本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种加热烹调器。
背景技术：
通常，如图1所示，微波炉等加热烹调器为长方体形状，具备用于放置待加热食物的加热腔以及能够从加热腔前方的开口封闭烹调腔的门体。这种门体一般为侧拉式或下拉式的开门结构，即，门体能以开口侧边或下边为轴，侧旋或下旋地打开。
除了这种传统的长方体形状的加热烹调器外，现有技术中还出现了圆筒形的加热烹调器。圆筒形加热烹调器因其独特的外观能够给用户提供新的体验而受到用户欢迎。这种圆筒形加热烹调器可像上述那样设置侧拉式的开门方式，还可适配于圆筒形的腔体，使门体相对于腔体侧滑来实现开关门。
本发明人在实现上述侧滑式开关门方式的过程中发现，由于门体相对于加热腔存在间隙，门体在滑动过程中出现晃动，滑动不平稳。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种加热烹调器，其能够使得门体在滑动过程中保持平稳并保证门体顺畅滑动。
为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种加热烹调器，包括：圆筒形的腔体，其内部形成有供食物放置的加热腔，加热腔的一侧形成为供食物进出的开口；半圆筒形的门体，其设置于腔体，用于封闭或打开开口；在门体与腔体之间形成有滑动结构，在门体相对腔体滑动的过程中，滑动结构使门体顺畅滑动。
在该技术方案中，在门体打开或关闭开口的过程中，滑动结构与腔体或门体滑动接触，从而减少了门体与腔体的接触面积，保证门体相对腔体滑动时更加顺畅以及在滑动过程中不会产生晃动，且避免因门体和腔体直接接触产生的大量磨损。
另外，本发明提供的上述技术方案中的加热烹调器还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，滑动结构形成于腔体上，在门体相对腔体滑动的过程中，滑动结构与门体滑动接触。
在上述技术方案中，优选地，滑动结构与腔体为一体成型结构。
在上述技术方案中，优选地，滑动结构形成于门体上，在门体相对腔体滑动的过程中，滑动结构与腔体滑动接触。
在上述技术方案中，优选地，滑动结构与门体为一体成型结构。
在上述任一技术方案中，优选地，门体包括：形成为半圆筒形的外透视层；形成为半圆筒形的内透视层，与外透视层相适配；形成为半圆筒形的金属网孔层，位于内透视层与外透视层之间；其中，外透视层、金属网孔层和内透视层构成门面。
在上述技术方案中，优选地，滑动结构形成于外透视层上，金属网孔层和内透视层设有卡槽，至少部分滑动结构伸出卡槽。
在上述技术方案中，优选地，伸出卡槽的滑动结构的长度为0.4mm至0.7mm。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：下侧扼流齿，设置在对应开口的腔体的下方；上侧扼流齿，设置在对应开口的腔体的上方；其中，滑动结构形成于门体与上侧扼流齿和/或下侧扼流齿之间。
在上述技术方案中，优选地，下侧扼流齿设置在腔体或门体上；和/或上侧扼流齿设置在腔体或门体上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了现有加热烹调器的结构图；
图2示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的闭合状态图；
图3示出了根据本发明的实施例的加热烹调器的打开状态图；
图4示出了根据本发明的实施例的腔体的结构图；
图5示出了根据本发明的实施例的门体的结构图；
图6示出了根据本发明的实施例的门体的分解结构图；
图7示出了根据本发明的实施例的门体与腔体的配合结构图；
图2至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10底座，20腔体，21底壁，22顶壁，23后壁，28上侧扼流齿，29下侧扼流齿，34加热腔，50门体，50a门面，51外透视层，511滑动结构，52内透视层，521卡槽，70上盖。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面结合图2至图7对根据本发明的实施例的微波炉进行具体说明。
如图2至图7所示，其中，图2为本发明实施例所涉及的加热烹调器的示意图。图3为门体50打开状态下的立体图。如图2及图3所示，加热烹调器主要具备底座10，其内部可形成供磁控管、变频器等电器件安装的下电器室(未图示)；圆筒形的腔体20，其设置于底座10，内部形成有供食物放置的加热腔34，加热腔34的一侧形成为供食物进出的开口；半圆筒形的门体50，其形成于腔体20上，用于封闭或打开加热腔34的开口；上盖70，其盖设于腔体20之上，内部可形成供风扇、语音控制模块等电器件安装的上电器室(未图示)。
具体地，如图5至7所示，在门体50与腔体20之间形成有滑动结构511，在门体50相对腔体20滑动的过程中，滑动结构511使门体50顺畅滑动。
在该实施例中，采用侧滑式开关门方式的加热烹调器，门体50在相对腔体20滑动时，门体50与腔体20直接接触，在开关门时会产生磨损，因磨损产生的残渣掉落在门体50的滑动轨道内，门体50与腔体20直接接触或者经多次开关门后会出现门体50滑动不畅的情况，因此，在门体50与腔体20之间设置滑动结构511，避免门体50与腔体20直接接触，且减少二者的接触面积，从而保证门体相对腔体滑动时更加顺畅，且避免因门体和腔体直接接触产生的大量磨损。
另外，滑动组件511与门体50或腔体20滑动接触，以使门体50在滑动时不会产生晃动，门体50滑动更加平稳，进而降低门体50滑动过程中以及加热烹调器运行过程中产生的噪音。
在本发明的一个实施例中，滑动结构511形成于腔体20上，在门体50相对腔体20滑动的过程中，滑动结构511与门体50滑动接触。
在该实施例中，将滑动结构511设置在腔体20上，并与门体50滑动接触，可以避免滑动结构511随门体50滑动而与其他部件产生干涉，从而避免其它部件或滑动结构511受到损害等问题。
进一步地，滑动结构511与腔体20为一体成型结构。
在该实施例中，通过一体成型的滑动结构511与腔体20，使滑动结构511与腔体20之间不需要另外设置连接件，简化了腔体20的连接结构，结构更加简单，同时滑动结构511在门体50滑动时不会脱落。
在本发明的另一个实施例中，如图5至图7所示，滑动结构511形成于门体50上，在门体50相对腔体20滑动的过程中，滑动结构511与腔体20滑动接触。
在该实施例中，将滑动结构511设于门体50上，因滑动结构511会随门体50打开或关闭开口运动，在保证门体50相对腔体20滑动时更加顺畅的前提下，可以适当减少滑动结构511的数量，从而降低生产成本。
进一步地，如图7所示，滑动结构511与门体50为一体成型结构。
在该实施例中，通过一体成型的滑动结构511与门体50，使滑动结构511与门体50之间不需要另外设置连接件，简化了门体50的连接结构，结构更加简单，同时滑动结构511在门体50滑动时不会脱落。
图5为本发明实施例所涉及的门体50及其关联结构的组装示意图。图6为图5中门体50的分解示意图。如图5及图6所示，门体50主要包括：形成为大致半圆筒形的外透视层51；与该外透视层51适配的、同样形成为大致半圆筒形的内透视层52；配置于外透视层51与内透视层52之间的、同样形成为大致半圆筒形的金属网孔层，其表面上形成众多通孔，以防止微波加热功能下，微波由加热腔34通过外透视层51与内透视层52透射出来，其与外透视层51、内透视层52一同构成门面50a。
需要说明的是，在图中，由于金属网孔层与内透视层52紧密贴合，在图中并未具体示出金属网孔层的结构。
在上述实施例中，优选地，如图5至7所示，滑动结构511形成于外透视层51上，金属网孔层和内透视层52设有卡槽521，至少部分滑动结构511伸出卡槽521。
在该实施例中，通过将滑动结构511部分伸出金属网孔层和内透视层52上的卡槽521，利用卡槽521和滑动结构511的卡接作用将金属网孔层和内透视层52紧密贴合在外透视层51上，防止门体在滑动过程中金属网孔层和内透视层52脱离外透视层51。
进一步地，伸出卡槽521的滑动结构511的长度为0.4mm至0.7mm。
在该实施例中，将滑动结构511伸出卡槽521的长度控制在上述范围内，在满足门体50顺畅滑动的前提下，减少加热烹调器的体积；同时，通过门体50与腔体20之间的滑动结构511，可降低门体50与腔体20的装配精度要求。
图4为本发明实施例所涉及的腔体20及其关联结构的组装图。如图4所示，腔体20主要包括：围成加热腔34的底壁21、顶壁22及后壁23；对应于上述底座10可为圆形、类圆形或圆角矩形等形状的底座10，腔体20可为圆柱形、类圆柱形或横截面为圆角矩形的柱体等形状，在本实施例中以腔体20是圆柱形为例进行说明。
在本实施例中，底壁21呈圆形板状，后壁23呈大致半圆的弧形，沿底壁21的外周而设置，顶壁22同样为圆形板状，其外周与后壁23连接，由此，底壁21、顶壁22及后壁23形成为前侧(用户操作加热烹调器时面对的一侧)开口而后侧封闭的加热腔34，该开口可由门体50封闭或打开。
在上述实施例中，优选地，还包括：下侧扼流齿29，设置在对应开口的腔体20的下方；上侧扼流齿28，设置在对应开口的腔体20的上方。
对于具有微波加热功能的加热烹调器，即使门体50封闭了加热腔34的开口，微波仍可能由门体50与腔体20之间的缝隙泄露出来，为此，在本实施例中，在腔体20中的顶壁22的对应开口侧外周上方设置大致半环形的上侧扼流齿28，在腔体20中的底壁21的对应开口侧外周下方设置大致半环形的下侧扼流齿29。
具体地，如图7所示，滑动结构511形成于门体50与上侧扼流齿28和/或下侧扼流齿29之间。
在该实施例中，滑动结构511形成于门体50与上侧扼流齿28和下侧扼流齿29中的至少一个扼流齿之间，在门体50在滑动过程中使滑动结构511与扼流齿或门体50滑动接触。
在上述实施例中，优选地，下侧扼流齿29设置在腔体20或门体50上；和/或上侧扼流齿28设置在腔体20或门体50上。
在该实施例中，对于具有微波功能的加热烹调器，其中，微波为高频波，扼流齿可阻止高频波通过，将扼流齿设置于腔体20或门体50中的至少一个部件上，可进一步抵消由门体50与腔体20之间的缝隙溢出的微波，提高微波炉的微波屏蔽效能，避免微波泄漏对人体的伤害，提高微波炉使用时的安全性。
优选地，如图4所示，上侧扼流齿28设置在顶壁22的上方，下侧扼流齿29设置在底壁的下方。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种加热烹调器，采用侧滑式开关门方式的加热烹调器，门体50在相对腔体20滑动时，门体50与腔体20直接接触，在开关门时会产生磨损，因磨损产生的残渣掉落在门体50的滑动轨道内，门体50与腔体20直接接触或者经多次开关门后会出现门体50滑动不畅的情况，因此，在门体50与腔体20之间设置滑动结构511，避免门体50与腔体20直接接触，且减少二者的接触面积，从而保证门体相对腔体滑动时更加顺畅，且避免因门体和腔体直接接触产生的大量磨损。
在本发明中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。