一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工领域，具体是一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等;用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"。

茶叶在进行生产时，需呀对茶叶进行加热脱水处理，除去茶叶内部含有的水分，传统的烘干机结构简单，在进行脱水时，直接由热空气对茶叶进行加热，然后热空气排出，且烘干机保温性能差，能耗高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置，包括分料器、烘干罐、换热盘管、螺旋推料板、热风机、储料箱、底座和水箱，所述水箱固定安装在底座的顶部左侧，储料箱固定安装在底座的顶部右侧，水箱的顶部固定安装支架，烘干罐通过支架固定安装在水箱的顶部，烘干罐由罐体外壁和罐体内胆组成，罐体内胆固定安装在罐体外壁的内部，罐体外壁和罐体内胆位于同一条中轴线上，罐体内胆的半径小于罐本外壁的半径，且罐体内胆与罐体外壁之间形成空腔，空腔内缠绕有换热盘管，且换热盘管绕置在罐体内胆的外壁上，空腔内填充保温材料，罐体内胆的内部转动安装有第一转轴，第一转轴的右侧转动安装在轴承座上，第一转轴的左侧贯穿至烘干罐的外部，烘干罐的左侧外壁上固定安装电机，电机的传动轴通过联轴器与第一转轴的自由端连接，第一转轴的外壁上固定安装若干螺旋推料板，螺旋推料板外边缘与罐体内胆的内壁贴合，螺旋推料板的表面开设若干用于通风的通孔，烘干罐的右侧外壁上固定安装热风机，热风机的顶部设有出风口，热风机的出风口与进风管的一端固定连接，进风管的另一端贯穿至罐体内胆内，烘干罐的顶部左侧固定安装进料管，进料管的底部贯穿至罐体内胆的内部，进料管的顶部固定安装进料斗，烘干罐的底部右侧固定安装出料管，出料管的顶部贯穿至罐体内胆的内部，出料管的底部固定安装在储料箱的顶部且与储料箱的内部连通。

作为本发明进一步的方案：所述进料管和出料管的中间段均固定安装有分料器，进料管和出料管均为钢质矩形管。

作为本发明再进一步的方案：所述分料器由壳体、马达、分料转筒和第二转轴组成，其中壳体的左右两侧边固定安装弧形板，两块弧形板之间形成转动腔，分料转筒的前后外壁上固定安装第二转轴，分料转筒通过第二转轴转动安装在壳体的转动腔内，第二转轴的前端贯穿至壳体的前端板外部，马达固定安装在壳体的前端板上，第二转轴的自由端通过联轴器与马达的传动轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述分料转筒的半径与壳体内的转动腔半径相同，且分料转筒的表面开设两个扇形容置槽，且两个扇形容置槽对称设置。

作为本发明再进一步的方案：所述水箱为双层结构，水箱内部固定安装水箱内胆，水箱内胆的四面外侧壁与水箱的外壳均不接触，水箱的外壳与水箱内胆之间形成通风仓，水箱内胆的内部底端固定安装潜水泵，潜水泵的出水端通过进水管与换热盘管的一端连通，换热盘管的另一端上固定安装回水管，回水管与水胆内胆的顶部连通，水箱的左侧外壁底部固定安装排风口。

作为本发明再进一步的方案：所述水箱内胆的内部固定安装电加热丝。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干罐的底部左侧固定安装出风管，出风管的顶部与罐体内胆连通，出风管的另一端与通风仓连通，出风管的顶部固定安装有防止茶叶下落的网孔板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构紧凑，设计精巧，通过热风对茶叶进行烘干，且通过螺旋推料板做为茶叶烘干推动装置，从而能够使热风与茶叶对向接触，从而提高茶叶受热面积，同时将利用热风做为水循环预热热源，提高热能利用效率，达到节能环保的效果，同时加速茶叶烘干，提高工作效率。

附图说明

图1为节能型茶叶加工用烘干脱水装置的结构示意图。

图2为节能型茶叶加工用烘干脱水装置中换热盘管的结构示意图。

图3为节能型茶叶加工用烘干脱水装置中进水管的结构示意图。

图4为节能型茶叶加工用烘干脱水装置中壳体的结构示意图。

图5为节能型茶叶加工用烘干脱水装置中分料转筒的结构示意图。

图中：进料斗1、进料管2、分料器3、烘干罐4、空腔5、罐体外壁6、罐体内胆7、换热盘管8、进风管9、通孔10、螺旋推料板11、第一转轴12、热风机13、出料管14、储料箱15、底座16、出风管17、潜水泵18、排风口19、水箱20、水箱内胆21、通风仓22、电加热丝23、支架24、电机25、分料转筒26、扇形容置槽27、进水管28、回水管29、第二转轴30、马达31和壳体32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种节能型茶叶加工用烘干脱水装置，包括进料斗1、进料管2、分料器3、烘干罐4、空腔5、罐体外壁6、罐体内胆7、换热盘管8、进风管9、通孔10、螺旋推料板11、第一转轴12、热风机13、出料管14、储料箱15、底座16、出风管17、潜水泵18、排风口19、水箱20、水箱内胆21、通风仓22、电加热丝23、支架24、电机25、分料转筒26、扇形容置槽27、进水管28、回水管29、第二转轴30、马达31和壳体32，所述水箱20固定安装在底座16的顶部左侧，储料箱15固定安装在底座16的顶部右侧，水箱20的顶部固定安装支架24，烘干罐4通过支架24固定安装在水箱20的顶部，烘干罐4由罐体外壁6和罐体内胆7组成，罐体内胆7固定安装在罐体外壁6的内部，罐体外壁6和罐体内胆7位于同一条中轴线上，罐体内胆7的半径小于罐本外壁6的半径，且罐体内胆7与罐体外壁6之间形成空腔5，空腔5内缠绕有换热盘管8，且换热盘管8绕置在罐体内胆7的外壁上，空腔5内填充保温材料，罐体内胆7的内部转动安装有第一转轴12，第一转轴12的右侧转动安装在轴承座上，第一转轴12的左侧贯穿至烘干罐4的外部，烘干罐4的左侧外壁上固定安装电机25，电机25的传动轴通过联轴器与第一转轴12的自由端连接，第一转轴的外壁上固定安装若干螺旋推料板11，螺旋推料板11外边缘与罐体内胆7的内壁贴合，螺旋推料板11的表面开设若干用于通风的通孔10，烘干罐4的右侧外壁上固定安装热风机13，热风机13的顶部设有出风口，热风机13的出风口与进风管9的一端固定连接，进风管9的另一端贯穿至罐体内胆7内，烘干罐4的顶部左侧固定安装进料管2，进料管2的底部贯穿至罐体内胆7的内部，进料管2的顶部固定安装进料斗1，烘干罐4的底部右侧固定安装出料管14，出料管14的顶部贯穿至罐体内胆7的内部，出料管14的底部固定安装在储料箱15的顶部且与储料箱15的内部连通；所述进料管2和出料管14的中间段均固定安装有分料器3，进料管2和出料管14均为钢质矩形管；所述分料器3由壳体32、马达31、分料转筒26和第二转轴30组成，其中壳体32的左右两侧边固定安装弧形板，两块弧形板之间形成转动腔，分料转筒26的前后外壁上固定安装第二转轴30，分料转筒26通过第二转轴30转动安装在壳体32的转动腔内，第二转轴30的前端贯穿至壳体32的前端板外部，马达31固定安装在壳体32的前端板上，第二转轴30的自由端通过联轴器与马达31的传动轴连接；所述分料转筒26的半径与壳体32内的转动腔半径相同，且分料转筒26的表面开设两个扇形容置槽27，且两个扇形容置槽27对称设置；所述水箱20为双层结构，水箱20内部固定安装水箱内胆21，水箱内胆21的四面外侧壁与水箱20的外壳均不接触，水箱20的外壳与水箱内胆21之间形成通风仓22，水箱内胆21的内部底端固定安装潜水泵18，潜水泵18的出水端通过进水管28与换热盘管8的一端连通，换热盘管8的另一端上固定安装回水管29，回水管29与水胆内胆21的顶部连通，水箱20的左侧外壁底部固定安装排风口19；所述水箱内胆21的内部固定安装电加热丝23；所述烘干罐4的底部左侧固定安装出风管17，出风管17的顶部与罐体内胆7连通，出风管17的另一端与通风仓22连通，出风管17的顶部固定安装有防止茶叶下落的网孔板；使用时，将茶叶通过进料斗1放进烘干罐4内，马达31带动分料转筒26转动，从而实现茶叶分批下落，电机25转动带动第一转轴12转动，从而使螺旋推料板11转动，并使茶叶从左向右推进，热风机13产生的热风由进风管9自右向左吹进罐体内胆7中，从而使茶叶与热风对向接触，提高茶叶受热面积，从而对茶叶进行烘干，烘干后的茶叶由出料管14分批落入储料箱15中，热风由出风管17进入通风仓22中，并且对水箱内胆21内的水进行预热，从而提高热能利用效率，水箱内胆21内的水经过预热后再通过电加热丝23进行加热，潜水泵18将加热后的水泵入换热盘管9中，从而对罐体内胆7起到保温作用，减小热量散失，热水经过回水管29回流进水箱内胆21中，从而形成热水循环，加快茶叶烘干速度，提高工作效率，还能达到良好的节约效果。

本发明的工作原理是：

使用时，将茶叶通过进料斗1放进烘干罐4内，马达31带动分料转筒26转动，从而实现茶叶分批下落，电机25转动带动第一转轴12转动，从而使螺旋推料板11转动，并使茶叶从左向右推进，热风机13产生的热风由进风管9自右向左吹进罐体内胆7中，从而使茶叶与热风对向接触，提高茶叶受热面积，从而对茶叶进行烘干，烘干后的茶叶由出料管14分批落入储料箱15中，热风由出风管17进入通风仓22中，并且对水箱内胆21内的水进行预热，从而提高热能利用效率，水箱内胆21内的水经过预热后再通过电加热丝23进行加热，潜水泵18将加热后的水泵入换热盘管9中，从而对罐体内胆7起到保温作用，减小热量散失，热水经过回水管29回流进水箱内胆21中，从而形成热水循环，加快茶叶烘干速度，提高工作效率，还能达到良好的节约效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。