一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置的制作方法

本发明涉及造粒机颗粒干燥技术领域，具体为一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置。

背景技术：

造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，将各种物料从设备顶部加入，经过一系列的加工从而得到颗粒产品，随着社会的发展，对造粒设备的应用愈加广泛，因此，对一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置的需求日益增长。

市面上大多数滚动式造粒机用颗粒干燥装置在工作时需要进行通风，空气中含有大量的水分，对颗粒的干燥产生影响，同时一般的滚动式造粒机用颗粒干燥装置在使用时，需要将颗粒成批次的进行干燥，不具备预热功能，对资源的利用率较低，同时工作效率较低，因此，针对上述问题提出一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置，包括壳体、干燥网和kl-450c高温石墨电热板，所述壳体的顶端两侧开设有进料口，所述壳体顶端内侧固定连接有固定架，所述固定架的左右两端内侧转动连接有滚筒，所述固定架的底端内侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有y225m风机，所述固定架的顶端内侧设有卡板，所述卡板的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板的外侧滑动连接有套板，所述套板的内侧固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与伸缩板固定连接，所述套板的内侧有水平设置的纤维干燥板，所述壳体内侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有y160l-2电机，所述y160l-2电机的主轴末端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有转轮，所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端转动连接有预热板，所述预热板的顶端固定连接有挡板，且挡板的一端转动连接有连接板，所述连接板的另一端与壳体转动连接，所述壳体的底端面固定连接有kl-450c高温石墨电热板，所述kl-450c高温石墨电热板的正上方有水平设置的干燥网，所述壳体的右端面内侧设有出料阀。

优选的，所述固定架的顶端开口直径为底端开口直径的3倍。

优选的，所述卡板的一侧开设有卡槽，且卡板通过卡槽与滚筒相卡合。

优选的，所述卡板的个数共有两个，且左右两个所述卡板的顶端均固定连接有把手。

优选的，所述纤维干燥板的左右两端均滑动连接有滑板，且滑板与套板固定连接。

优选的，所述转轮呈椭圆形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的滚筒、卡板、伸缩板和纤维干燥板，可以利用纤维干燥板对空气中的水分进行吸附，防止颗粒在干燥时，空气中水分含量较大影响装置的干燥效果，同时设置的滚筒和卡板，便于纤维干燥板的拆卸，可以对干燥板进行及时的更换，提高装置的工作效果；

2、本发明中，通过设置的转轮、预热板、挡板和连接板，便于对颗粒进行预热干燥，便于提高装置的工作效率，在干燥的同时可以进行颗粒的预热，降低了装置的工作时间，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明纤维干燥板的安装结构示意图；

图4为本发明转轮的安装结构示意图。

图中：1-壳体、2-固定架、3-滚筒、4-支撑架、5-y225m风机、6-卡板、7-把手、8-伸缩板、9-套板、10-弹簧、11-滑板、12-纤维干燥板、13-固定板、14-y160l-2电机、15-连接轴、16-转轮、17-支撑杆、18-预热板、19-挡板、20-连接板、21-干燥网、22-kl-450c高温石墨电热板、23-出料阀、a-进料口、b-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种具有预热功能的滚动式造粒机用颗粒干燥装置，包括壳体1、干燥网21和kl-450c高温石墨电热板22，所述壳体1的顶端两侧开设有进料口a，所述壳体1顶端内侧固定连接有固定架2，所述固定架2的左右两端内侧转动连接有滚筒3，所述固定架2的底端内侧固定连接有支撑架4，所述支撑架4的顶端固定连接有y225m风机5，所述固定架2的顶端内侧设有卡板6，所述卡板6的一端固定连接有伸缩板8，所述伸缩板8的外侧滑动连接有套板9，所述套板9的内侧固定连接有弹簧10，且弹簧10的另一端与伸缩板8固定连接，所述套板9的内侧有水平设置的纤维干燥板12，所述壳体1内侧固定连接有固定板13，所述固定板13的顶端固定连接有y160l-2电机14，所述y160l-2电机14的主轴末端固定连接有连接轴15，所述连接轴15的外侧固定连接有转轮16，所述固定板13的顶端固定连接有竖直设置的支撑杆17，所述支撑杆17的顶端转动连接有预热板18，所述预热板18的顶端固定连接有挡板19，且挡板19的一端转动连接有连接板20，所述连接板20的另一端与壳体1转动连接，所述壳体1的底端面固定连接有kl-450c高温石墨电热板22，所述kl-450c高温石墨电热板22的正上方有水平设置的干燥网21，所述壳体1的右端面内侧设有出料阀23。

所述固定架2的顶端开口直径为底端开口直径的3倍，便于装置的抽风，利用空气的流通，可以增加装置的干燥效果；所述卡板6的一侧开设有卡槽b，且卡板6通过卡槽b与滚筒3相卡合，利用滚筒3便于卡板6的安装与拆卸使用；所述卡板6的个数共有两个，且左右两个所述卡板6的顶端均固定连接有把手7，可以通过把手7，便于对卡板6的提出，从而可以对顶端装置进行拆卸和更换；所述纤维干燥板12的左右两端均滑动连接有滑板11，且滑板11与套板9固定连接，在长时间使用后，可以将纤维干燥板12从滑板11的内侧抽出，进行更换，以提高装置的干燥效果；所述转轮16呈椭圆形设置，使转轮16转动时，可以对预热板18进行震动，从而便于颗粒的预热。

工作流程：使用时装置进行通电，kl-450c高温石墨电热板22散发热量，对颗粒提供干燥的热量，将颗粒从进料口a投入至预热板18顶端，y160l-2电机14通过连接轴15带动转轮16进行转动，带动预热板18进行震动，一方面使颗粒与热空气接触更充分，另一方面利用挡板19使颗粒分层落下，使装置在对颗粒进行干燥的同时，对预热板18顶端的颗粒进行预加热，便于干燥后的颗粒通过打开出料阀23通过装置取出后，对预热板18顶端预热后的颗粒进行直接干燥，降低了装置的工作效率，连接板20的设置可以防止颗粒洒落，y225m风机5的转动，可以加速装置内侧空气的流通，空气流经纤维干燥板12可以对水汽进行吸附，提高装置的干燥效果，长时间使用后，握住两侧把手7可以将卡板6提出，卡板6推动伸缩板8挤压弹簧10向套板9的内侧收缩，纤维干燥板12从滑板11的内侧抽出进行更换，滚轮3的设置便于卡板6的卡合和取出，有利于提高装置的干燥效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。