本发明涉及加热管领域，尤其涉及一种便于安装、拆卸的加热管组件。
背景技术
加热管是在钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。
为了便于在空调、冰箱等使用，需要加热管与其它部件配合形成加热管组件，但现有的加热管组件拆卸安装不便，容易漏水，效果差，有待进一步改进。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种便于安装、拆卸的加热管组件，效果好。
本发明提出的一种便于安装、拆卸的加热管组件，包括壳体、加热部、第一连接单元、第二连接单元，壳体上设有进水口、出水口，加热部位于壳体内；第一连接单元包括第一连接管、第一密封套、第一密封管，第一连接管的一端与进水口连接，第一连接管的外壁上设有第一外螺纹；第一密封套由可变形材料制成，第一密封套与第一连接管远离进水口的一端连接，第一密封套的厚度随着与进水口之间距离的增大而逐渐增大；第一密封管位于第一连接管的外侧并与第一连接管螺纹连接，第一密封管用于挤压第一密封管；第二连接单元包括第二连接管、第二密封套、第二密封管，第二连接管的一端与出水口连接，第二连接管的外壁上设有第二外螺纹；第二密封套由可变形材料制成，第二密封套与第二连接管远离出水口的一端连接，第二密封套的厚度随着与出水口之间距离的增大而逐渐增大；第二密封管位于第二连接管的外侧并与第二连接管螺纹连接，第二密封管用于挤压第二密封管。
优选的，加热部包括支撑轴、多个加热管，支撑轴与壳体连接；多个加热管均与支撑轴连接。
优选的，加热部还包括多个隔板，多个隔板自进水口向出水口的方向依次分布，隔板与壳体的底壁、侧壁均连接。
优选的，隔板的上部设有连接孔；任意相邻两个隔板之间均设有连通管，连通管的顶端与靠近进水口一侧的隔板上的连接孔连接，连通管的底端向下布置。
优选的，壳体上还设有两个容纳槽；支撑轴上设有通道，支撑轴的两端分别位于两个容纳槽内；加热部还包括两个第一导电环、两个第二导电环、导线，两个第一导电环分别位于两个容纳槽内并均安装在支撑轴上；两个第二导电环分别位于两个容纳槽内并分别位于两个第一导电环的外侧，第二导电环与壳体连接，第二导电环与第一导电环电连接，第二导电环与第一导电环转动连接；导线位于通道内，导线的一端与第一导电环电连接，导线的另一端与加热管电连接。
优选的，还包括挡板、两个电磁阀、控制器，挡板位于壳体内，挡板与支撑轴连接；壳体上还设有两个通孔，两个通孔分别位于挡板的两侧，两个通孔均与进水口连接；两个电磁阀分别安装在两个通孔上，两个电磁阀均与控制器通讯连接。
优选的，支撑轴与容纳槽的连接处设有密封件。
本发明中，外部流体经过第一连接管、进水口进入壳体内，经过加热部加热后经过出水口排出，实现对流体加热处理。
在使用时，通过第一连接管、第二连接管与外部管件连接，拆卸、安装方便。
在第一连接管、第二连接管与外部管件后，通过转动第一密封管、第二密封管，利用第一密封管、第二密封管挤压第一密封套、第二密封套，让第一密封套、第二密封套与外部管件紧密贴合，对第一连接管、第二连接管与外部管件的连接处进行密封，避免泄露，保证连接良好。
本发明结构简单，拆卸、安装方便，避免泄露，使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明.
参照图1，本发明提出的一种便于安装、拆卸的加热管组件，包括壳体1、加热部、第一连接单元、第二连接单元，壳体1上设有进水口2、出水口3，加热部位于壳体1内；第一连接单元包括第一连接管4、第一密封套5、第一密封管6，第一连接管4的一端与进水口2连接，第一连接管的内壁上设有第一内螺纹，方便与外部管件连接；第一连接管4的外壁上设有第一外螺纹；第一密封套5由可变形材料制成，第一密封套5与第一连接管4远离进水口2的一端连接，第一密封套5的厚度随着与进水口2之间距离的增大而逐渐增大；第一密封管6位于第一连接管4的外侧并与第一连接管4螺纹连接，第一密封管6用于挤压第一密封管6；第二连接单元包括第二连接管7、第二密封套8、第二密封管9，第二连接管7的一端与出水口3连接，第二连接管的内壁上设有第二内螺纹，方便与外部管件连接；第二连接管7的外壁上设有第二外螺纹；第二密封套8由可变形材料制成，第二密封套8与第二连接管7远离出水口3的一端连接，第二密封套8的厚度随着与出水口3之间距离的增大而逐渐增大；第二密封管9位于第二连接管7的外侧并与第二连接管7螺纹连接，第二密封管9用于挤压第二密封管9。
外部流体经过第一连接管4、进水口2进入壳体1内，经过加热部加热后经过出水口3排出，实现对流体加热处理。
在使用时，通过第一连接管4、第二连接管7与外部管件连接，拆卸、安装方便。
在第一连接管4、第二连接管7与外部管件后，通过转动第一密封管6、第二密封管9，转动第一密封管6、第二密封管9，利用第一密封管6、第二密封管9挤压第一密封套5、第二密封套8，让第一密封套5、第二密封套8与外部管件紧密贴合，对第一连接管4、第二连接管7与外部管件的连接处进行密封，避免泄露，保证连接良好。
在进一步实施方式中，加热部包括支撑轴10、多个加热管11，支撑轴10与壳体1连接；多个加热管11均与支撑轴10连接。利用外部电源对加热管11通电，利用加热管11对进入壳体1内的流体进行加热，通过设置多个加热管11，增加加热效率。
在进一步实施方式中，加热部还包括多个隔板12，多个隔板12自进水口2向出水口3的方向依次分布，隔板12与壳体1的底壁、侧壁均连接。流体经过进水口2进入壳体1内，结合附图，当水位高于隔板12的高度后，流体没过第一个隔板12进入第一隔板12与第二个隔板12之间，当第一个隔板12、第二隔板12之间的水位高于隔板12的高度后，流体没过第二个隔板12进入第二个隔板12和第三个隔板12之间，如此类推，通过上述设计，让流体混合更加均匀，增大加热时间，增大热交换效率，让加热更加均匀，提高加热效果。
在进一步实施方式中，隔板12的上部设有连接孔13；任意相邻两个隔板12之间均设有连通管14，连通管14的顶端与靠近进水口2一侧的隔板12上的连接孔13连接，连通管14的底端向下布置。位于上游侧的流体经过连接孔13进入、连通管14进入两个隔板12之间，流体自下往上慢慢上升，如此设计，让上部、下部流体温度均匀，进一步提高热交换效率，让温度更加均匀，效果好。
在进一步实施方式中，壳体1上还设有两个容纳槽15；支撑轴10上设有通道，支撑轴10的两端分别位于两个容纳槽15内；加热部还包括两个第一导电环16、两个第二导电环17、导线18，两个第一导电环16分别位于两个容纳槽15内并均安装在支撑轴10上；两个第二导电环17分别位于两个容纳槽15内并分别位于两个第一导电环16的外侧，第二导电环17与壳体1连接，第二导电环17与第一导电环16电连接，第二导电环17与第一导电环16转动连接；导线18位于通道内，导线18的一端与第一导电环16电连接，导线18的另一端与加热管11电连接。
支撑轴10、第一导电环16能够相对第二导电环17不断的来回转动，即，在流体进入壳体1内冲击加热管11时能够带动加热管11不断的来回移动，让加热管11的管壁与流体不断的冲击，避免水垢堆积、附着在管壁上，进而有效防止加热管11的管壁发生结垢，提高加热管11的使用寿命，提高加热效果。
由于支撑轴10不断的来回转动，故增加第一导电环16、第二导电环17，外部电源经过第二导电环17、第一导电环16、导线18与加热管11电连接，实现导电，在支撑轴10转动时，导线18不会缠绕，保持导电接触良好，保证加热效果。
在进一步实施方式中，还包括挡板19、两个电磁阀20、控制器21，挡板19位于壳体1内，挡板19与支撑轴10连接；壳体1上还设有两个通孔23，两个通孔23分别位于挡板19的两侧，两个通孔23均与进水口2连接；两个电磁阀20分别安装在两个通孔23上，两个电磁阀20均与控制器21通讯连接。
流体经过进水口2分别从两个通孔23进入壳体1内，利用控制器21、电磁阀20控制通孔23打开或关闭，每次让一个通孔23打开，让两个通孔23轮换打开，让流体从两侧不断的反复冲击挡板19，带动支撑轴10不断的来回移动，让加热管11的管壁与流体不断的冲击，避免水垢堆积、附着在管壁上，进而有效防止加热管11的管壁发生结垢，提高加热管11的使用寿命，提高加热效果。
在进一步实施方式中，支撑轴10与容纳槽15的连接处设有密封件22；避免水分进入，保证导电良好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。