空调室内机及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机及包含有该空调室内机的空调器。

背景技术：

随着人们生活水平的上升，人们对家用电器的安装的位置要求也在变化。目前大多数空调安装在距离地面高度2.2m的空间。对于很多家庭来说，2.2m高度的空间需要进一步利用，所以人们对空调的安装高度提出了更多的需求，希望能进一步增高空调的安装高度，来减小空调对房间空间的占有。同时人们对空调的舒适性提出了更高的要求，希望制冷的时候冷风不吹人，制热的时候舒适暖心。

然而，由于热空气比冷空气轻，对于空调器安装在2.2m高度的位置，空调器在执行制热功能时，需要较大送风功率才能将热气流吹到离地面0.1m的位置(暖足)，如果增加空调器的安装高度，例如安装于空调器的安装高度再增加0.2m，空调器很难实现暖足功效。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种空调室内机，旨在解决现有空调室内机暖足效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提出的空调室内机，包括：

外壳，所述外壳具有前面板和后背板；

换热器，设置于所述外壳内，所述换热器具有多个翅片，所述翅片的下端呈锯齿状设置；

接水盘，安装于所述前面板与所述后背板之间，且位于所述换热器下方，所述接水盘具有间隔设置的多个第一接水槽，所述第一接水槽位于所述换热器的齿凸下方，以接收所述从齿凸滴落的冷凝水，相邻的两所述第一接水槽之间形成有过风口。

优选地，所述接水盘封盖所述外壳的下端口设置。

优选地，位于多个所述翅片、且依次相邻的所述齿凸呈直线排布。

优选地，所述换热器呈平直设置，并且所述换热器与水平向的夹角为α，α∈[0°，30°]。

优选地，所述外壳内设置有风轮，所述换热器位于所述风轮下方，且所述换热器沿水平向设置。

优选地，所述齿凸的一侧表面，被位于该侧表面下方的第一接水槽的上边沿在竖直向上的投影线截为上侧面和下侧面，所述上侧面的与水平面的夹角为β，β∈[45°，75°]。

优选地，所述齿凸的一侧表面，被位于该侧表面下方的第一接水槽的上边沿在竖直向上的投影线截为上侧面和下侧面，所述上侧面的与水平面的夹角为γ，γ∈[0°，45°)；所述过风口下方设置有第二接水槽，所述第一接水槽与所述第二接水槽之间预留有过风间隙。

优选地，相邻的两所述第一接水槽的上边沿，在水平面上的投影间距为l1，所述第二接水槽在水平面的投影宽度为l2，其中，l1≤l2。

优选地，所述齿凸的尖端导圆角设置。

优选地，每个所述齿凸内贯穿有冷媒管。

优选地，所述齿凸相对的两侧表面呈平面设置，所述侧表面与水平面的夹角为ε，ε∈[45°，60°]。

优选地，所述接水盘还包括连接多个所述第一接水槽的一端，并与所述第一接水槽连通的集流槽。

优选地，所述第一接水槽朝向所述集流槽倾斜。

优选地，所述第一接水槽的倾斜角度为θ，θ∈[0.5°，5°]。

优选地，所述前面板开设有出风口。

优选地，所述第一接水槽沿前后向间隔分布。

本发明还提供一种空调器，包括空调室外机和连接所述空调室外机的空调室内机，所述空调室内机包括外壳、换热器和接水盘。所述外壳具有前面板和后背板；所述换热器设置于所述外壳内，所述换热器具有多个翅片，所述翅片的下端呈锯齿状设置；所述接水盘安装于所述前面板与所述后背板之间，且位于所述换热器下方，所述接水盘具有间隔设置的多个第一接水槽，所述第一接水槽位于所述换热器的齿凸下方，以接收所述从齿凸滴落的冷凝水，相邻的两所述第一接水槽之间形成有过风口。

本发明的技术方案通过将换热器的翅片设置呈锯齿状，并且将接水盘设置呈多个间隔设置的第一接水槽，相邻的两第一接水槽支架具有过风口，当空调室内机运行时，外部空气可以从过风口进入外壳内部，与换热器换热，换热器表面形成的冷凝水可以沿着齿凸滴落至第一接水槽中，使得所述接水盘既可以过风，又可以接水，从而降低了外部空气进入空调室内机的风阻，提高了出风量和能效，进而也提高了空调室内机的送风距离，提高了暖足效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；

图2a和图2b为图1中换热器放置位置的其他实施例的结构示意图；

图3为图1中换热器和接水盘装配关系图；

图4为图3中齿凸一实施例的结构示意图；

图5为为图3中齿凸另一实施例的结构示意图；

图6为图1中换热器与接水盘另一实施例的装配结构示意图；

图7为图6中接水盘的局部结构示意图；

图8为图1中换热器与接水盘又一实施例的装配结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实提出了一种空调室内机及包含有该空调室内机的空调器，该空调室内机可以是壁挂机或吊顶式室内机。关于空调室内机，下述内容吊顶式室内机为具体实施例进行介绍。

请参阅图1和图3，本发明提出一种空调室内机10，该空调室内机10具有外壳11、蜗壳组件15、风轮12、换热器13和接水盘14。其中，所述外壳11具有前面板11a、后背板11b、左侧板(未图示)、右侧板(未图示)和顶板11c，所述前面板11a可以设置有出风口110，当然，出风口110也可以设置在底板上(前提是所述外壳11具有底板)。

所述蜗壳组件15形成有出风风道，所述出风风道与所述出风口110连通。所述出风口110处安装有第一导风板16，从而可以调节出风角度。所述面板上还安装有第二导风板17，所述第二导风板17一方面可以旋转，以进一步调节出风角度，另一方面，当空调器停止运行时，所述第二导风板17还可以将所述出风口110遮盖，以防止灰尘或其他杂物进入。

所述风轮12可以是贯流风轮12、轴流风轮12或者离心风轮12。在此，一方面考虑到噪音问题，另一方面考虑到该空调室内机10薄型化设计，风轮12的类型优选贯流风轮12。

所述换热器13设置于所述外壳11内，所述换热器13具有多个翅片，多个翅片并排设置的，并且所述翅片的下端呈锯齿状设置。对于各个翅片的齿凸13a，多个齿凸13a可以沿同一直线排布，也可以沿曲线排布，甚至还可以是无规则错乱的。在此，齿凸13a的作用主要是聚集冷凝水，聚集的冷凝水可以由齿凸13a向下滴落。对于齿凸13a的排布方式，优选方式为：位于多个所述翅片、且依次相邻的所述齿凸13a呈直线排布，如此，便于翅片的制造成型，也便于接水盘14对冷凝水的收集。

所述接水盘14安装于所述前面板11a与所述后背板11b之间，且位于所述换热器13下方，所述接水盘14具有间隔设置的多个第一接水槽14a，所述第一接水槽14a位于所述换热器13的齿凸13a下方，以接收从所述齿凸13a滴落的冷凝水，相邻的两所述第一接水槽14a之间形成有过风口140。

在此，所述换热器13可以是两折换热器，也可以是三折换热器，还可以是平板状换热器。换热器13的形状可以是呈v型设置(两折换热器)，也可以是大致呈u行设置(三折换热器)。只要翅片的下表面呈锯齿状设置，齿凸13a可以聚集冷凝水，并可以将冷凝水滴落至接水盘14中即可。

本发明的技术方案通过将换热器13的翅片设置呈锯齿状，并且将接水盘14设置呈多个间隔设置的第一接水槽14a，相邻的两第一接水槽14a支架具有过风口140，当空调室内机10运行时，外部空气可以从过风口140进入外壳11内部，与换热器13换热，换热器13表面形成的冷凝水可以沿着齿凸13a滴落至第一接水槽14a中，使得所述接水盘14既可以过风，又可以接水，从而降低了外部空气进入空调室内机10的风阻，提高了出风量和能效，进而也提高了空调室内机10的送风距离，提高了暖足效果。

请继续参照图1，上述实施例中，外壳11可以有底板，也可以没有底板。对于有底板的情况，底板可以是连接外壳11的四个壁板(前面板11a、后背板11b、左侧板和右侧板)，底板局部开口，接水盘14设置于该开口处，并且接水盘14固定在底板上。当然，这种情况对于空调室内机10的制造而言，其成本较高，对于装配而言，装配复杂。鉴于此，在一较佳实施例中，所述外壳11采用没有底板的情形。也就是所述接水盘14封盖所述外壳11的下端口(接水盘14与外壳11的四个壁板相连)，如此，外壳11不具有底板，接水盘14将外壳11下端口全部遮盖，如此，对于空调室内机10而言，结构简单，装配方便。

上述实施例并没有对换热器13的结构作限制。考虑到二折、三折换热器不利于空调室内机10整体高度薄形化，另外对齿凸13a也有较高要求。鉴于此，在本实施例中，请参阅图2，所述换热器13由所述前面板11a朝向所述后面板延伸。也就是所述换热器13是平板状设置的，对于该换热器13而言，其与水平面的夹角α∈[0，30°]，α＝0°、5°、10°、15°、25°、30°都是可以的。例如，换热器13是向后倾斜设置的，其倾斜角为α。

当然，如果α＝0°，换热器13沿水平向设置，最利于空调室内机10的薄形化。另外，为了使换热器1313与空气的接触面积更大，可以将α适当调大，例如α＝5°、7°或10°。

请参阅图3和图4，对于齿凸13a的侧表面而言，其相对于水平面的夹角如果小于45°，将会有冷凝水直接滴落的现象，滴落的冷凝水会从过风口140漏出，严重影响用户体验。

鉴于此，在本实施例中，所述齿凸13a的一侧表面，被位于该侧表面下方的第一接水槽14a的上边沿，在竖直向上的投影线截为上侧面131和下侧面132，所述上侧面131的与水平面的夹角为β。对于β而言，其过大，就需要设置过多的齿凸13a，其过小，会降低引流效果，在此，β∈[45°，75°]。

考虑到所述上侧面131与水平面的夹角如果过小，将会降低引流效果，但是同时，对整个空调室内机10的薄型化具有贡献。

与上述实施例不同的是，在本实施例中，请参阅图6，所述上侧面131与水平面的夹角为γ，γ∈[0°，45°)；所述过风口140下方设置有第二接水槽14b，所述第一接水槽14a与所述第二接水槽14b之间预留有过风间隙141。

在此，通过增设第二接水槽14b，来解决因所述上侧面131与水平面夹角过小而引起漏水的弊端。

请参阅图7，为了强化上一实施例中的第二接水槽14b的接水效果，在一较佳实施例中，相邻的两所述第一接水槽14a的上边沿，在水平面上的投影间距为l1，所述第二接水槽14b在水平面的投影宽度为l2，其中，l1≤l2。如此，可以保障由所述过风口140滴落的冷凝水，可以全部滴入第二接水槽14b中。

需要说明的是，请参阅图8，翅片的齿凸13a可以是v形齿，也可以是大致呈u形设置，也可以是弧形齿(类似波浪形)。考虑到v形齿在制造和装配时，其尖端容易受损变形，如此，将会影响换热器13的换热效率。在本实施例中，所述齿凸13a的尖端导圆角设置。

虽然对于冷媒管13b而言，其穿过翅片的位置并没有限定，最终，冷媒管13b的表面和翅片的表面形成的冷凝水会沿着齿凸13a尖端向下低落。

在本实施例中，请一并参阅图1至图8，为了使冷凝水更快的聚集在齿凸13a处，每个所述齿凸13a内贯穿有冷媒管13b。

上述实施例中，齿凸13a的侧表面由上侧面131和下侧面132组成，与上述实施例不同的是，在本实施例中，所述齿凸13a相对的两侧表面呈平面设置，所述侧表面与水平面的夹角为ε，ε∈[45°，60°]。

请参阅图5，ε＝45°是冷凝水滴落的临界角度，ε大于45°时，一般不会有冷凝水滴落，同时，如果ε过大，每个翅片上将会设置较多的齿凸13a，而齿凸13a越多，成本也就越高，另外，齿凸13a弯折或卷曲的概率也就越大，也影响了换热器13的换热效率。所以，在此ε∈[45°，60°]为较佳选择，例如ε＝45°、50°、55°或60°。

上述实施例中，冷凝水滴落至第一接水槽14a后，需要由第一接水槽14a排出。在本实施例中，所述接水盘14还包括连接多个所述第一接水槽14a的一端，并与所述第一接水槽14a连通的集流槽。冷凝水在第一接水槽14a中聚集后，可以流向集流槽中，然后由水泵将集流槽中的冷凝水集中抽走排放。

进一步而言，为了便于第一接水槽14a中的冷凝水流动至集流槽中，在本实施例中，所述第一接水槽14a朝向所述集流槽倾斜。对于第一接水槽14a的倾斜角度不宜过大，倾斜角度过大将会导致接水盘14整体占据壳体较大的高度空间。在此，所述第一接水槽14a的倾斜角度为θ，θ∈[0.5°，5°]，例如θ＝0.5、1°、2°、3°、4°或5°。

虽然上述实施例中并未对第一结水槽的延伸方向作任何限定，但是，如果第一接水槽14a沿前后向延伸，在空调室内机10进行工作时，会产生严重的回风现象。

鉴于此，在本实施例中，请参阅图1，所述第一接水槽14a沿前后向间隔分布。如此，当空调室内机10运行时，风轮12将外部空气由所述过风口140吸入，在第一接水槽14a的阻隔作用下，位于前面板11a的空气，或者刚由有出风口110吹出的气流，难以被吸入所述过风口140。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。