工业废气处理用废热回收装置的制作方法

本发明涉及工业余热回收领域，更具体的说是工业废气处理用废热回收装置。

背景技术

专利号为cn201610675990.8的公开了一种工厂用高温废气余热回收和粉尘净化装置，包括主体支撑架、热交换塔和废气净化塔，所述热交换塔和废气净化塔设置在主体支撑架的上侧，所述主体支撑架的下侧设有储水装置，热交换塔的右上侧设有高热废气入口和热水出口，所述低热废气出口的外侧端通过管道与低热废气入口连接，低热废气入口位于废气净化塔的右下侧，所述废气净化塔的内腔底部设有废气分散装置，废气净化塔的左上侧设有净化水入口。本发明的方案能够将高温废气中的热量进行回收，回收的效率高，并且本方案能够将废气中的小颗粒灰尘除去，经过处理的废气污染物含量低，废气处理效率更高，具有较好的推广价值。但是该设备对废气余热的回收效率低，存在余热浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是提供工业废气处理用废热回收装置，其有益效果为可以对工业废气产生的余热进行二次回收，回收效率高，同时避免了热量浪费，同时对废气其中存在的溶于水的杂质以及灰尘颗粒进行吸附回收，减少对空气中的污染。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

本发明的目的是提供工业废气处理用废热回收装置，包括双向驱动装置、第一余热回收装置箱、导气装置、第二余热回收装置箱、低温出气管、两个摆动吸热装置、废气进气管和两个余热回收管，其特征在于：所述的双向驱动装置的左右两端分别滑动连接在第一余热回收装置箱和第二余热回收装置箱，导气装置连通第一余热回收装置箱和第二余热回收装置箱，低温出气管连通第二余热回收装置箱，低温出气管固定连接在第二余热回收装置箱的左端的前上侧，两个摆动吸热装置分别设置在第一余热回收装置箱和第二余热回收装置箱内，废气进气管连通第一余热回收装置箱，废气进气管固定连接在第一余热回收装置箱右端的前下侧，两个余热回收管分别连通第一余热回收装置箱和第二余热回收装置箱，两个余热回收管分别固定连接在第一余热回收装置箱的右端的下侧和第二余热回收装置箱左端的下侧。

作为本发明更进一步的优化，工业废气处理用废热回收装置，所述的双向驱动装置包括双轴电机、支撑架、左转杆、右转杆、左驱动杆、右驱动杆、左滑动杆、右滑动杆、两个左推杆、两个右推杆、左摆动座、右摆动座、两个左滑动挡板和两个右滑动挡板，双轴电机固定连接在支撑架上，左转杆的中端和右转杆的中端分别固定连接在双轴电机的左右两个传动轴上，左驱动杆的右端和右驱动杆的左端分别固定连接在左转杆的前端和右转杆的后端，左滑动杆和右滑动杆上均设置有滑动通槽，左驱动杆和右驱动杆分别滑动连接在左滑动杆和右滑动杆的滑动通槽内，两个左推杆的右端分别固定连接在左滑动杆的上下两端，两个右推杆的左端分别固定连接在右滑动杆的上下两端，左摆动座的右端固定连接两个左推杆，右摆动座的左端固定连接两个右推杆，两个左滑动挡板分别固定连接在两个左推杆，两个右滑动挡板分别固定连接在两个右推杆上。

作为本发明更进一步的优化，工业废气处理用废热回收装置，所述的第一余热回收装置箱包括第一箱体、两个通槽、两个箱内槽、进气口、第一进水口、第一出气口、两个滑槽和第一右滑动板，两个通槽和两个箱内槽均设置在第一箱体的左端，两个箱内槽分别连通两个通槽，两个右滑动挡板分别滑动连接在两个箱内槽内，进气口设置在第一箱体右端的前下侧，进气口连通废气进气管，第一进水口和第一出气口分别设置在第一箱体的前端和后端的下侧，两个滑槽均设置在第一箱体内壁的右侧，第一右滑动板的右端滑动连接在两个滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，工业废气处理用废热回收装置，所述的导气装置包括进气管道、出气管道和鼓风机，进气管道的一端固定连接在第一出气口处并连通第一出气口，进气管道的另一端固定连接在鼓风机的进气口，出气管道的一端固定连接在鼓风机的出气口，出气管道的另一端固定连接在第二余热回收装置箱上。

作为本发明更进一步的优化，工业废气处理用废热回收装置，所述的第二余热回收装置箱包括第二箱体、两个左通槽、两个左箱内槽、第二出气口、第二进水口、第二进气口、两个左滑槽和第二右滑动板，两个左通槽和两个左箱内槽均设置在第二箱体的右端，两个左箱内槽分别连通两个左通槽，两个左滑动挡板分别滑动连接在两个左箱内槽内，第二出气口设置在第二箱体左端的前上侧，第二出气口连通低温出气管，第二进水口和第二进气口分别设置在第二箱体的前端和后端的下侧，出气管道的另一端固定连接在第二进气口处并连通第二进气口，两个左滑槽均设置在第二箱体内壁的左侧，第二右滑动板的右端滑动连接在两个左滑槽内。

作为本发明更进一步的优化，工业废气处理用废热回收装置，所述的摆动吸热装置设置有两个，两个摆动吸热装置分别设置在第一箱体和第二箱体内，一个摆动吸热装置的左右两端分别固定连接右摆动座和第一右滑动板，另一个摆动吸热装置的左右两端分别固定连接左摆动座和第二右滑动板；

所述的摆动吸热装置包括进水总管、中间横向管、两个纵向管、下分布管、上分布管和水雾喷头，进水总管的右端固定连接在中间横向管的中端，中间横向管的前后两端分别固定连接两个纵向管，两个纵向管的上端均固定连接上分布管，两个纵向管的上端的下端均固定连接下分布管，下分布管的上端和上分布管的下端均匀固定连接多个水雾喷头，进水总管、中间横向管、两个纵向管、下分布管、上分布管和水雾喷头之间相互连通。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以对工业废气产生的余热进行二次回收，回收效率高，同时避免了热量浪费，同时对废气其中存在的溶于水的杂质以及灰尘颗粒进行吸附回收，减少对空气中的污染。

附图说明

图1是本发明的整体的结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的双向驱动装置结构示意图；

图4是本发明的第一余热回收装置箱的结构示意图一；

图5是本发明的第一余热回收装置箱的结构剖图示意图；

图6是本发明的第二余热回收装置箱的结构示意图；

图7是本发明的摆动吸热装置的结构示意图。

图中：双向驱动装置1；双轴电机1-1；支撑架1-2；左转杆1-3；右转杆1-4；左驱动杆1-5；右驱动杆1-6；左滑动杆1-7；右滑动杆1-8；左推杆1-9；右推杆1-10；左摆动座1-11；右摆动座1-12；左滑动挡板1-13；右滑动挡板1-14；第一余热回收装置箱2；第一箱体2-1；通槽2-2；箱内槽2-3；进气口2-4；第一进水口2-5；第一出气口2-6；滑槽2-7；第一右滑动板2-8；导气装置3；第二余热回收装置箱4；第二箱体4-1；左通槽4-2；左箱内槽4-3；第二出气口4-4；第二进水口4-5；第二进气口4-6；左滑槽4-7；第二右滑动板4-8；低温出气管5；摆动吸热装置6；进水总管6-1；中间横向管6-2；两个纵向管6-3；下分布管6-4；上分布管6-5；水雾喷头6-6；废气进气管7；余热回收管8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡弹簧挡圈槽内在实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块或者滑轮在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所述的铆接均是通过敲打或冲压铆钉端，敲打或冲压铆钉端部或尖端使镦部或尖端使镦粗成头，集中全力，用铆钉把金属物连在一起；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

如图1～图7所示，工业废气处理用废热回收装置，包括双向驱动装置1、第一余热回收装置箱2、导气装置3、第二余热回收装置箱4、低温出气管5、两个摆动吸热装置6、废气进气管7和两个余热回收管8，其特征在于：所述的双向驱动装置1的左右两端分别滑动连接在第一余热回收装置箱2和第二余热回收装置箱4，导气装置3连通第一余热回收装置箱2和第二余热回收装置箱4，低温出气管5连通第二余热回收装置箱4，低温出气管5固定连接在第二余热回收装置箱4的左端的前上侧，两个摆动吸热装置6分别设置在第一余热回收装置箱2和第二余热回收装置箱4内，废气进气管7连通第一余热回收装置箱2，废气进气管7固定连接在第一余热回收装置箱2右端的前下侧，两个余热回收管8分别连通第一余热回收装置箱2和第二余热回收装置箱4，两个余热回收管8分别固定连接在第一余热回收装置箱2的右端的下侧和第二余热回收装置箱4左端的下侧。

具体实施方式二：

如图1～图7所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的双向驱动装置1包括双轴电机1-1、支撑架1-2、左转杆1-3、右转杆1-4、左驱动杆1-5、右驱动杆1-6、左滑动杆1-7、右滑动杆1-8、两个左推杆1-9、两个右推杆1-10、左摆动座1-11、右摆动座1-12、两个左滑动挡板1-13和两个右滑动挡板1-14，双轴电机1-1固定连接在支撑架1-2上，左转杆1-3的中端和右转杆1-4的中端分别固定连接在双轴电机1-1的左右两个传动轴上，左驱动杆1-5的右端和右驱动杆1-6的左端分别固定连接在左转杆1-3的前端和右转杆1-4的后端，左滑动杆1-7和右滑动杆1-8上均设置有滑动通槽，左驱动杆1-5和右驱动杆1-6分别滑动连接在左滑动杆1-7和右滑动杆1-8的滑动通槽内，两个左推杆1-9的右端分别固定连接在左滑动杆1-7的上下两端，两个右推杆1-10的左端分别固定连接在右滑动杆1-8的上下两端，左摆动座1-11的右端固定连接两个左推杆1-9，右摆动座1-12的左端固定连接两个右推杆1-10，两个左滑动挡板1-13分别固定连接在两个左推杆1-9，两个右滑动挡板1-14分别固定连接在两个右推杆1-10上。

具体实施方式三：

如图1～图7所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的第一余热回收装置箱2包括第一箱体2-1、两个通槽2-2、两个箱内槽2-3、进气口2-4、第一进水口2-5、第一出气口2-6、两个滑槽2-7和第一右滑动板2-8，两个通槽2-2和两个箱内槽2-3均设置在第一箱体2-1的左端，两个箱内槽2-3分别连通两个通槽2-2，两个右滑动挡板1-14分别滑动连接在两个箱内槽2-3内，进气口2-4设置在第一箱体2-1右端的前下侧，进气口2-4连通废气进气管7，第一进水口2-5和第一出气口2-6分别设置在第一箱体2-1的前端和后端的下侧，两个滑槽2-7均设置在第一箱体2-1内壁的右侧，第一右滑动板2-8的右端滑动连接在两个滑槽2-7内。

具体实施方式四：

如图1～图7所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的导气装置3包括进气管道、出气管道和鼓风机，进气管道的一端固定连接在第一出气口2-6处并连通第一出气口2-6，进气管道的另一端固定连接在鼓风机的进气口，出气管道的一端固定连接在鼓风机的出气口，出气管道的另一端固定连接在第二余热回收装置箱4上。

具体实施方式五：

如图1～图7所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的第二余热回收装置箱4包括第二箱体4-1、两个左通槽4-2、两个左箱内槽4-3、第二出气口4-4、第二进水口4-5、第二进气口4-6、两个左滑槽4-7和第二右滑动板4-8，两个左通槽4-2和两个左箱内槽4-3均设置在第二箱体4-1的右端，两个左箱内槽4-3分别连通两个左通槽4-2，两个左滑动挡板1-13分别滑动连接在两个左箱内槽4-3内，第二出气口4-4设置在第二箱体4-1左端的前上侧，第二出气口4-4连通低温出气管5，第二进水口4-5和第二进气口4-6分别设置在第二箱体4-1的前端和后端的下侧，出气管道的另一端固定连接在第二进气口4-6处并连通第二进气口4-6，两个左滑槽4-7均设置在第二箱体4-1内壁的左侧，第二右滑动板4-8的右端滑动连接在两个左滑槽4-7内。

具体实施方式六：

如图1～图7所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的摆动吸热装置6设置有两个，两个摆动吸热装置6分别设置在第一箱体2-1和第二箱体4-1内，一个摆动吸热装置6的左右两端分别固定连接右摆动座1-12和第一右滑动板2-8，另一个摆动吸热装置6的左右两端分别固定连接左摆动座1-11和第二右滑动板4-8；

所述的摆动吸热装置6包括进水总管6-1、中间横向管6-2、两个纵向管6-3、下分布管6-4、上分布管6-5和水雾喷头6-6，进水总管6-1的右端固定连接在中间横向管6-2的中端，中间横向管6-2的前后两端分别固定连接两个纵向管6-3，两个纵向管6-3的上端均固定连接上分布管6-5，两个纵向管6-3的上端的下端均固定连接下分布管6-4，下分布管6-4的上端和上分布管6-5的下端均匀固定连接多个水雾喷头6-6，进水总管6-1、中间横向管6-2、两个纵向管6-3、下分布管6-4、上分布管6-5和水雾喷头6-6之间相互连通。

本发明的工作原理为：双轴电机1-1接电，在两根进水总管6-1中接入带压的水，废气进气管7中接入废气，开启导气装置3的鼓风机，双轴电机1-1带动左转杆1-3和右转杆1-4旋转，进而通过左驱动杆1-5和右驱动杆1-6分别带动左滑动杆1-7和右滑动杆1-8左右往复位移，左滑动杆1-7和右滑动杆1-8分别带动两个左推杆1-9和右推杆1-10在两个通槽2-2和两个左通槽4-2内往复位移，进而带动左摆动座1-11和右摆动座1-12往复位移，两个左滑动挡板1-13和两个右滑动挡板1-14分别在两个箱内槽2-3和两个左箱内槽4-3内往复位移，同时起到阻挡和密封的作用；左摆动座1-11和右摆动座1-12带动两个摆动吸热装置6分别在第一箱体2-1和第二箱体4-1内往复位移；带有热量的废气通过废气进气管7进入第一箱体2-1内，进水总管6-内的水通过中间横向管6-2、纵向管6-3、下分布管6-4、上分布管6-5和水雾喷头6-6对喷雾第一箱体2-1内进行喷淋，受到右摆动座1-12的驱动，使水雾喷头6-6对第一箱体2-1内的气体进行无死角的喷淋，进而对废气内的热量进行吸收，同时对废气内的融水杂质和小型颗粒进行吸收，带有热量的水通过余热回收管8进行回收；剩余气体受到导气装置3鼓风机的引导，通过第一出气口2-6和导气装置3流入第二箱体4-1内，第二个摆动吸热装置6同理，受到左摆动座1-11的往复运动，进而对第二箱体4-1内的废气进行第二次的热量进行吸收，同时对废气内的融水杂质和小型颗粒进行吸收，带有热量的水通过余热回收管8进行回收，经过处理后的废气经过低温出气管5上的活性炭装置进行吸附后排出，经过二次喷淋，使余热的回收效率更高。

上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。