一种竹木制品双层分隔式干燥装置的制作方法

本发明涉及竹木制品干燥技术领域，具体为一种竹木制品双层分隔式干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备。通过加热使物料中的湿分汽化蒸发，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

在中国发明专利申请公开说明书cn207379204u中公开的一种竹木制品干燥装置，该一种竹木制品干燥装置，虽然能通过将加工物料放置在左物料台，推入转筒上的置物槽，然后转动转筒，然后继续往下一个置物槽内推入物料，直至置物槽内装满物料，然后启动烘干滚筒、加热辊和驱动电机，通过驱动电机带动转筒匀速转动，将物料烘干，该干燥装置的只能适用于一些竹木制品，对于需要用于制作木器的材料通过该干燥装置旋转干燥，一方面容易对材料造成损坏，另一方面容易使干燥装置内部卡死，导致干燥装置损坏，而且该干燥装置的加热效率较低，使用比较麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木制品双层分隔式干燥装置，解决了现有的用于竹木制品干燥的设备适用范围不广泛和加热效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木制品双层分隔式干燥装置，包括外干燥室和内干燥室，所述外干燥室的内部下表面中部固定安装有底座的下表面，所述底座的上表面固定安装在内干燥室的下表面中部，所述外干燥室与内干燥室之间开设有夹层，所述外干燥室的下方固定连接有加热器，所述加热器的顶部两侧分别固定安装有第一导热管的一端和第二导热管的一端，所述第一导热管和第二导热管的另一端分别贯穿外干燥室的下表面两侧并位于夹层的内部；

所述内干燥室的内部设有多个分层装置，所述分层装置包括第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间活动连接有收纳槽，所述内干燥室的一侧开设有与收纳槽向对应的开口，所述收纳槽的一端位于内干燥室的内部，所述收纳槽的另一端贯穿开口并固定连接有堵板的一侧中部，所述收纳槽的上表面两侧对称固定连接有第一支撑杆的一端，所述第一支撑杆的另一端活动连接有第一滑块，所述收纳槽的下表面两侧对称固定安装有第二支撑杆的一端，所述第二支撑杆的另一端固定连接有第二滑块。

可选的，所述第一滑槽和第二滑槽的结构相同，所述第一滑槽和第二滑槽的一端固定安装在内干燥室的一侧内壁，所述第一滑槽和第二滑槽的另一端固定安装在内干燥室的另一侧内壁。

可选的，所述第一滑槽和第二滑槽相互平行，所述第一滑槽和第二滑槽分别与第一滑块和第二滑块相互对应。

可选的，所述第一滑块和第二滑块的结构相同大小相等，两个所述第一滑块位于同一水平面，两个所述第二滑块位于同一水平面，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽相适配。

可选的，所述第一导热管和第二导热管的结构相同大小相等，所述第一导热管和第二导热管位于夹层内的一端外表面均开设有多个导热孔。

可选的，所述导热孔的大小相等，所述导热孔均匀分布在第一导热管和第二导热管的外表面，相邻两个导热孔之间的距离相等。

可选的，所述内干燥室的外表面开设有通孔，所述内干燥室通过通孔与夹层相互连通，所述内干燥室的内表面固定安装有保温层。

可选的，所述分层装置的数量不少于两个，两个所述分层装置的结构相同。

可选的，所述开口与堵板相互适配，所述收纳槽与堵板相互垂直。

可选的，所述堵板的一侧设有把手，所述把手固定安装在堵板远离收纳槽的一侧中部。

(三)有益效果

本发明提供了一种竹木制品双层分隔式干燥装置，具备以下有益效果：

(1)、该竹木制品双层分隔式干燥装置，一方面，通过外干燥室和内干燥室使内干燥室的保温效果更强，通过底座将外干燥室与内干燥室进行连接并支撑，加热器通过第一导热管和第二导热管将热气传入夹层的内部，同时第一导热管和第二导热管的外表面开设有导热孔，内干燥室的外表面开设有通孔，热气通过通孔进入内干燥室，使内干燥室的加热升温速度更快。

(2)、该竹木制品双层分隔式干燥装置，另一方面，内干燥室的内部活动连接有多个收纳槽，收纳槽能通过开口方便取出和安装，通过将收纳槽内放入需要干燥的竹木材料，然后将收纳槽从开口插入内干燥室，打开加热器，使内干燥室内的温度快速升温，使竹木材料的烘干效率大大加强。

附图说明

图1为本发明外干燥室结构剖视图；

图2为本发明内干燥室结构剖视图；

图3为本发明收纳槽结构示意图；

图4为本发明内干燥室结构侧视图；

图5为本发明导热孔结构示意图。

图中：外干燥室1、底座2、内干燥室3、夹层4、加热器5、第一导热管6、第二导热管7、分层装置8、第一滑槽9、第二滑槽10、收纳槽11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、开口14、堵板15、第一滑块16、第二滑块17、导热孔18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种竹木制品双层分隔式干燥装置，包括外干燥室1和内干燥室3，通过外干燥室1和内干燥室3使内干燥室3的保温效果更强，外干燥室1的内部下表面中部固定安装有底座2的下表面，通过底座2将外干燥室1与内干燥室3进行连接并支撑，底座2的上表面固定安装在内干燥室3的下表面中部，外干燥室1与内干燥室3之间开设有夹层4，外干燥室1的下方固定连接有加热器5，加热器5通过第一导热管6和第二导热管7将热气传入夹层4的内部，加热器5的顶部两侧分别固定安装有第一导热管6的一端和第二导热管7的一端，第一导热管6和第二导热管7的外表面开设有导热孔18，内干燥室3的外表面开设有通孔，热气通过通孔进入内干燥室3，使内干燥室3的加热升温速度更快，第一导热管6和第二导热管7的另一端分别贯穿外干燥室1的下表面两侧并位于夹层4的内部；

内干燥室3的内部设有多个分层装置8，分层装置8包括第一滑槽9和第二滑槽10，第一滑槽9和第二滑槽10之间活动连接有收纳槽11，内干燥室3的内部活动连接有多个收纳槽11，收纳槽11能通过开口14方便取出和安装，通过将收纳槽11内放入需要干燥的竹木材料，然后将收纳槽11从开口14插入内干燥室3，打开加热器5，使内干燥室3内的温度快速升温，使竹木材料的烘干效率大大加强，内干燥室3的一侧开设有与收纳槽11向对应的开口14，收纳槽11的一端位于内干燥室3的内部，收纳槽11的另一端贯穿开口14并固定连接有堵板15的一侧中部，收纳槽11的上表面两侧对称固定连接有第一支撑杆12的一端，第一支撑杆12的另一端活动连接有第一滑块16，收纳槽11的下表面两侧对称固定安装有第二支撑杆13的一端，第二支撑杆13的另一端固定连接有第二滑块17，开口14的外侧开设有多个凹槽，凹槽的数量不少于四个，四个凹槽分别位于开口14的四个拐角处，堵板15远离把手的一侧对称固定安装有凸块，凸块与凹槽相互对应且凸块的数量与凹槽的数量相等，凸块与凹槽相互适配，当收纳槽11通过开口14插入内干燥室3的内部时，凸块与对应的凹槽相互插接，同时堵板15将开口14密封更稳定。

作为本发明的一种可选技术方案：第一滑槽9和第二滑槽10的结构相同，第一滑槽9和第二滑槽10的一端固定安装在内干燥室3的一侧内壁，第一滑槽9和第二滑槽10的另一端固定安装在内干燥室3的另一侧内壁，收纳槽11通过第一滑槽9和第二滑槽10在内干燥室3来回滑动，方便放入竹木材料和方便竹木材料烘干后取出。

作为本发明的一种可选技术方案：第一滑槽9和第二滑槽10相互平行，第一滑槽9和第二滑槽10分别与第一滑块16和第二滑块17相互对应。

作为本发明的一种可选技术方案：第一滑块16和第二滑块17的结构相同大小相等，两个第一滑块16位于同一水平面，两个第二滑块17位于同一水平面，第一滑块16和第二滑块17分别与第一滑槽9和第二滑槽10相适配，通过第一滑块16水平连接在第一滑槽9内，第二滑块17水平连接在第二滑槽10，将收纳槽11进行水平支撑。

作为本发明的一种可选技术方案：第一导热管6和第二导热管7的结构相同大小相等，第一导热管6和第二导热管7位于夹层4内的一端外表面均开设有多个导热孔18，第一导热管6和第二导热管7通过外表面的导热孔18将热气传输至内干燥室3内，使内干燥室3的升温更快，烘干效率更高。。

作为本发明的一种可选技术方案：导热孔18的大小相等，导热孔18均匀分布在第一导热管6和第二导热管7的外表面，相邻两个导热孔18之间的距离相等。

作为本发明的一种可选技术方案：内干燥室3的外表面开设有通孔，内干燥室3通过通孔与夹层4相互连通，内干燥室3的内表面固定安装有保温层，保温层使内干燥室3的温度不容易流失，内干燥室3内的烘干效率更高。

作为本发明的一种可选技术方案：分层装置8的数量不少于两个，两个分层装置8的结构相同，通过多个分层装置8使内干燥室3能分别对多种材料进行分开烘干，使用更灵活。

作为本发明的一种可选技术方案：开口14与堵板15相互适配，收纳槽11与堵板15相互垂直。

作为本发明的一种可选技术方案：堵板15的一侧设有把手，把手固定安装在堵板15远离收纳槽11的一侧中部，通过把手使收纳槽11的取出和安装更加方便。

综上所述，该竹木制品双层分隔式干燥装置，使用时，使用者将需要烘干的竹木材料分别放入多个收纳槽11内，然后将收纳槽11通过开口插入内干燥室3内，第一滑块16和第二滑块17通过第一滑槽9和第二滑槽10向内滑动，并通过堵板15将开口14进行密封，启动加热器5的开关，热气通过第一导热管6和第二导热管7传入夹层4的内部，并通过内干燥室3外表面的通孔进入内干燥室3的内部，对收纳槽11内的材料进行烘干，使用者根据实际使用情况，当竹木材料烘干完毕后，通过向外拉动把手，第一滑块16和第二滑块17通过第一滑槽9和第二滑槽10带动收纳槽11向外侧移动，同时凸块从凹槽内滑出，将收纳槽11从内干燥室3取出，取出烘干后的竹木材料。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。