本发明涉及空调器设备技术领域，具体而言，涉及一种扫风组件及具有其的室内机。
背景技术：
现有壁挂内机，自动扫风叶片与底壳配合是平面对平面，电机装在底壳上，在使用时会有风从扫风叶片与底壳配合面漏进去，造成室内机漏凝露水的问题，或者会使电机发热产生凝露水，造成电器安全问题。现有技术中为了解决凝露水的问题，要么在电机上贴海绵保温，要么在电机上套吸塑盒隔绝凝露水与电机相接触，采用现有技术中的设置方式容易造成壁挂机使用可靠性差的问题。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种扫风组件及具有其的室内机，以解决现有技术中室内机漏凝露水的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种扫风组件，包括：安装基础，安装基础上开设有安装孔；扫风叶片，扫风叶片通过安装孔与安装基础可拆卸地相连接；密封组件，密封组件包括第一密封件和第二密封件，其中，第一密封件和第二密封件中的一个设置于扫风叶片上，第一密封件和第二密封件中的另一个设置于安装基础上并位于安装孔处，第一密封件与第一密封件相配合以将扫风叶片与安装基础的连接处进行密封，以防止气流通过安装孔流出。
进一步地，扫风叶片可转动地设置于安装孔内，扫风叶片具有预装位置和工作位置，扫风叶片可沿安装孔的周向转动预设角度后位于工作位置。
进一步地，工作位置为多个，多个工作位置沿安装孔的周向相间隔地设置。
进一步地，安装基础具有第一安装面和与第一安装面相对的第二安装面，安装孔贯通地设置于第一安装面和第二安装面之间，扫风叶片具有叶片本体和安装段，安装段的第一端设置于安装孔内，安装段的第二端与叶片本体相连接，扫风叶片位于第一安装面的一侧。
进一步地，扫风组件包括：驱动部，驱动部位于第二安装面的一侧，驱动部的输出轴与安装段相连接，驱动部可驱动扫风叶片转动至工作位置。
进一步地，第一密封件设置于安装段上，第一密封件包括：环形凸起，环形凸起凸出地设置于安装段的第二端的外周面上；密封凸筋，密封凸筋设置于环形凸起的朝向第一安装面的端面上。
进一步地，密封凸筋为弧形结构，或者，密封凸筋为环形结构，密封凸筋的内径大于安装孔的外径。
进一步地，密封凸筋为多个，多个密封凸筋沿环形凸起的径向方向间隔地设置。
进一步地，第二密封件为设置于第一安装面上的凹槽，密封凸筋位于凹槽内，密封凸筋与凹槽相配合以防止位于第一安装面一侧的气流通过安装孔流至第二安装面的一侧。
进一步地，密封凸筋为多个，多个密封凸筋沿环形凸起的径向方向间隔地设置，凹槽为多个，多个密封凸筋与多个凹槽一一对应地设置。
进一步地，凹槽为环形结构。
进一步地，安装段的外周面上设置有限位凸起，限位凸起位于第二安装面的一侧，安装孔的孔壁上开设有与限位凸起相配合的安装缺口。
进一步地，限位凸起的靠近第二安装面的一侧设置有定位筋，第二安装面上开设有与定位筋相配合的定位槽，当扫风叶片位于工作位置时，定位筋位于定位槽内。
进一步地，定位槽为多个，多个定位槽沿安装孔的周向间隔地设置。
进一步地，第二安装面上设置有与限位凸起相配合的止挡结构，止挡结构位于定位槽的一侧。
根据本发明的另一方面，提供了一种室内机，包括扫风组件，扫风组件为上述的扫风组件。
进一步地，室内机包括安装基础，安装基础为底壳。
应用本发明的技术方案，将扫风叶片设置成可拆卸地设置方式，使得该扫风组件可以选择不同型号的扫风叶片安装在安装基础上，这样设置还可以提高更换扫风叶片的作业效率。在扫风叶片和安装基础上分别设置密封组件，通过设置密封组件将扫风叶片与安装基础之间的连接处进行密封，并防止气流从用于安装扫风叶片的安装孔处流出。这样设置能够避免在安装通孔处有凝露水流出的情况，提高该扫风组件的可靠性。采用该结构的扫风组件结构简单，容易加工制造，可靠性靠。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的室内机的实施例的结构示意图；
图2示出了扫风叶片的实施例的结构示意图；
图3示出了根据本发明的室内机的实施例二的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、安装基础；11、安装孔；12、第一安装面；13、第二安装面；131、定位槽；
20、扫风叶片；21、安装段；22、叶片本体；
31、环形凸起；32、密封凸筋；33、凹槽；
40、限位凸起；41、定位筋；
50、止挡结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
结合图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供了一种扫风组件。
具体地，扫风组件包括安装基础10、扫风叶片20和密封组件。安装基础10上开设有安装孔11。扫风叶片20通过安装孔11可活动地与安装基础10可拆卸地相连接。密封组件包括第一密封件和第二密封件。其中，第一密封件和第二密封件中的一个设置于扫风叶片20上，第一密封件和第二密封件中的另一个设置于安装基础10上并位于安装孔11处，第一密封件与第一密封件相配合以将扫风叶片20与安装基础10的连接处进行密封，以防止气流通过安装孔11流出。
在本实施例中，将扫风叶片设置成可拆卸地设置方式，使得该扫风组件可以选择不同型号的扫风叶片安装在安装基础上，这样设置还可以提高更换扫风叶片的作业效率。在扫风叶片和安装基础上分别设置密封组件，通过设置密封组件将扫风叶片与安装基础之间的连接处进行密封，并防止气流从用于安装扫风叶片的安装孔处流出。这样设置能够避免在安装通孔处有凝露水流出的情况，提高该扫风组件的可靠性。采用该结构的扫风组件结构简单，容易加工制造，可靠性靠。
其中，扫风叶片20可转动地设置于安装孔11内，扫风叶片20具有预装位置和工作位置，扫风叶片20可沿安装孔11的周向转动预设角度后位于工作位置。这样设置能够提高扫风叶片20的安装稳定性。
进一步地，工作位置为多个，多个工作位置沿安装孔11的周向相间隔地设置。这样设置能够使得扫风叶片具有多个工作位置，增加扫风叶片的扫风范围，提高了扫风组件的试用性。在本实施例中，可以通过手动的方式实现扫风叶片20在各工作位置之间进行切换。当然，也可以通过设置驱动部件驱动扫风叶片20在各工作位置之间进行切换。即在本实施例中可以实现自动扫风和手动扫风相互切换，实现通用化。其中，当扫风叶片20位于不同的工作位置时，扫风叶片20的扫风角度不同。
具体地，如图1和图2所示，安装基础10具有第一安装面12和与第一安装面12相对的第二安装面13，安装孔11贯通地设置于第一安装面12和第二安装面13之间，扫风叶片20具有叶片本体和安装段21，安装段21的第一端设置于安装孔11内，安装段21的第二端与叶片本体22相连接，扫风叶片20位于第一安装面12的一侧。其中，扫风组件包括驱动部。驱动部位于第二安装面13的一侧，驱动部的输出轴与安装段21相连接，驱动部可驱动扫风叶片20转动至工作位置。这样设置能够使得驱动部能够驱动扫风叶片20转动预设角度，使得扫风叶片20的扫风角度可调，提高了该扫风叶片的实用性。有效地避免了在驱动部处产生凝露水影响驱动部的电器元件的使用安全的问题。
其中，第一密封件设置于安装段21上。第一密封件包括环形凸起31和密封凸筋32。环形凸起31凸出地设置于安装段21的第二端的外周面上。密封凸筋32设置于环形凸起31的朝向第一安装面12的端面上。这样设置能够提高第一密封件的密封性能。
优选地，密封凸筋32为弧形结构。当然，也可以将密封凸筋32设置为环形结构，密封凸筋32的内径大于安装孔11的外径。这样设置能够进一步提高第一密封件的密封性能。
进一步地，密封凸筋32为多个，多个密封凸筋32沿环形凸起31的径向方向间隔地设置。这样设置能够有效地提高了密封凸筋与安装面之间的密封面积，进而提高了密封凸筋的密封可靠性。
第二密封件为设置于第一安装面12上的凹槽33，密封凸筋32位于凹槽33内，密封凸筋32与凹槽33相配合以防止位于第一安装面12一侧的气流通过安装孔11流至第二安装面13的一侧。这样设置能够有效地防止气流在扫风叶片和和安装基础的连接处流出。
在本实施例中，密封凸筋32为多个，多个密封凸筋32沿环形凸起31的径向方向间隔地设置，凹槽33为多个，多个密封凸筋32与多个凹槽33一一对应地设置。这样设置能够进一步地防止气流在扫风叶片和和安装基础的连接处流出。其中，凹槽33为环形结构，这样设置能够提高密封组件的密封性能。
如图3所示，安装段21的外周面上设置有限位凸起40。限位凸起40位于第二安装面13的一侧，安装孔11的孔壁上开设有与限位凸起40相配合的安装缺口。这样设置方便安装扫风叶片。
进一步地，限位凸起40的靠近第二安装面13的一侧设置有定位筋41。第二安装面13上开设有与定位筋41相配合的定位槽131，当扫风叶片20位于工作位置时，定位筋41位于定位槽131内。这样设置能够提高扫风叶片的稳定性，使得扫风叶片在长时间使用后不会发生松动。
优选地，定位槽131为多个，多个定位槽131沿安装孔11的周向间隔地设置。即每一个定位槽131对应一个扫风叶片的工作位置，这样设置进一步地提高了扫风叶片的稳定性。
第二安装面13上设置有与限位凸起40相配合的止挡结构50，止挡结构50位于定位槽131的一侧。这样设置能够防止扫风叶片过度转动，继而超出工作位置，使得扫风叶片从安装位置处脱出的问题。
上述实施例中的密封组件还可以用于空调器设备技术领域，尤其是涉及空调器设备的室内机，即根据本发明的另一方面，提供了一种室内机。该室内机包括扫风组件，扫风组件为上述实施例中的扫风组件。其中，室内机包括安装基础10，安装基础10为底壳。这样设置能够有效地避免底壳发生漏凝露水的问题。
具体地，采用该结构的室内机可以有效地阻止热风穿过扫风叶片与底壳配合的平面，以产生凝露水的问题。采用该结构可以减少吸塑盒的成本，从而有效地降低了本申请中室内机的生产成本。
扫风叶片与底壳配合面交叉设计筋条，止口配合，增加密封性。即在本实施例中，密封凸筋为多个，密封凹槽也设置成多个，相邻两个密封凸筋之间形成密封槽，相邻两个凹槽之间形成的隔墙位于相邻两个密封凸筋之间形成的密封槽内。
优选地，扫风叶片与底壳配合的安装面设计两条密封凸筋。也可以在底壳上设计与扫风叶片交叉配合的两个凹槽，靠近安装孔的凹槽的槽壁与安装孔的孔壁之间形成凸起结构，该凸起结构位于靠近安装段21的密封凸筋32与安装段21表面之间形成的环槽内。装配时将扫风叶片向预设方向转到一定角度，插进底壳的安装孔，扫风叶片和底壳凹槽相互配合，向预设方向相反的方向打相同角度，扫风叶片装配到位。这样设置能够有效地提高该密封组件的密封性，起到有效地防漏风的作用。
除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。