本申请属于废气除尘相关技术领域，具体地说，涉及一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置。
背景技术：
目前，衣食住行是人类一辈子都脱离不开的问题，建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，俗称砖头，粘土砖以粘土为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世俗称“秦砖汉瓦”，在砖瓦窑烧制砖瓦时，常常会有浓烟飘出，浓烟向上飘向空中，随风扩散，浓烟中含有大量的灰尘、有害物质，浓烟对空气质量的影响，使得附近居民的身体健康受到危害，但是我们发现，在浓烟中挥发了大量的灰尘，灰尘中有许多可以再回收利用的材料，可以二次使用制作成砖瓦、陶器、瓷器等。
故，为进一步提高砖瓦窑的废气处理和回收利用的功能，需要提供一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中长期灰尘的堆积导致散热效果差且不便于拆卸的技术问题。本发明提供了一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，相比于常规技术，可以起到防尘的作用，而且便于拆卸。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：
本发明提供了一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，包括除尘箱和通气管，所述除尘箱的下侧设有通气管，所述通气管的上端与除尘箱的下侧左端固定连接，所述除尘箱内设有过滤网，所述过滤网的侧壁与除尘箱的内壁固定连接，所述除尘箱的上侧设有气缸，所述除尘箱的上侧开设有长槽，所述长槽内设有活动板，所述活动板的下侧设有刮板，所述刮板的上侧与活动板的下侧固定连接，所述气缸的顶轴与活动板的上侧中部固定连接，所述刮板的右侧侧壁与过滤网的左侧贴合，所述除尘箱的下侧开设有漏槽，所述漏槽位于过滤网的左侧，所述过滤网的右侧设有风机，所述风机通过螺丝与除尘箱的侧壁固定连接，所述除尘箱的上侧开设有出气孔，所述出气孔位于过滤网的右侧。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述通气管的下侧设有定位管，所述定位管的上管口内壁与通气管的下侧外壁固定连接，所述定位管的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽内设有弧形固定板，所述定位管的外侧设有定位螺丝，所述定位螺丝的一端贯穿定位管与弧形固定板的侧壁活动连接，所述弧形槽为四组，且呈十字形分布在定位管的内壁。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述漏槽的下侧设有导向板，所述导向板的一端与漏槽的左侧外沿固定连接，且导向板的两侧均设有挡料板，两组所述挡料板之间设有转轮，所述转轮的两侧通过转动杆与挡料板的侧壁活动连接，所述挡料板的侧壁与导向板的侧壁固定连接，所述导向板的后侧设有电动机，所述电动机通过螺丝与挡料板侧壁固定连接，所述电动机的转轴与转动杆固定连接。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述转轮的外侧设有多组三角形刮刀，所述三角形刮刀呈环形分布在转轮的外侧。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述导向板的右侧设有收集箱，所述收集箱的左侧通过螺丝与导向板的右侧固定连接。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述长槽的左侧开设有内置凹槽，所述内置凹槽内设有u型固定板，所述u型固定板内设有压轮，所述压轮的两端通过销轴与u型固定板的两侧活动连接，所述u型固定板的左侧设有压簧，所述压簧的两端分别与u型固定板的外侧和内置凹槽的槽底固定连接。
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述u型固定板的上下两侧均设有移动伸缩板，两组所述移动伸缩板的对立面与u型固定板的上下侧壁固定连接，且移动伸缩板的侧壁与内置凹槽的槽壁贴合
作为发明的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述出气孔内设有空气净化膜，所述空气净化膜的侧壁与出气孔的内壁固定连接。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
1）本申请中的全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，通过风机提供吸力，通气管将废气导向除尘箱内，使得废气经过风机的导向，穿过过滤网，故而使得废气中的灰尘留在过滤网上，通过刮板将灰尘刮下。
2）本申请的全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，通过导向板将灰尘导出，堆积的灰尘通过三角形刮刀和转轮的设置使得灰尘被拨出。
3）本申请的全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，通过定位管和定位螺丝的设置使得定位管可以固定在砖瓦窑的出气管上侧，通过弧形固定板的设置使得弧形固定板可以牢牢的夹住砖瓦窑的出气管。
4）本申请的全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，通过压簧和压轮的设置使得刮板可以紧贴过滤网，便于刮板更易刮去过滤网表面的灰尘。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置的结构示意图；
图2是本申请实施例的一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置的局部结构示意图之一；
图3是本申请实施例的一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置的局部结构示意图之二；
图4是本申请实施例的一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置的图1的a处放大图。
图中：1通气管、2定位管、3气缸、4过滤网、5刮板、6压轮、7压簧、8移动伸缩板、9转轮、10三角形刮刀、11定位螺丝、12弧形固定板、13弧形槽、14风机、15电动机、16挡料板、17长槽、18u型固定板、19漏槽、20导向板、21除尘箱、22空气净化膜。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
如图1-4所示，本发明一种全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，包括除尘箱21和通气管1，除尘箱21的下侧设有通气管1，通气管1的上端与除尘箱21的下侧左端固定连接，除尘箱21内设有过滤网4，过滤网4的侧壁与除尘箱21的内壁固定连接，除尘箱21的上侧设有气缸3，所述除尘箱21的上侧开设有长槽17，长槽17内设有活动板，活动板的下侧设有刮板5，刮板5的上侧与活动板的下侧固定连接，气缸3的顶轴与活动板的上侧中部固定连接，刮板5的右侧侧壁与过滤网4的左侧贴合，除尘箱21的下侧开设有漏槽19，漏槽19位于过滤网4的左侧，过滤网4的右侧设有风机14，风机14通过螺丝与除尘箱21的侧壁固定连接，除尘箱21的上侧开设有出气孔，出气孔位于过滤网4的右侧。
可选的，通气管1的下侧设有定位管2，定位管2的上管口内壁与通气管1的下侧外壁固定连接，定位管2的内壁开设有弧形槽13，所述弧形槽13内设有弧形固定板12，定位管2的外侧设有定位螺丝11，定位螺丝11的一端贯穿定位管2与弧形固定板12的侧壁活动连接，弧形槽13为四组，且呈十字形分布在定位管2的内壁，通过定位管2和定位螺丝11的设置使得定位管2可以固定在砖瓦窑的出气管上侧，通过弧形固定板12的设置使得弧形固定板12可以牢牢的夹住砖瓦窑的出气管。
可选的，漏槽19的下侧设有导向板20，导向板20的一端与漏槽19的左侧外沿固定连接，且导向板20的两侧均设有挡料板16，两组挡料板16之间设有转轮9，转轮9的两侧通过转动杆与挡料板16的侧壁活动连接，挡料板16的侧壁与导向板20的侧壁固定连接，导向板20的后侧设有电动机15，电动机15通过螺丝与挡料板16侧壁固定连接，电动机15的转轴与转动杆固定连接，挡料板16的设置是为了防止灰尘从侧面漏出。
可选的，转轮9的外侧设有多组三角形刮刀10，三角形刮刀10呈环形分布在转轮9的外侧，通过导向板20将灰尘导出，堆积的灰尘通过三角形刮刀10和转轮9的设置使得灰尘被拨出，便于拨动灰尘。
可选的，导向板20的右侧设有收集箱，收集箱的左侧通过螺丝与导向板20的右侧固定连接，收集箱的设置是为了收集灰尘，方便灰尘的二次使用，且螺丝的设置是为了方便安装拆卸收集箱。
可选的，长槽17的左侧开设有内置凹槽，内置凹槽内设有u型固定板18，u型固定板18内设有压轮6，压轮6的两端通过销轴与u型固定板18的两侧活动连接，u型固定板18的左侧设有压簧7，压簧7的两端分别与u型固定板18的外侧和内置凹槽的槽底固定连接，通过压簧7和压轮6的设置使得刮板5可以紧贴过滤网4，便于刮板5更易刮去过滤网4表面的灰尘。
可选的，u型固定板18的上下两侧均设有移动伸缩板8，两组移动伸缩板8的对立面与u型固定板18的上下侧壁固定连接，且移动伸缩板8的侧壁与内置凹槽的槽壁贴合，使得u型固定板18不易晃动。
可选的，出气孔内设有空气净化膜22，空气净化膜22的侧壁与出气孔的内壁固定连接，便于将过滤网4过滤后的废气进一步净化后排放。
具体工作时，本申请中的全封闭砖瓦窑废气除尘回用装置，通过风机14提供吸力，通气管1将废气导向除尘箱21内，使得废气经过风机14的导向，穿过过滤网4，故而使得废气中的灰尘留在过滤网4上，通过刮板5将灰尘刮下，其中通气管1的下侧设有定位管2，定位管2的上管口内壁与通气管1的下侧外壁固定连接，定位管2的内壁开设有弧形槽13，所述弧形槽13内设有弧形固定板12，定位管2的外侧设有定位螺丝11，定位螺丝11的一端贯穿定位管2与弧形固定板12的侧壁活动连接，弧形槽13为四组，且呈十字形分布在定位管2的内壁，通过定位管2和定位螺丝11的设置使得定位管2可以固定在砖瓦窑的出气管上侧，通过弧形固定板12的设置使得弧形固定板12可以牢牢的夹住砖瓦窑的出气管，漏槽19的下侧设有导向板20，导向板20的一端与漏槽19的左侧外沿固定连接，且导向板20的两侧均设有挡料板16，两组挡料板16之间设有转轮9，转轮9的两侧通过转动杆与挡料板16的侧壁活动连接，挡料板16的侧壁与导向板20的侧壁固定连接，导向板20的后侧设有电动机15，电动机15通过螺丝与挡料板16侧壁固定连接，电动机15的转轴与转动杆固定连接，挡料板16的设置是为了防止灰尘从侧面漏出，转轮9的外侧设有多组三角形刮刀10，三角形刮刀10呈环形分布在转轮9的外侧，通过导向板20将灰尘导出，堆积的灰尘通过三角形刮刀10和转轮9的设置使得灰尘被拨出，便于拨动灰尘，长槽17的左侧开设有内置凹槽，内置凹槽内设有u型固定板18，u型固定板18内设有压轮6，压轮6的两端通过销轴与u型固定板18的两侧活动连接，u型固定板18的左侧设有压簧7，压簧7的两端分别与u型固定板18的外侧和内置凹槽的槽底固定连接，通过压簧7和压轮6的设置使得刮板5可以紧贴过滤网4，便于刮板5更易刮去过滤网4表面的灰尘，u型固定板18的上下两侧均设有移动伸缩板8，两组移动伸缩板8的对立面与u型固定板18的上下侧壁固定连接，且移动伸缩板8的侧壁与内置凹槽的槽壁贴合，使得u型固定板18不易晃动，出气孔内设有空气净化膜22，空气净化膜22的侧壁与出气孔的内壁固定连接，便于将过滤网4过滤后的废气进一步净化后排放，导向板20的右侧设有收集箱，收集箱的左侧通过螺丝与导向板20的右侧固定连接，收集箱的设置是为了收集灰尘，方便灰尘的二次使用，且螺丝的设置是为了方便安装拆卸收集箱。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。