件90和第二构件92。第一构件90和第二构件92可以大致垂直于彼此，使得当在水平横截面中观察时第三安装舌状部62c具有l形构型。此外，第三孔口64c可以包括沿第一方向(例如，前后方向)延伸的右边缘表面94和左边缘表面96以及沿横向于(例如，垂直于)第一方向的第二方向(例如，左右方向)延伸的前边缘表面98和后边缘表面100。在图示出的实施方式中，右边缘表面94面对烹饪用具10的左侧面板20，左边缘表面96面对烹饪用具10的右侧面板22，前边缘表面98背对烹饪用具10的前面板24，并且后边缘表面100面向前面板24。右边缘表面94和左边缘表面96以及前边缘表面98和后边缘表面100一起限定通向第三孔口64c且大致与第三孔口64c对准的大致矩形空间，使得插入穿过孔口64c的舌状部62c将被接纳并被界定在上述边缘表面之间所限定的空间内。

如在图10中示出的，第四安装舌状部62d从框架16的右后侧向下延伸进入到左侧面板20的安装部分28中的第四孔口64d中。第四安装舌状部62d可以包括彼此横向的第一构件102和第二构件104。第一构件102和第二构件104可以大致垂直于彼此，使得当在水平横截面中观察时第四安装舌状部62d具有l形构型。此外，第四孔口64d可以包括沿第一方向(例如，前后方向)延伸的右边缘表面106和左边缘表面108以及沿横向于(例如，垂直于)第一方向的第二方向(例如，左右方向)延伸的前边缘表面110和后边缘表面112。在图示出的实施方式中，右边缘表面106面对烹饪用具10的左侧面板20，左边缘表面108面对烹饪用具10的右侧面板22，前边缘表面110背对烹饪用具10的前面板24，并且后边缘表面112面向前面板24。右边缘表面106和左边缘表面108以及前边缘表面110和后边缘表面112一起限定通向第四孔口64d且大致与第四孔口64d对准的大致矩形空间，使得插入穿过孔口64d的舌状部62d将被接纳并被界定在上述边缘表面之间所限定的空间内。

安装舌状部62a、62b、62c、62d被设计成使得安装舌状部62a、62b、62c、62d插入到相应的孔口64a、64b、64c、64d中将限制框架16相对于底座12的左右运动、前后运动以及对角线运动。更具体地，每个舌状部62当穿过相关联的孔口64被接纳时由与孔口64对准的周围的边缘表面界定，使得框架16相对于底座的侧向或横向运动将导致舌状部62接近并最终抵接这些边缘表面中的一个或更多个边缘表面。因此，框架16相对于每个舌状部62的侧向或横向运动被用于使该舌状部在相关联的边缘表面之间所限定的空间中移动的可用区域来限定。

此外，相应的舌状部62a、62b、62c和62d可以定位且定尺寸成使得：舌状部62a、62b、62c和62d在穿过底座12中的相应的孔口64a、64b、64c和64d安置到底座12时候一起配合以基本上抑制框架16的任何侧向或横向运动。例如，在本实施方式中并且连同在图7至图10中观察时，可以看到的是，由于四个舌状部的位置和构型(在该实例中，相应的l形横截面)，因此所述四个舌状部在安置到底座12时候配合以抑制框架16的左右运动、前后运动以及对角线运动。具体地，框架16的一侧上的舌状部将接合面对一个方向的边缘表面并且框架16的相反侧上的舌状部将接合面对相反方向的边缘表面，以抑制框架16相对于底座12的侧向或横向运动。例如，框架16的左侧上的第一安装舌状部62a将接合第一孔口64a的左边缘表面72并且框架16的右侧上的第二安装舌状部62b将接合第二孔口64b的右边缘表面82，以限制框架16相对于底座12的左右运动。同样地，框架16的左侧上的第三安装舌状部62c将接合第三孔口64c的左边缘表面96并且框架16的右侧上的第四安装舌状部62d将接合第四孔口64d的右边缘表面106，以同样限制框架16相对于底座12的左右运动。四个舌状部一起在用具的前部以及后部处抑制框架16相对于底座的左右运动。

前后运动也被抑制。具体地，框架16的前侧上的第一安装舌状部62a将接合第一孔口64a的前边缘表面74并且框架16的后侧上的第三安装舌状部62c将接合第三孔口64c的后边缘表面100，以限制框架16相对于底座12的前后运动。同样地，框架16的前侧上的第二安装舌状部62b将接合第二孔口64b的前边缘表面86并且框架16的后侧上的第四安装舌状部62d将接合第四孔口64d的后边缘表面112，以限制框架16相对于底座12的前后运动。

对角线运动也被抑制。例如，通过同时抑制如上面所描述的左右运动和前后运动，对角线运动也将被抑制。此外，框架16的交叉拐角中的舌状部与面向相反方向的边缘表面进行接合将进一步抑制对角线运动。例如，在本示例中，框架16的左前拐角中的第一安装舌状部62a将接合第一孔口64a的边缘表面72、74并且框架16的右后拐角中的第四安装舌状部62d将接合第四孔口64d的边缘表面102、106，以限制框架16相对于底座12的在左前拐角与右后拐角之间的对角线运动。同样地，框架16的右前拐角中的第二安装舌状部62b将接合第二孔口64b的边缘表面78、82并且框架16的左后拐角中的第三安装舌状部62c将接合第三孔口64c的边缘表面90、96，以限制框架16相对于底座12的在右前拐角与左后拐角之间的对角线运动。

应理解的是，在其他实施方式中，安装舌状部62可以接合不同的相对的边缘表面以限制框架16相对于底座12的运动。例如，在一些实施方式中，框架16的左侧上的第一安装舌状部62a可以接合第一孔口64a的右边缘表面70并且框架16的右侧上的第二安装舌状部62c可以接合第二孔口64b的左边缘表面84，以限制框架16相对于底座12的左右运动。安装舌状部62可以构造成接合任何组的相对面对的边缘表面，以限制框架16相对于底座12的侧向或横向运动。

在图示出的实施方式中，孔口64a、64b、64c、64d全部具有下述大致矩形形状：该大致矩形形状具有比相关联的安装舌状部更大的侧向尺寸，以有助于舌状部62a、62b、62c、62d容易地插入到孔口64a、64b、64c、64d中，不过在其他实施方式中其他形状和大小也是可能的。此外，安装舌状部62a、62b、62c、62d的l形构型赋予其强度和结构刚性，从而进一步增加框架本体38的刚性并且最终增加框架16的刚性，其中，安装舌状部62a、62b、62c、62d从框架本体38悬垂。然而，应理解的是，安装舌状部62a、62b、62c、62d可以具有赋予其强度和结构刚性的其他弯曲的构型。例如，舌状部62可以具有u形构型或者一些其他弯曲的几何形状。

如上面所构造的，将安装舌状部62a、62b、62c、62d插入到孔口64a、64b、64c、64d中会提供框架16至底座12的牢固联接，这限制框架16相对于底座12的左右运动、前后运动以及对角线运动(并且因此，限制炉盘14相对于底座12的左右运动、前后运动以及对角线运动)。此外，当安装舌状部62a、62b、62c、62d被插入到孔口64a、64b、64c、64d中时，框架16在精细公差内将与底座12适当地成方形，从而抑制炉盘14相对于底座12的旋转，进而有助于用具10的整体配装和精加工。此外，在优选实施方式中，框架16和炉盘板18被用胶粘到一起或结合到一起以形成炉盘14，从而导致非常刚性的装配。因此，如本文中所描述的将炉盘14与底座12的组装还由于炉盘14的刚度而将赋予底座12的侧面板20、22额外结构刚性，炉盘14当被安置时将在底座12的相应的侧面板20、22处刚性连接至底座12，从而抑制侧面板20、22的扭转或其他移位。

由于舌状部62在孔口64内的牢固联接，因此将炉盘14安置到底座12可以简单地通过以下方式来完成：将炉盘板18和炉盘板18周围的框架16一起布置在用具底座12上并且将炉盘板18和炉盘板18周围的框架16降低直到从框架本体38悬垂的安装舌状部62插入穿过孔口64为止。由此，消除了对单独的安装支架或其他安装结构的需要，从而简化了安装。此外，单独的安装结构可能在用具10中引入公差和偏差，这可能使框架16与底座12之间的联接变弱。由此，如上面所描述的一体的舌状部结构通过消除对单独的安装结构的需要而减小了公差链，从而在框架16与底座12之间提供更坚固的联接。

尽管将框架16安置到底座12可以根据在不需要另外紧固件的情况下将舌状部62插入在孔口64内来完成，但是在一些示例中可能仍然期望的是，在安装舌状部62插入在孔口64内之后使用一个或更多个紧固件来将安装舌状部62固定至底座12。例如，安装舌状件62中的一个或更多个舌状件可以利用螺纹紧固件、铆钉、焊接件、夹子、钩、粘合剂或一些其他紧固元件而紧固至底座12。例如，如在图4至图7中示出的，安装舌状部62a可以包括延伸穿过安装舌状部62a的第二构件68的孔114。当安装舌状部62a插入穿过其相关联的孔口64a时，孔114将与底座12的左侧面板20中的相应的孔116对准。然后，紧固件118例如螺纹紧固件比如螺栓或螺钉可以插入穿过孔114、116并且与孔114、116螺纹连接以将框架16固定至底座12。在需要的情况下，螺母可以在紧固件118已经插入穿过孔114和116之后螺纹连接在紧固件118的末端上以将该紧固件紧固就位。然而，相比于简单地将紧固件118螺纹连接至孔114和孔116中的一者或二者，这可能是次优选的，因为简单地将紧固件118螺纹连接至孔114和孔116中的一者或二者可以在底座12已经与炉盘14组装之后从底座12的外部快速地且容易地实现；而在炉盘14已经被安置之后如上面所描述的对螺母进行螺纹连接可能需要进入底座的内部空间，这可能涉及额外的制造复杂性。剩余的安装舌状部62可以以类似的方式紧固至底座12。

在一些实施方式中，当框架16安装至底座12时，框架本体38的外表面50可以与左侧面板20的外表面120齐平，如在图4中示出的。此外，螺纹紧固件118的头部122还可以与框架本体38的外表面50以及左侧面板20的外表面120齐平。这可以为烹饪用具10提供美观的外观。为了允许这种结构，安装舌状部62a的第二构件68可以从框架本体38的外表面50水平地插入。对第二构件68进行这样插入可以允许左侧面板20中的孔114是沉头式的，从而允许螺纹紧固件118的头部122与框架本体38的外表面50以及左侧面板20的外表面120齐平。剩余的安装舌状部62可以以类似的方式从框架本体38的外表面50插入，以允许框架本体38与底座12的左侧面板20和右侧面板22的齐平结构。

在一些实施方式中，框架本体38的安装表面56将抵接左侧面板20的安装部分28以及右侧面板22的安装部分28并且与左侧面板20的安装部分28以及右侧面板22的安装部分28齐平。然而，在一些实施方式中，在安装表面56与左侧面板20之间可以存在有微小间隙且在安装表面56与右侧面板22之间可以存在有微小间隙，以提供美观的设计。为了提供这种间隙，框架16可以包括一个或更多个下述凸出部124：所述凸出部124从框架本体38悬垂并且例如从框架本体38的下侧部(例如，安装表面56)延伸以用于在框架16连接至底座12时将框架本体38与底座12间隔开，如在图4和图6中所示出的。凸出部124优选地例如通过对框架本体38的安装凸缘44或一些其他部分进行冲压以产生凸出部124而一体形成在框架本体38中。当框架16安装至底座12时，凸出部124将置于侧面板20、22的安装部分28上，并且在安装表面56与侧面板20、22的安装部分28之间将存在有间隙g。

已经参照上面所描述的示例实施方式描述了本发明。其他人在阅读和理解本说明书后将进行修改和更改。结合有上面所描述的一个或更多个方面的示例实施方式旨在包括所有这些修改和更改，只要这些修改和更改落入到所附权利要求的范围内。