本发明涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质锅炉烟气节能装置。
背景技术：
随着目前煤炭资源的紧张，生物质锅炉的应用越来越普遍。生物质锅炉是以生物质能源为燃料的锅炉，燃料相比于煤炭属于洁净能源，相对于工业锅炉生物质锅炉利用农林剩余物作为锅炉燃料使用使其具有环境友好、可以再生的特点，同时我国生物质资源丰富，使用生物质锅炉对节约常规能源、优化我国能源结构以及减轻环境污染有着积极意义。
然而在生物质锅炉的使用过程中，因为生物质灰的粘性较大，以及省煤器部位的特殊结构导致省煤器部位容易积灰且不易清洗。省煤器是生物质锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收的是烟气的热量，通过降低烟气的排烟温度，节省了能源，提高了锅炉效率；然而，当省煤器被不易清洗的积灰覆盖后，省煤器的工作效率降低，锅炉的排烟温度就会较高，造成大量的热量损失，生物质锅炉的热效率降低。
基于此，本发明设计了一种生物质锅炉烟气节能装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种生物质锅炉烟气节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质锅炉烟气节能装置，包括装置主体，所述装置主体的上部设有热水腔，下部设有温水腔，温水腔的外侧设有出烟管；所述热水腔的上方设有第一进烟管，下部方设有第一集尘腔，热水腔的内部均匀设置有多个通气管，所述通气管的顶端与第一进烟管连通，底端与第一集尘腔连通，通气管中设有设有毛刷辊，所述毛刷辊的两端分别固定有转动轴，且上端的转动轴伸出通气管并与第一进烟管的顶面转动连接，下端的转动轴伸入第一集尘腔中并沿圆周方向均匀设置有多个扇叶；所述温水腔的上方设有设有第二进烟管，下方设有第二集尘腔，温水腔中设有相同结构的通气管、毛刷辊以及扇叶；所述出烟管的的顶端和下部分别设有连通管，并通过连通管分别与第一集尘腔和第二集尘腔连通，所述进严管的上部与第二进烟管的进口端连通，所述第二进烟管的进口端设有第二温控器和第一电磁阀，出烟管中设有第一温控器和第二电磁阀，第一温控器位于第二进烟管的进口端下方。
优选的，所述第一温控器和第二温控器的动作温度相等，且第一温控器为常开开关，第二温控器为常闭开关，第一电磁阀和第二电磁阀均为常闭电磁阀。
优选的，所述第一集尘腔和第二集尘腔的一侧上部通过连通管与出烟管连通，下部设有进风口，另一端设有出尘口，出尘口处设有挡门，所述进风口连接有风机。
优选的，所述连通管中设有防尘网。
优选的，所述挡门上设有把手。
优选的，所述毛刷辊的侧壁上沿圆周方向均匀设置有四列毛刷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置热水腔和温水腔，使烟气先通过热水腔吸收大部分热量，再通过温水腔吸收小部分热量，充分利用烟气余热，节约热能；烟气通过通气管时，气流通过扇叶带动转动轴和毛刷辊转动，对通气管的内壁进行清理，防止内壁积灰，有效避免了因通气管积灰造成的大量的热量损失以及生物质锅炉的热效率降低等问题；通过设置第一温控器、第二温控器和第一电磁阀、第二电磁阀，可根据烟气经过热水腔后的温度高低，使烟气进入温水腔吸收余热或是直接排出，防止在烟气温度过低时依然进入温水腔，避免烟气再次吸热，浪费热量；本发明结构简单，使用方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-装置主体，2-第一进烟管，3-热水腔，4-第一集尘腔，5-第二进烟管，6-温水腔，7-第二集尘腔，8-出烟管，9-第一温控器，10-第二温控器，11-扇叶，12-通气管，13-毛刷辊，14-进风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种生物质锅炉烟气节能装置，包括装置主体1，所述装置主体1的上部设有热水腔3，下部设有温水腔6，温水腔6的外侧设有出烟管8；所述热水腔3的上方设有第一进烟管2，下部方设有第一集尘腔4，热水腔3的内部均匀设置有多个通气管12，所述通气管12的顶端与第一进烟管2连通，底端与第一集尘腔4连通，通气管12中设有设有毛刷辊13，所述毛刷辊13的两端分别固定有转动轴，且上端的转动轴伸出通气管12并与第一进烟管2的顶面转动连接，下端的转动轴伸入第一集尘腔4中并沿圆周方向均匀设置有多个扇叶11；所述温水腔6的上方设有设有第二进烟管5，下方设有第二集尘腔7，温水腔6中设有相同结构的通气管12、毛刷辊13以及扇叶11；所述出烟管8的的顶端和下部分别设有连通管，并通过连通管分别与第一集尘腔4和第二集尘腔7连通，所述进严管的上部与第二进烟管5的进口端连通，所述第二进烟管5的进口端设有第二温控器10和第二电磁阀，出烟管8中设有第一温控器9和第一电磁阀，第一温控器9位于第二进烟管5的进口端下方。
其中，第一温控器9和第二温控器10的动作温度相等，且第一温控器9为常开开关，第二温控器10为常闭开关，第一电磁阀和第二电磁阀均为常闭电磁阀，当烟气温度小于动作温度时，第一温控器9闭合，第二温控器10断开，从而使第一电磁阀通电打开，第二电磁阀断电关闭，烟气直接沿出烟管8排出，若烟气温度高于动作温度时，第一温控器9断开，第二温控器10闭合，从而使第一电磁阀断电关闭，第二电磁阀通电打开，烟气经过温水腔6后再排出，充分利用烟气余热；第一集尘腔4和第二集尘腔7的一侧上部通过连通管与出烟管8连通，下部设有进风口14，另一端设有出尘口，出尘口处设有挡门，进风口14连接有风机，当需要对第一集尘腔4和第二集尘腔7进行除尘时，打开挡门，通过风机和进风口14向第一集尘腔4和第二集尘腔7进风，将灰尘沿出尘口排出收集；连通管中设有防尘网，防止灰尘进入连通管；挡门上设有把手，便于将出尘口打开；毛刷辊13的侧壁上沿圆周方向均匀设置有四列毛刷，避免毛刷辊13上毛刷过密，导致气流不通畅。
本实施例的一个具体应用为：烟气通过第一进烟管2进入热水腔3中的通气管12，通过热水腔3吸收大部分热量后，再通过第二进烟管5进入温水腔6中的通气管12，通过温水腔6吸收小部分热量；当烟气通过通气管12时，气流通过扇叶11带动转动轴和毛刷辊13转动，对通气管12的内壁进行清理，灰尘落在第一集尘腔4和第二集尘腔7中以便后续进行处理，防止内壁积灰，有效避免了因通气管12积灰造成的大量的热量损失以及生物质锅炉的热效率降低等问题；设置有第一温控器9、第二温控器10和第一电磁阀、第二电磁阀，当烟气经过热水腔3后的温度较高，第二温控器10闭合、第二电磁阀打开，使烟气进入温水腔6吸收余热后通过出烟管8排出，当烟气经过热水腔3后的温度较底，第一温控器9闭合，第一电磁阀打开，烟气直接由出烟管8直接排出，防止在烟气温度过低时依然进入温水腔6，避免烟气再次吸热，浪费热量。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。