本发明涉及农副产品加工设备领域，具体涉及物料烘干装置。
背景技术：
农副产品加工就是对农业生产的动植物产品及其物料进行加工的各种工程技术，又称农业物料加工。对物料进行烘干是农副产品加工的常见方式，烘干装置按干燥形式分为隧道式、厢式、带式、滚筒式、空式、气流式、流化床式、喷动式、喷雾式、搅拌槽式及组合式。
滚筒式烘干装置工作时，是在烘干滚筒内通入热风对物料进行烘干，待烘干的物料从烘干滚筒的一端输入，烘干滚筒在旋转的过程中，物料一边在烘干滚筒内翻滚，同时物料从烘干滚筒的一端向另一端均匀移动，烘干后的物料从烘干滚筒的尾端输出。由于物料的烘干需要一定的时间，为了满足烘干时间的需要，一般的烘干滚筒都制作的很长，占地面积很大，设备成本高，无法在场地较小的厂房安装，更不适合将烘干装置制作成移动式的。另外，对物料干燥完成后有时需要将各种已干燥的物料混合，以完成农副产品的后续加工，此道工序也需要花费大量的人力和物力。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供物料烘干装置，以减小烘干装置的长度，节约设备成本。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
物料烘干装置，包括套筒，套筒内沿套筒轴线滑动连接有固定盘，且固定盘与套筒之间连有弹性件，固定盘上转动连接有滚筒，套筒内壁设有加热件，滚筒顶部开设有排湿口，排湿口外侧的滚筒侧壁上滑动连接有能覆盖排湿口的挡板，滚筒外壁上还开设有凹槽，套筒内壁上固定连接有能够卡合在凹槽内的卡合件，凹槽包括连通的转动部和复位部，套筒上设有用于驱动固定盘沿套筒轴线运动的推进机构，推进机构固定连接有推进块，推进块滑动连接有径向滑动块，径向滑动块固定连接有能与滚筒端面相抵的抵紧块，径向滑动块靠近滚筒的一端设有第一斜面、远离滚筒的一端设有第二斜面，套筒内底部固定连接有能与第一斜面配合的第一楔块和能与第二斜面配合的第二楔块，套筒内顶部固定连接有均能与挡板相抵的有第一块固定块和第二固定块。
本方案的工作原理在于：
滚筒用于盛装物料，套筒套设在滚筒外，套筒内壁上的加热件用于产生热量，对滚筒内的物料进行加热烘干，固定盘用于支撑滚筒，推动机构用于推动固定盘沿套筒轴线做直线运动，固定盘运动时带动滚筒也在套筒内沿套筒的轴向做直线运动，由于套筒内壁上的卡合件始终卡在滚筒外壁上的凹槽内，当卡合件与转动部卡合时，卡合件在转动部内滑动，使得滚筒在固定盘上转动，即滚筒在套筒内滚动前行，达到滚筒内物料混合的效果，直至运动到极限点，此时卡合件滑到复位部内，且径向滑动块上的第一斜面与套筒内的第一楔块配合，第一楔块给予第一斜面一个斜向的压力，使得径向滑动块沿着套筒径向远离滚筒运动，直至与径向滑动块固定的抵紧块与固定盘脱离，此时抵紧块给予固定盘的作用力消失，固定盘在弹性件作用下复位，带动滚筒也在套筒内复位，并且此时由于套筒内的卡合件卡在滚筒外壁凹槽的复位部内滑动，滚筒与固定盘之间保持静止而不滑动，即滚筒在套筒内所做运动为直线运动而非滚动，滚筒内的物料由于重力作用集中在滚筒的下部，滚筒内上部充满了湿气，将排湿口设置在滚筒的上部，当排湿口打开后，湿气从排湿口排出滚筒外，滚筒内的物料不会洒出滚筒外。
采用本方案能达到如下技术效果：
1、待烘干的物料在滚筒内随滚筒在套筒内往返移动，使物料得到充分干燥，因此可以大幅度的缩短滚筒式烘干装置的长度和占地面积，节约了设备成本，使滚筒式烘干装置可以在场地较小的厂房内安装使用，也有利于将烘干装置安装在车上进行流动作业。
2、滚筒在套筒内的运动是滚动前行的，滚筒滚动时，滚筒内的物料能够得以翻滚而充分混合，省去了干燥完成后再对物料进行混合的工序，并且物料在滚筒内处于翻滚运动的状态，能够加速物料干燥的速度。
3、滚筒的滚动和直线运动两种运动方式均是通过滚筒转动时卡合件和凹槽的相互配合来驱动的，且滚筒的两种运动方式仅需一个驱动机构即可。
4、滚筒在复位过程中由于做直线运动，物料在滚筒内处于静止而不翻滚，此过程中打开排湿口对滚筒内的湿气进行排出，滚筒内的物料不会洒出滚筒外。
进一步，挡板呈与滚筒外壁相贴的弧形。挡板采用弧形结构能与滚筒外壁贴合，从而完全覆盖排湿口，避免挡板与滚筒外壁产生缝隙，使滚筒在套筒内滚动时滚筒内的物料从缝隙中漏出。
进一步，固定盘与套筒端面之间连有伸缩式拉杆，伸缩式拉杆外绕有弹簧，弹簧一端固定在固定盘上、另一端固定在套筒端面上。伸缩式拉杆对固定盘在套筒内的运动起导向作用。
进一步，卡合件包括卡合杆和滚轮，滚轮铰接在卡合杆一端，且滚轮与凹槽的槽底相抵。通过滚轮在凹槽内滚动，将卡合件与凹槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，减小了摩擦力，能够减小卡合件与凹槽之间的磨损。
进一步，套筒外套有保温层。保温层能够对滚筒进行保温，减小滚筒内部的热量流失。
进一步，套筒内顶部还设有与套筒外部连通的抽湿机。在排湿口打开时，抽湿机工作能加快滚筒内湿气的排出。
进一步，滚筒的轴线与套筒的轴线重合。滚筒在套筒内运动时，滚筒外圆上各处与套筒内壁的距离相等，滚筒内部受热更加均匀。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：套筒1、弹簧2、伸缩式拉杆3、固定盘4、滚筒5、凹槽6、复位部61、转动部62、卡合件7、卡合杆71、滚轮72、液压缸8、推进块80、径向滑动块9、第一斜面91、第二斜面92、抵紧块10、第二楔块11、第一楔块12、排湿口13、挡板14、第一固定块15、第二固定块16、抽湿机17。
如图1和图2所示，本实施例的物料烘干装置，包括套筒1，套筒1内壁贴有电热丝，套筒1外套有保温层，套筒1内设有固定盘4，固定盘4与套筒1左端面之间连有伸缩式拉杆3，伸缩式拉杆3外绕有弹簧2，弹簧2右端固定在固定盘4上、左端固定在套筒1端面上，固定盘4右端面上转动连接有滚筒5，滚筒5的轴线与套筒1的轴线重合，滚筒5顶部开设有一个排湿口13，排湿口13外侧的滚筒5侧壁上滑动连接有能覆盖排湿口13的挡板14，挡板14呈与滚筒5外壁相贴的弧形，滚筒5外壁上还开设有凹槽6，套筒1内壁上固定连接有能够卡合在凹槽6内的卡合件7，卡合件7包括卡合杆71和滚轮72，滚轮72铰接在卡合杆71顶端，且滚轮72与凹槽6的槽底相抵，凹槽6包括连通的转动部62和复位部61，转动部62为一个螺旋槽，且此螺旋槽的圈数为一圈，复位部61为一个与滚筒5轴线平行的槽，套筒1左端面上安装有一个液压缸8，液压缸8的输出杆右端固定连接有一个推进块80，推进块80的右端面上滑动连接有一个径向滑动块9，径向滑动块9的滑动方向为沿着套筒1的径向，径向滑动块9顶端固定连接有能一个与固定盘4左端面相抵的抵紧块10，径向滑动块9右端设有第一斜面91、左端设有第二斜面92，套筒1内底部固定连接有第一楔块12和第二楔块11，第一楔块12位于径向滑动块9右侧且能与第一斜面91配合，第二楔块11位于径向滑动块9右侧且能与第二斜面92配合，套筒1内顶部固定连接有第一固定块15和第二固定块16，第一固定块15位于挡板14右侧且能与挡板14右端相抵，第二固定块16位于挡板14左侧且能与挡板14左端相抵，套筒1顶部还设有与套筒1外部连通的抽湿机17。
本实施例的物料烘干装置，具体工作过程如下：将需要烘干的各种物料倒入滚筒5内，打开电热丝的开关，开启抽湿机17，初始时，固定盘4位于套筒1内靠近套筒1左端面的位置，抵紧块10与固定盘4的左端面相抵，开启液压缸8的开关，液压缸8的输出杆伸长，带动径向滑动块9和与径向滑动块9固定连接的抵紧块10向右运动，抵紧块10带动固定盘4向右运动，卡合件7中的滚轮72在转动部62内滚动，给予滚筒5外壁一个沿着滚筒5外壁切向的力，使得滚筒5在固定盘4上转动，滚筒5内的物料得以翻转，一方面能对各种物料起到混合的作用，另一方面，物料翻转时还能加快烘干的速度，滚筒5在套筒1内向右运动并且翻滚靠近滚筒5的极限位置，此时径向滑动块9上的第一斜面91与第一楔块12相抵，第一楔块12给予第一斜面91一个朝向左下方的压力，使得径向滑动块9向下运动，与径向滑动块9固定的抵紧块10逐渐向下运动直至与固定盘4脱离，在此过程中，套筒1顶部的第一固定块15将挡板14向左推动，露出排湿口13。滚筒5向右达到极限位置后，液压缸8输出杆缩短恢复初始状态，由于抵紧块10给予固定盘4的推力消失，固定盘4在弹簧2作用下向左运动复位，并且由于此时卡合件7中的滚轮72卡在复位部61内，固定盘4向左运动过程中，复位部61侧壁没有受到来自滚轮72的作用力，滚筒5不会在固定盘4上转动，因此滚筒5复位过程所做运动为沿着套筒1轴线的直线运动，滚筒5内的物料与滚筒5之间处于相对静止的状态，物料由于重力堆积在滚筒5下部，滚筒5上部充满湿气，湿气通过排湿口13排出滚筒5外，并且通过抽湿机17将湿气排出套筒1外部。当滚筒5向左运动靠近极限位置时，径向滑动块9上的第二斜面92与套筒1上的第二楔块11配合，第二楔块11给予第一斜面91一个朝向右上方的作用力，使得径向滑动块9和与径向滑动块9固定的抵紧块10向上运动，抵紧块10重新抵住固定盘4左端面，并且在此过程中，滚筒5向左运动，套筒1顶部的第二固定块16使得挡板14相对于滚筒5向左运动，挡板14重新覆盖住排湿口13，重复上述过程，即可使滚筒5在套筒1内往返移动，使滚筒5内的物料得到充分干燥。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。