本发明涉及家用电器领域，尤其涉及冷风扇的水箱过渡套、水箱组件以及冷风扇。
背景技术：
现有技术中的冷风扇，水箱为开口朝上的半开放结构，机身安装在水箱顶部，水箱的上端部与机身的下端部直接对接后连接。当水箱中盛满水时水的容积一般为45-55L，水箱壁承受较大压力，同时，水箱还需承受机身的重量。水箱为薄壁结构，水箱的上部为水箱的受力最薄弱的地方，现有技术中的水箱的上部受力情况极差，很容易变形，极易导致冷风扇倾倒。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明实施例期望提供一种能够改善水箱受力情况的冷风扇的水箱过渡套、水箱组件及冷风扇。
为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种冷风扇的水箱过渡套，包括环状主体部、定位部以及插接部，所述定位部与所述环状主体部固定连接且凸出于所述环状主体部的内壁，所述插接部从所述环状主体部的外壁向外翻折，所述插接部与所述环状主体部的外壁之间共同围设成用于容纳冷风扇的水箱的顶部的容纳空间。
进一步地，所述插接部从所述环状主体部的顶部的外壁向外翻折，所述插接部的顶表面与所述环状主体部的顶表面平齐。
进一步地，所述插接部包括相互固定连接的顶板和侧板，所述顶板的顶表面与所述环状主体部的顶表面平齐，所述侧板的内壁与所述环状主体部的外壁平行。
进一步地，所述水箱过渡套还包括加强筋，所述加强筋与所述环状主体的内壁固定连接且凸出于所述环状主体部的内壁，所述定位部与所述加强筋固定连接。
进一步地，所述加强筋形成为从所述环状主体部的底部边缘向内弯折的翻边结构；所述定位部的数量为多个，多个所述定位部沿所述环状主体部的周向间隔设置，多个所述定位部的顶表面平齐。
进一步地，所述水箱过渡套为一体成型结构。
本发明实施例的第二方面提供一种水箱组件，包括水箱，所述水箱呈半开放结构，所述水箱组件还包括上述任一种的冷风扇的水箱过渡套，所述水箱的顶部卡入所述容纳空间。
进一步地，所述水箱包括用于盛装水的主体部和用于对所述水箱过渡套进行限位的抵接部，所述抵接部呈环状，所述抵接部从所述主体部的外壁向外凸出，所述插接部的底部抵接于所述抵接部。
进一步地，所述水箱过渡套包括设置于所述插接部的内壁上的多个相互间隔的塑料卡扣；所述主体部的顶部的侧壁上形成有多个与所述塑料卡扣配合的锁孔，所述塑料卡扣卡合于对应的所述锁孔内。
进一步地，所述塑料卡扣呈倒钩结构，所述环状主体部与所述插接部的交界处形成有多个窗口，所述塑料卡扣的位置与所述窗口的位置对应设置。
进一步地，所述插接部上设置有多个开口朝向所述水箱的缺口，所述水箱包括设置于所述主体部的顶部的多个止挡部，多个所述止挡部插入对应的所述缺口内。
进一步地，所述主体部的顶部呈断续的环状结构，在断续处形成开口朝向插接部的凹槽，所述止挡部设置于所述凹槽处，所述止挡部的顶表面与所述主体部的顶表面平齐，所述止挡部的内壁与所述主体部的内壁平齐，所述止挡部的外壁与所述抵接部的外壁以及所述插接部的外壁平齐。
本发明实施例的第三方面提供一种冷风扇，包括机身以及上述任一种的水箱组件以及水箱扣，所述水箱扣与所述机身转动连接，所述主体部上设置有与所述水箱扣配合的锁止结构，所述机身与所述主体部通过所述水箱扣可拆卸地扣合连接。
进一步地，所述锁止结构为形成于所述主体部上的通孔。
进一步地，所述机身包括机身主体以及位于机身主体下端的底座，所述底座的外径小于所述机身主体的外径，在所述底座的与所述机身主体的交界处形成阶梯结构，所述底座的下部分结构伸入所述环状主体部的内部，所述阶梯结构抵接于所述环状主体部的顶部，所述底座的底部抵接于所述定位部上。
进一步地，所述底座包括底板和蓄水池，所述蓄水池形成于所述底板上；所述蓄水池的底部边缘形成有倾斜引水结构，所述倾斜引水结构倾斜朝向所述主体部的内壁，以将所述蓄水池内的水流引导至所述主体部的内壁；或者，所述蓄水池通过水管将所述蓄水池内的水引至所述水箱的底部。
进一步地，所述底板上形成有多个排水孔，多个所述排水孔与所述水箱连通。
本发明实施例中，水箱的顶部夹设在水箱过渡套的环状主体部和插接部之间，当水箱受力时，容纳空间限制了水箱顶部的变形，定位部也承担了机身的部分重量，因此，增强了水箱顶部的结构强度，改善了水箱顶部的受力情况，极大地降低了冷风扇因水箱变形而倾倒的风险。
附图说明
图1为本发明实施例的水箱组件的结构示意图；
图2为本发明实施例的水箱过渡套的结构示意图；
图3为图2中A处的局部结构放大示意图；
图4为图2所示的水箱过渡套沿对称中线的剖视图；
图5为图1中I处的局部结构放大示意图；
图6为本发明实施例的底座与水箱组件的装配结构示意图；
图7为沿图6中的经过水箱扣的中性面的剖视图；
图8为沿图7中的D-D线的剖视图；
图9为图7中B处的局部结构放大示意图；以及
图10为图8中C处的局部结构放大示意图。
附图标记说明
12、底座 121、底板 122、蓄水池 2、过渡套
20、环状主体部 21、定位部 21a、定位面 22、插接部
22a、缺口 23、加强筋 24、塑料卡扣 2a、容纳空间
2b、窗口 3、水箱 30、主体部 30a、锁孔
30b、凹槽 31、抵接部 32、止挡部 33、锁止结构
4、水箱扣 221、顶板 223、侧板 120、阶梯结构
1220、倾斜引水结构
具体实施方式
本发明实施例中使用的方位词“顶”、“底”、“上”、“下”是相对于冷风扇正常工作时的方位而言的，“内”、“外”是针对冷风扇的本身结构而言的，以附图7为例，图7的上方为“顶”、“上”，图7的下方为“底”、“下”。
本发明实施例提供一种冷风扇，请参阅图6，冷风扇包括机身、水箱组件以及水箱扣4，水箱扣4与机身转动连接，机身与水箱组件之间通过水箱扣4进行可拆卸的扣合连接。
请参阅图1，水箱组件包括水箱3以及水箱过渡套2，水箱过渡套2夹设于水箱3和机身之间，起着过渡连接的作用。
请参阅图2，水箱过渡套2包括环状主体部20、定位部21、插接部22以及加强筋23。环状主体部20的形状与水箱3的顶部的形状适配。定位部21与环状主体部20固定连接且凸出于环状主体部20的内壁以支撑机身，也就是说，定位部21位于环状主体部20的内部，定位部21从环状主体部20的内壁上向环状主体部20的中心凸出，定位部21的顶表面形成定位面21a，机身抵接于该定位部21上，即抵接在该定位面21a上。
定位部21的具体形状不限，只要能起到定位作用即可。定位部21会承受机身的部分重量，也就是说，机身的重量不会完全集中在水箱3的顶部。为了使得定位部21具有较好的受力状态，定位部21的数量为多个，多个定位部21沿环状主体部20的周向间隔设置。进一步，多个定位部21的顶表面平齐，也就是说，多个定位部21的定位面21a均位于同一平面内，如此可使多个定位部21均能有效地发挥支撑机身的作用。请参阅图2，本发明实施例中，定位部21的数量为4个，4个定位部21均对称地设置于环状主体部20的内壁上。
请参阅图2，加强筋23与环状主体部20固定连接且凸出于环状主体部20的内壁，定位部21与加强筋23固定连接，例如，一体成型结构。加强筋23加强了定位部21的结构强度，使得定位部21具有较好的力学性能。具体地，加强筋23大致呈环状，即加强筋23沿环状主体部20的周向延伸。为了进一步加强环状主体部20的结构强度，加强筋23形成为从环状主体部20的底部边缘向内弯折的翻边结构。
请参阅图4，插接部22从环状主体部20的外壁向外翻折，插接部22与环状主体部20的外壁之间共同围设成用于容纳水箱3的顶部的容纳空间2a。当水箱3与水箱过渡套2连接时，环状主体部20的下部分结构伸入水箱3内，水箱3的顶部卡入该容纳空间2a内。也就是说，水箱3的顶部夹设在环状主体部20和插接部22之间，当水箱3受力时，容纳空间2a限制了水箱3顶部的变形，增强了水箱3顶部的结构强度，改善了水箱3的顶部的受力情况，极大地降低了冷风扇因水箱变形而倾倒的风险。
插接部22可以是从环状主体部20的顶部的外壁向外翻折，请参阅图4，本发明实施例中，插接部22从环状主体部20的顶部的顶表面边缘向外翻折，插接部22的顶表面与环状主体部20的顶表面平齐，也就是说，环状主体部20和插接部22的交界处为连续结构，如此，可增强环状主体部20的结构强度。
插接部22的翻折既可以是呈折线弯折，也可以是呈圆弧卷边。本发明实施例中，插接部22的翻折呈折线弯折。具体地，请参阅图4，在插接部22纵截面上，插接部22大致呈“7”字型，包括顶板221和侧板223，顶板221的顶表面与环状主体部20的顶表面平齐，侧板223大致与环状主体部20的外壁平行，当水箱3的顶部卡入容纳空间2a时，水箱3的顶部的内壁与环状主体部20紧密贴合、水箱3的顶部的外壁与侧板223紧密贴合、水箱3的顶表面与顶板221紧密贴合，使得水箱3的顶部不能在容纳空间2a内游离，进一步改善了水箱3的顶部的受力情况。
为了便于水箱过渡套2与水箱3的顶部的连接，请参阅图3，水箱过渡套2还包括设置于插接部22的内壁上的多个相互间隔的塑料卡扣24，多个塑料卡扣24沿插接部22的周向间隔设置，即塑料卡扣24位于容纳空间2a内，具体地，塑料卡扣24设置于靠近侧板223的下方的内壁上，塑料卡扣24用于与水箱3的顶部扣接。进一步地，塑料卡扣24为钩角朝向机身的倒钩结构，塑料卡扣24可发生形变。
请参阅图5和图10，水箱3包括用于盛装水的主体部30和用于对水箱过渡套2进行限位的抵接部31。抵接部31呈环状，抵接部31从主体部30的靠近顶部的外壁向外凸出，插接部22的底部抵接于该抵接部31上，具体地，侧板223的底部抵接于该抵接部31上，抵接部31对水箱过渡套2以及机身起着一定的支撑作用。
请参阅图1，水箱3的顶部设置有多个与塑料卡扣24配合的锁孔30a，具体地，锁孔30a为贯穿水箱3的侧壁的通孔，塑料卡扣24卡合于锁孔30a内。当水箱3的顶部逐渐卡入容纳空间2a时，塑料卡扣24发生形变，当水箱3的顶部卡入容纳空间2a内一定距离，使得塑料卡扣24与锁孔30a相遇时，塑料卡扣24卡入锁孔30a内，将水箱3与水箱过渡套2卡合连接。进一步，请参阅图2和图3，环状主体部20与插接部22的交界处形成有多个与塑料卡扣24对应的窗口2b，透过该窗口2b可,观测到塑料卡扣24与锁孔30a的卡合情况，便于即使纠正塑料卡扣24与锁孔30a卡合不到位的情况。
为了进一步改善水箱3顶部的受力情况，请参阅图5，水箱3还包括设置于主体部30的顶部的多个止挡部32，多个止挡沿水箱3的周向间隔布置，对应地，请参阅图2，插接部22上设置有多个开口朝向水箱3的缺口22a，缺口22a与止挡部32一一对应，止挡部32插入对应的缺口22a内。请参阅图2，本发明实施例中，缺口22a形成在侧板223的下方。主体部30的顶部呈断续的环状结构，也就是说，主体部30的顶部大致为环状结构，且在周向不连续，在断续的地方存在开口朝向插接部22的凹槽30b，止挡部32即设置于该凹槽30b处。进一步，止挡部32的顶表面与主体部30的顶表面平齐，止挡部32的内壁与主体部30的内壁平齐，止挡部32的外壁与抵接部31的外壁平齐，如此，既能使得止挡部32有较好的结构强度，也能兼顾水箱组件的美观。止挡部32和缺口22a的配合，对水箱3以及水箱过渡套2的连接起着定位作用，具体地，装配时，只需要将止挡部32和缺口22a对准，如此，塑料卡扣24和锁孔30a自动对准了，而不需要来回调试，再者，止挡部32为外观可见，很方便将止挡部32和缺口22a对准。
进一步，请参阅图1，主体部30上设置有用于与水箱扣4配合的锁止结构33。具体地，本发明实施例中，锁止结构33与形成于主体部30的侧壁上的通孔。
机身包括机身主体(图未示)以及位于机身主体下端的底座12。底座12的外径小于机身主体的外径，请参阅图10，底座12与机身的连接处形成有阶梯结构120，机身与水箱组件连接时，底座12的下部分结构伸入水箱组件内部，具体地，伸入环状主体部20内，阶梯结构120抵接在环状主体部20的顶表面，底座12的底部抵接在定位部21的定位面21a上。
请参阅图6，水箱扣4与机身转动连接，具体地，本发明实施例中，与底座12转动连接。可以理解的是，该水箱扣4也可以与机身主体转动连接。水箱扣4的结构形式不限，只要能起到紧密扣合即可。冷风扇组装时，首先将水箱过渡套2和水箱3组装在一起，随后将机身放置于水箱过渡套2上，再将水箱扣4卡入锁止结构33上即可。
请参阅图6，底座12的底部设置有底板121和蓄水池122，该底板121将机身内部空间与水箱组件内部的空间隔离开来，蓄水池122形成于底板121上，也就是说，蓄水池122的底部为底板121的部分结构。蓄水池122用来承接来自外界注入的水，再将水引导至水箱3内。为了达到较好的消音效果，请参阅图10，蓄水池122的底部边缘形成有倾斜引水结构1220，该倾斜引水结构1220朝向主体部30的内壁，具体地，底板121上的部分边缘处倾斜设置以形成该倾斜引水结构1220，以将蓄水池122内的水引导至主体部30的内壁，使得水沿着主体部30的内壁顺流而下，以达到消音效果。可以理解的是，在另一未示出的实施例中，蓄水池122内的水通过水管(图未示)引至水箱3的底部，以此达到消音效果。
底板121还用以收集机身主体内部的水滴，例如，从机身内的湿帘(图未示)滴下来的水滴，为便于排水，底板121上形成有多个排水孔(图未标示)，需要说明的是，该排水孔是位于蓄水池122之外的底板121上，水经排水孔进入水箱3内。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。