本发明涉及炉窑领域，具体而言，涉及一种水封无尘保温系统及无尘烧结炉窑。
背景技术：
现有技术中炉窑中的保温系统通常使用沙封的方法进行密封，但是这种方式会导致除尘困难，会影响到成品的质量。
而现有技术中的烧结炉窑中的加热机构通常是采用粉煤进行加热，而粉煤由于其粉末状的特性，在燃烧不够充分的时候，会产生大量的粉尘，这些粉尘同样会影响到成品的质量。
并且，粉尘不仅会对环境带来非常不利的影响，除尘的步骤还会导致生产成本的提高。
技术实现要素：
本发明提供了一种水封无尘保温系统，旨在解决现有技术中水封无尘保温系统存在的上述问题；
本发明还提供了一种无尘烧结炉窑，旨在解决现有技术中无尘烧结炉窑存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种水封无尘保温系统，包括：
箱体，所述箱体的内部具有容纳空间；
活动板，所述活动板位于所述容纳空间的内部；
所述容纳空间包括烧制空间和活动空间，所述烧制空间和所述活动空间分别设置在所述活动板的两侧；
用于盛装液体的水封槽，所述水封槽和所述箱体连接，所述水封槽设置在所述烧制空间和所述活动空间之间；
水封板，所述水封板至少部分位于所述水封槽的内部，所述水封板的一端和所述活动板连接，所述水封板的另一端插入到所述水封槽的内部，所述水封板和所述水封槽之间具有缝隙。
在本发明较佳的实施例中，所述箱体包括：
侧板，所述侧板设置为环形，所述侧板的内部形成所述容纳空间；
底板，所述底板和所述侧板连接，所述底板封堵所述容纳空间；
顶板，所述顶板和所述侧板连接，所述顶板和所述底板相对设置，所述顶板封堵所述容纳空间。
在本发明较佳的实施例中，所述活动板和所述箱体之间间隙配合，所述活动板和所述箱体滑动连接，所述活动板上连接有行走装置，所述行走装置设置在所述活动空间的内部，所述行走装置驱动所述活动板进入或者离开所述容纳空间。
在本发明较佳的实施例中，所述行走装置包括导轨和滚轮，所述滚轮和所述导轨滚动连接，所述滚轮和所述活动板连接。
在本发明较佳的实施例中，所述侧板包括结构层、第一耐火棉保温层以及耐火砖，所述第一耐火棉保温层的一侧和所述结构层贴合，所述第一耐火棉保温层的另一侧和所述耐火砖贴合，所述耐火砖设置在靠近所述容纳空间的一侧。
在本发明较佳的实施例中，所述顶板包括结构吊顶层和第二耐火棉保温层，所述结构吊顶层和所述第二耐火棉保温层之间相互贴合，所述耐火棉保温层设置在靠近所述容纳空间的一侧。
一种无尘烧结炉窑，包括加热装置和上述的水封无尘保温系统，所述加热装置和所述水封无尘保温系统连接，所述加热装置用于加热所述烧制空间。
在本发明较佳的实施例中，所述加热装置包括燃料供应装置、管道以及燃烧头，所述管道的一端和所述燃料供应装置连接，所述管道的另一端和所述燃烧头连接，所述燃料供应装置用于为所述燃烧头提供燃料，所述燃烧头设置于所述烧制空间的内部，所述燃烧头设置为多个，多个所述燃烧头之间间隔分布。
在本发明较佳的实施例中，所述燃料供应装置的内部储存有生物燃气。
在本发明较佳的实施例中，所述燃烧头设置在所述烧制空间内远离所述活动板的一侧。
本发明的有益效果是：
本发明通过上述设计得到的水封无尘保温系统，在使用的时候，将水封槽内灌装液体，使得水封板至少部分位于水封槽内的液体的液面之下，从而液体可以使得烧制空间和活动空间之间不会连通在一起，达到密封的目的，并且由于使用液体进行密封，不会产生扬尘等情况，从而烧制出来的砖上不会附着有灰尘，减少了清洗的程序，有利于降低成本。
本发明通过上述设计得到的无尘烧结炉窑，在使用的时候，利用水封无尘保温系统可以提供一个洁净的保温环境，利用加热装置可以实现对烧制空间内部的温度的提高，达到烧制的要求，从而可以使得砖可以在洁净的环境中进行烧制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的水封无尘保温系统的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的水封无尘保温系统在水封状态下的结构示意图；
图3是本发明实施方式提供的无尘烧结炉窑的结构示意图；
图4是本发明实施方式提供的无尘烧结炉窑在水封状态下的结构示意图。
图标：100-水封无尘保温系统；110-顶板；111-结构吊顶层；112-第二耐火棉保温层；120-侧板；121-结构层；122-第一耐火棉保温层；123-耐火砖；130-容纳空间；131-烧制空间；132-活动空间；140-活动板；151-水封槽；152-水封板；160-行走装置；161-滚轮；162-导轨；200-无尘烧结炉窑；210-加热装置；211-燃料供应装置；212-燃烧头。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种水封无尘保温系统100，请参阅图1和图2，这种水封无尘保温系统100包括：
箱体，箱体的内部具有容纳空间130；
活动板140，活动板140位于容纳空间130的内部，活动板140和箱体之间间隙配合，活动板140和箱体滑动连接；
容纳空间130包括烧制空间131和活动空间132，烧制空间131和活动空间132分别设置在活动板140的两侧；
用于盛装液体的水封槽151，水封槽151和箱体连接，水封槽151设置在烧制空间131和活动空间132之间；
水封板152，水封板152至少部分位于水封槽151的内部，水封板152的一端和活动板140连接，水封板152的另一端插入到水封槽151的内部，水封板152和水封槽151之间具有缝隙。
将水封槽151内灌装液体，使得水封板152至少部分位于水封槽151内的液体的液面之下，从而液体可以使得烧制空间131和活动空间132之间不会连通在一起，达到密封的目的，并且由于使用液体进行密封，不会产生扬尘等情况，从而烧制出来的砖上不会附着有灰尘，减少了清洗的程序，有利于降低成本。
在本实施例中，活动板140和箱体之间可以产生相对运动，当然，在其他的实施例中，活动板140也可以为固定的板状结构，其也可以和箱体之间固定连接，只需要活动板140上可以为砖的烧制提供承载即可。
可选的，在本实施例中，箱体包括：
侧板120，侧板120设置为环形，侧板120的内部形成容纳空间130；
底板，底板和侧板120连接，底板封堵容纳空间130；
顶板110，顶板110和侧板120连接，顶板110和底板相对设置，顶板110封堵容纳空间130。
箱体上的底板和顶板110和侧板120连接在一起，共同形成容纳空间130，由于侧板120、底板以及顶板110的要求不同，从而使用不同的材料进行拼接而成，可以实现对不同材料的充分利用。
可选的，在本实施例中，活动板140上连接有行走装置160，行走装置160设置在活动空间132的内部，行走装置160驱动活动板140进入或者离开容纳空间130。
行走装置160可以带动活动板140的行走，可以在烧制砖的时候，将未烧制的砖放入到活动板140上，然后行走装置160带动活动板140行走至容纳空间130的内部，在烧制完成之后，可以利用行走装置160带动活动板140从容纳空间130中离开，方便对烧制好的砖进行转运。
可选的，在本实施例中，行走装置160包括导轨162和滚轮161，滚轮161和导轨162滚动连接，滚轮161和活动板140连接。
滚轮161在导轨162上行走，从而带动活动板140的行走。
并且，在本实施例中，行走装置160是依靠外力的作用，拉动或者推动其运动，当然，在其他的实施例中，行走装置160也可以采用内置点击的方式驱动其行走，只需要行走装置160可以带动活动板140进入或者离开容纳空间130即可。
可选的，在本实施例中，侧板120包括结构层121、第一耐火棉保温层122以及耐火砖123，第一耐火棉保温层122的一侧和结构层121贴合，第一耐火棉保温层122的另一侧和耐火砖123贴合，耐火砖123设置在靠近容纳空间130的一侧。
侧结构层121可以为整个的箱体提供结构强度的支撑，第一耐火棉保温层122可以提供保温的作用，而耐火砖123不近可以提供一定的保温的作用，还可以对第一耐火棉保温层122提供一定的保护。
可选的，在本实施例中，顶板110包括结构吊顶层111和第二耐火棉保温层112，结构吊顶层111和第二耐火棉保温层112之间相互贴合，耐火棉保温层设置在靠近容纳空间130的一侧。
结构吊顶为顶板110的强度提供了支撑，而第二耐火棉保温层112可以提高顶板110的保温能力。
本实施例提供的水封无尘保温系统100的工作原理是，在工作的时候，将水封槽151内灌装液体，使得水封板152至少部分位于水封槽151内的液体的液面之下，从而液体可以使得烧制空间131和活动空间132之间不会连通在一起，达到密封的目的，并且由于使用液体进行密封，不会产生扬尘等情况，从而烧制出来的砖上不会附着有灰尘，减少了清洗的程序，有利于降低成本。
实施例二
本实施例提供了一种无尘烧结炉窑200，请参阅图3和图4，这种无尘烧结炉窑200包括加热装置210和实施例一中提供的水封无尘保温系统100，加热装置210和水封无尘保温系统100连接，加热装置210用于加热烧制空间131。
利用水封无尘保温系统100可以提供一个洁净的保温环境，利用加热装置210可以实现对烧制空间131内部的温度的提高，达到烧制的要求，从而可以使得砖可以在洁净的环境中进行烧制。
可选的，在本实施例中，加热装置210包括燃料供应装置211、管道以及燃烧头212，管道的一端和燃料供应装置211连接，管道的另一端和燃烧头212连接，燃料供应装置211用于为燃烧头212提供燃料，燃烧头212设置于烧制空间131的内部，燃烧头212设置为多个，多个燃烧头212之间间隔分布。
多个间隔分布的燃烧头212，可以使得对砖的烧制更加均匀，可以有利于提高砖的品质和良品率。
可选的，在本实施例中，燃料供应装置211的内部储存有生物燃气。
利用生物燃气进行砖的烧制可以提高对污泥的利用，提高环保的效果。
可选的，在本实施例中，燃烧头212设置在烧制空间131内远离活动板140的一侧。
燃烧头212设置在远离活动板140的一侧，可以有利于降低活动板140的受热，提高其工作寿命。
本实施例提供的无尘烧结炉窑200的工作原理是，在工作的时候，利用水封无尘保温系统100可以提供一个洁净的保温环境，利用加热装置210可以实现对烧制空间131内部的温度的提高，达到烧制的要求，从而可以使得砖可以在洁净的环境中进行烧制。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。