一种整体式热水机的制作方法

文档序号:19742056发布日期:2020-01-21 17:34阅读:172来源:国知局
一种整体式热水机的制作方法

本发明涉及新能源领域,具体是一种整体式热水机。



背景技术:

空气能,是指空气中所蕴含的低品位热能量,和水能、风能、太阳能、潮汐能等同属于清洁能源的一种,将空气能收集利用起来的装置叫热泵,被称为空气能热泵技术,涉及到的领域有空气能热泵热水领域、空气能热泵采暖领域、空气能热泵烘干领域等,由空气能热泵技术研发的可使用设备有空气能热泵热水器,空气能热泵采暖设备,空气能热泵烘干机等。空气能热水机是利用热泵原理,以消耗一部分电能为补偿,通过热力循环,从周围空气中吸取热量,通过压缩机将其输送至冷凝器,将来自水箱内的水循环加热至生活或生产所需要的目标值。空气能热水机,也称“空气能热水器”。现有的空气能热水机大多安装使用不方便,且不能满足用水量大的使用需求,不能有效的保证水箱内水温的恒定,能耗大,不能满足现代化的使用需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种整体式热水机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种整体式热水机,包括机架和固定设置在机架上侧的保温水箱,所述保温水箱的左右两侧均设有空气能主机,所述空气能主机底部固定在机架的上侧,在保温水箱的前侧外壁上开设有两个热水进水口,左右两侧的空气能主机的热水出水口分别通过热水管道与保温水箱上的热水进水口连接,在机架上还设有两个加压供水泵,左右两个加压供水泵分别通过给水管道与空气能主机的进水口连接,机架上还设有一个加热循环泵,加热循环泵的进水口通过管道与开设在保温水箱下侧的循环出水口连接,加热循环泵上设有两个循环出水口,两个循环出水口分别通过两个循环加热管道与两个加压供水泵连接,所述机架上还设有控制箱,控制箱内部设有控制器和控制系统,整体式热水机还包括有控制系统的控制方法。

进一步的:所述热水管道采用保温效果较好的橡塑保温管,其厚度为20mm,且在管道的外表套有铝板防水保护层,管道可采用ppr管或国标热镀锌管。

进一步的:所述机架的背面安装有检修梯,在保温水箱上还设有两个回水电磁阀,保温水箱内部上侧设有内置补水阀。

进一步的:所述控制器具体采用fx3sa系列plc。

进一步的:所述控制方法具体包括:

a、定温补水控制方法:当保温水箱内热水温度达到设定值温度时,定温补水电磁阀开启,冷水经空气能主机加热后流入水箱,当保温水箱内热水温度到达下限时定温补水电磁阀关闭,当保温水箱内热水受空气能主机循环加热升温加热温度再次达到设定值温度时,定温补水电磁阀再次开启,重复循环直至保温水箱水位达到上限水位值时控制系统转入到温差循环控制方法;

b、温差循环控制方法:当保温水箱水位达到上限水位值且空气能主机的温度t1大于保温水箱的温度t2时,启动加热循环泵运行抽取保温水箱的热水压入空气能主体循环加热后再流回保温水箱,当保温水箱温度t2小于空气能主体温度t1时,加热循环泵停止,当保温水箱水位降至设定水位时,控制系统自动切换到定温补水控制方法;

c、强制补水控制方法:当水位达到或低于水位下限时强制打开补水阀,补水到水位下限的上一档后停止;

d、防冻循环控制方法:当空气能主体内温度降至4℃以下时,控制器白动启动加热循环泵进行系统防冻处理,当空气能主体温度升至8℃以上时,加热循环泵停止;

e、管路循环控制方法:当保温水箱温度高于所设定温度,管道温度低于所设定温度下限时,自动启动加热循环泵,直到管道温度达到所设定的温度上限时关闭加热循环泵;

f、定时加热方法:当实际时间在所设定时间段内而水箱温度低于设定的温度时,自动启动空气能主机对保温水箱内的水温进行加热,待保温水箱温度升到设定温度时自动停止加热工作。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、可在工厂集成安装完成,成本更低,施工更规范。

2、到现场用吊车吊装完成,只需接热水供水管、热水回水管、补水管道以及电源即可使用,用水量大的时候只需多台并联使用即可,使用方便。

3、用多种控制方法相结合,智能控制水温,能够充分保证保温水箱内部热水水温的恒定,同时有效避免空气能主机的无用工作,大大的降低了空气能热水机的能耗,缩减使用成本,也有助于延长空气能热水机的使用寿命。

附图说明

图1为整体式热水机的结构示意图。

图2为整体式热水机的后视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种整体式热水机,包括机架1和固定设置在机架1上侧的保温水箱2,所述保温水箱2的左右两侧均设有空气能主机3,所述空气能主机3底部固定在机架1的上侧,在保温水箱2的前侧外壁上开设有两个热水进水口,左右两侧的空气能主机3的热水出水口分别通过热水管道4与保温水箱2上的热水进水口连接,所述热水管道4采用保温效果较好的橡塑保温管,其厚度为20mm,且在管道的外表套有铝板防水保护层,管道可采用ppr管或国标热镀锌管,在机架1上还设有两个加压供水泵5,左右两个加压供水泵5分别通过给水管道11与空气能主机3的进水口连接,机架1上还设有一个加热循环泵6,加热循环泵6的进水口通过管道与开设在保温水箱2下侧的循环出水口连接,加热循环泵6上设有两个循环出水口,两个循环出水口分别通过两个循环加热管道12与两个加压供水泵5连接,所述机架1上还设有控制箱7,控制箱7内部设有控制器和控制系统,所述控制器具体采用fx3sa系列plc,所述机架1的背面安装有检修梯10,在保温水箱2上还设有两个回水电磁阀9,保温水箱2内部上侧设有内置补水阀8;

整体式热水机工作时,被空气能主机3被加热的水由加压供水泵5加压后流入保温水箱2内进行保温,当水温达不到指定温度时,加热循环泵6不断的抽取保温水箱2的水送入空气能主机3加热后再流回保温水箱2,不断提升保温水箱2内部的水温,保证保温水箱2内部水温的恒定,本发明整体式热水机,可在工厂集成安装完成,成本更低,施工更规范,到现场用吊车吊装完成,只需接热水供水管、热水回水管、补水管道以及电源即可使用,用水量大的时候只需多台并联使用即可;

整体式热水机还还包括有控制系统的控制方法,控制方法具体包括:

a、定温补水控制方法:当保温水箱2内热水温度达到设定值温度时,定温补水电磁阀开启,冷水经空气能主机3加热后流入水箱,当保温水箱2内热水温度到达下限时定温补水电磁阀关闭,当保温水箱2内热水受空气能主机3循环加热升温加热温度再次达到设定值温度时,定温补水电磁阀再次开启,重复循环直至保温水箱2水位达到上限水位值时控制系统转入到温差循环控制方法;

b、温差循环控制方法:当保温水箱2水位达到上限水位值且空气能主机的温度tl大于保温水箱2的温度t2时,启动加热循环泵6运行抽取保温水箱2的热水压入空气能主体3循环加热后再流回保温水箱2,当保温水箱2温度t2小于空气能主体3温度tl时,加热循环泵6停止,当保温水箱2水位降至设定水位时,控制系统自动切换到定温补水控制方法;

c、强制补水控制方法:当水位达到或低于水位下限时强制打开补水阀8,补水到水位下限的上一档后停止;

d、防冻循环控制方法:当空气能主体3内温度降至4℃以下时,控制器白动启动加热循环泵6进行系统防冻处理,当空气能主体3温度升至8℃以上时,加热循环泵6停止;

e、管路循环控制方法:当保温水箱2温度高于所设定温度,管道温度低于所设定温度下限时,自动启动加热循环泵6,直到管道温度达到所设定的温度上限时关闭加热循环泵6;

f、定时加热方法:当实际时间在所设定时间段内而水箱温度低于设定的温度时,自动启动空气能主机3对保温水箱内的水温进行加热,待保温水箱2温度升到设定温度时自动停止加热工作;

采用多种控制方法相结合,能够充分保证保温水箱2内部热水水温的恒定,同时有效避免空气能主机3的无用工作,大大的降低了空气能热水机的能耗,缩减使用成本,也有助于延长空气能热水机的使用寿命。

本发明一种整体式热水机,可在工厂集成安装完成,成本更低,施工更规范,到现场用吊车吊装完成,只需接热水供水管、热水回水管、补水管道以及电源即可使用,用水量大的时候只需多台并联使用即可,能够充分保证保温水箱内部热水水温的恒定,同时有效避免空气能主机的无用工作,大大的降低了空气能热水机的能耗,缩减使用成本,也有助于延长空气能热水机的使用寿命。

本发明的工作原理是:整体式热水机工作时,被空气能主机3被加热的水由加压供水泵5加压后流入保温水箱2内进行保温,当水温达不到指定温度时,加热循环泵6不断的抽取保温水箱2的水送入空气能主机3加热后再流回保温水箱2,不断提升保温水箱2内部的水温,保证保温水箱2内部水温的恒定;采用多种控制方法相结合,能够充分保证保温水箱2内部热水水温的恒定,同时有效避免空气能主机3的无用工作,大大的降低了空气能热水机的能耗,缩减使用成本,也有助于延长空气能热水机的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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