背景技术：
随着现在社会的快速发展，各种机械加工设备层出不穷，五花八门，在化学的机械加工设备方面，干燥机又是一种比较普遍的机械加工设备，目前大部分化学用的干燥机机械加工设备，通过加热使物料中的湿份汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，一般按照压力又分为常压干燥机和真空干燥机两类，但体型过大，安装复杂，后续加工时经常出现问题，蒸发器出口空气温度不太稳定，油水分离效率较低等常见问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供化学用干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述电机上侧设置有控制面板，所述控制面板右侧设置有显示器，所述电机右侧设置有引风机，所述引风机右侧设置有底座，所述底座上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有固定装置，所述固定装置上侧设置有阀门，所述阀门左侧设置有物料罐，所述阀门右侧设置有进料口，所述进料口下侧设置有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器右侧设置有反应罐，所述脉冲除尘器下侧设置有关风装置，所述关风装置下侧设置有出料口，所述反应罐右侧设置有空压气管，所述空压气管右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机下侧设置有鼓风机，所述鼓风机右侧设置有空气过滤器。
进一步的，所述电机为交变流电机，外部设置有防尘保护罩。
进一步的，所述电机与引风机，鼓风机，空气过滤器和空气压缩机均进行电性连接。
进一步的，所述电机与外部电源电性连接。
进一步的，所述支撑柱与底座使用焊接方式，进行连接，且两侧设置有三角形支架。
进一步的，所述反应罐与脉冲除尘器连接处设置有过滤装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明安装简洁方便，并且具有一定的防菌，密封作用，通过对气压的改变从而达到除湿的作用。
1.支撑柱与底座使用焊接方式，进行连接，且两侧设置有三角形支架，使整台设备具有更好的稳定性。
2.通过空气压缩机对空气压力的改变和反应罐与脉冲除尘器之间的过滤装置的配合达到更好的油水分离效果。
3.反应罐设置为真空装置，具有良好的密封，防尘，防菌效果，对物料有一定的保护作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的支撑结构示意图
图中：1-底座，2-支撑柱，3-过管孔，4-固定装置，5-电机，6-控制面板，7-显示器，8-引风机，9-空压气管，10-物料罐，11-阀门，12-进料口，13-关风装置，14-出料口，15-空气过滤器，16-鼓风机，17-空气压缩机，18-反应罐，19-脉冲除尘器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：化学用干燥机，包括底座1，支撑柱2，过管孔3，固定装置4，电机5，控制面板6，显示器7，引风机8，空压气管9，物料罐10，阀门11，进料口12，关风装置13，出料口14，空气过滤器15，鼓风机16，空气压缩机17，反应罐18和脉冲除尘器19，其特征在于：所述电机5上侧设置有控制面板6，通过控制面板6上的控制按钮进行控制整台设备的运行，所述控制面板6右侧设置有显示器7，所述电机5右侧设置有引风机8，所述引风机8右侧设置有底座1，所述底座1上侧设置有支撑柱2，所述支撑柱2上侧设置有固定装置4，对输送物料的管道进行固定，所述固定装置4上侧设置有阀门11，通过阀门11进行控制物料的输送，所述阀门11左侧设置有物料罐10，所述阀门11右侧设置有进料口12，所述进料口12下侧设置有脉冲除尘器19，所述脉冲除尘器19右侧设置有反应罐18，所述脉冲除尘器19下侧设置有关风装置13，改变空气压力，从而是加工完成的物料自由下落，所述关风装置13下侧设置有出料口14，所述反应罐18右侧设置有空压气管9，所述空压气管9右侧设置有空气压缩机17，所述空气压缩机17下侧设置有鼓风机16，所述鼓风机16右侧设置有空气过滤器15，所述电机5为交变流电机，外部设置有防尘保护罩，所述电机5与引风机8，鼓风机16，空气过滤器15和空气压缩机17均进行电性连接，所述电机5与外部电源电性连接，所述支撑柱2与底座1使用焊接方式，进行连接，且两侧设置有三角形支架，所述反应罐18与脉冲除尘器19连接处设置有过滤装置，增加设备在油水分离作用的强度。
工作原理：首先，将需要加工的物料放入物料罐10中，打开外部电源与电机5连接的开关，通过控制面板6和显示器7的配合控制设备的运行，检查各个零部件的完好，逐步打开各个零件开关，打开空气过滤器15，过滤空气后通过鼓风机16吹入反应罐18，再由空气压缩机17通过空压气管9对其压缩，同时打开阀门11使物料从进料口12进入，最后由脉冲除尘器19对其进行除尘后经过过滤器，打开关风装置13和引风机8，使物料从出料口14自由落下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。