本发明涉及枸杞干燥机技术领域，具体为一种无碱枸杞干燥机真空系统。
背景技术：
枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实，宁夏枸杞在中国栽培面积最大。宁夏枸杞主要分布在中国西北地区，而其它地区常见的为中华枸杞及其变种。枸杞指的是商品枸杞子，则基本是指来源于宁夏枸杞的干燥成熟果实。在对枸杞进行干燥加工时，需要将枸杞放置在真空环境中，方便使枸杞干燥的更加彻底。
但在使用水环式真空泵真空干燥室进行抽气时，水环式真空泵叶轮会产生高温，导致干燥室真空度不纯，会影响枸杞的干燥程度。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无碱枸杞干燥机真空系统，解决了水环式真空泵叶轮容易产生高温，导致干燥室真空度不纯，会影响枸杞的干燥程度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无碱枸杞干燥机真空系统，包括底座，所述底座上表面的右侧固定连接有真空干燥室，所述真空干燥室的上表面搭接有盖板，所述盖板的下表面固定连接有连接块，所述真空干燥室内壁的底部固定连接有承托台，所述真空干燥室右侧内壁的底部固定插接有泄压管，所述泄压管的右端延伸至真空干燥室的外部，所述泄压管位于真空干燥室外部一端的表面固定套接有泄压阀，所述底座上表面的中心固定连接有缓冲罐，所述缓冲罐的右侧面固定连接有第一抽气管，所述第一抽气管的右端穿过真空干燥室的左侧外壁并延伸至真空干燥室的内部，所述底座上表面的左侧分别固定连接有第一支撑块和支撑杆，所述第一支撑块的上表面固定连接有水环式真空泵，所述水环式真空泵的入口固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管远离水环式真空泵的一端固定连接在缓冲罐的左侧面，所述水环式真空泵的出口固定连接有第三抽气管，所述第三抽气管远离水环式真空泵的一端与罗兹真空泵的入口固定连接，所述罗兹真空泵的下表面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的下表面固定连接在底座的上表面，所述支撑杆的上表面固定连接有冷水箱，所述冷水箱上表面的左侧固定插接有进水管，所述冷水箱内壁的右侧面固定连接有能量交换机，所述冷水箱内壁的底部分别与u型管的两端固定插接，所述u型管的内壁与水环式真空泵的下表面通过铜板搭接，所述u型管的表面固定套接有循环泵。
优选的，所述盖板的上表面固定连接有把手，所述盖板的下表面固定连接有密封垫，且密封垫的下表面与真空干燥室的上表面搭接。
优选的，所述连接块的外侧壁与真空干燥室内壁的顶部均冲铣有螺纹，且连接块外壁的螺纹与真空干燥室内壁的螺纹相适配。
优选的，所述第一抽气管和第二抽气管的内部均与缓冲罐的内部连通。
优选的，所述冷水箱的垂直中线与水环式真空泵的垂直中线位于同一直线。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且四个支撑杆的顶端分别与冷水箱下表面的四角固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无碱枸杞干燥机真空系统，具备以下有益效果：
1、该无碱枸杞干燥机真空系统，通过能量交换机方便冷水箱内清水的温度保持一定的温度，利用循环泵方便使温度较低的清水在u型管内进行循环，方便与水环式真空泵内的温度进行交换的作用，达到降低水环式真空泵内温度的效果，起到提高真空干燥室的真空度的作用，减小温度对真空干燥室的影响。
2、该无碱枸杞干燥机真空系统，通过铜板使水环式真空泵内的热量方便传递到u型管内，提高降温的速率，缓冲罐使水环式真空泵对真空干燥室进行抽气时，保证真空干燥室内的空气能够均匀排出。
附图说明
图1为本发明结构正剖图；
图2为本发明水环式真空泵结构侧剖图；
图3为本发明水环式真空泵结构俯剖图。
图中：1底座、2真空干燥室、3盖板、4连接块、5承托台、6泄压管、7泄压阀、8缓冲罐、9第一抽气管、10第一支撑块、11支撑杆、12水环式真空泵、13第二抽气管、14第三抽气管、15罗兹真空泵、16第二支撑块、17冷水箱、18进水管、19能量交换机、20u型管、21循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种无碱枸杞干燥机真空系统，包括底座1，底座1上表面的右侧固定连接有真空干燥室2，真空干燥室2的上表面搭接有盖板3，盖板3的上表面固定连接有把手，盖板3的下表面固定连接有密封垫，且密封垫的下表面与真空干燥室2的上表面搭接，把手方便对盖板3进行拿取，密封垫在盖板3和真空干燥室2之间起到密封的效果，提高真空干燥室2内的真空度，盖板3的下表面固定连接有连接块4，连接块4的外侧壁与真空干燥室2内壁的顶部均冲铣有螺纹，且连接块4外壁的螺纹与真空干燥室2内壁的螺纹相适配，连接块4可螺纹连接在真空干燥室2内，起到固定盖板3的作用，方便使真空干燥室2内的空间达到密闭的作用，真空干燥室2内壁的底部固定连接有承托台5，真空干燥室2右侧内壁的底部固定插接有泄压管6，泄压管6的右端延伸至真空干燥室2的外部，泄压管6位于真空干燥室2外部一端的表面固定套接有泄压阀7，泄压阀7的型号为kyk0726gb，在枸杞干燥完成后，使用泄压阀7方便对真空干燥室2内灌入空气，使真空干燥室2内的气压达到正常，方便打开盖板3对枸杞进行拿取，底座1上表面的中心固定连接有缓冲罐8，缓冲罐8在水环式真空泵12对真空干燥室2内部进行抽气时，起到缓冲的作用，使真空干燥室2内的空气均匀流出，缓冲罐8的右侧面固定连接有第一抽气管9，第一抽气管9的右端穿过真空干燥室2的左侧外壁并延伸至真空干燥室2的内部，底座1上表面的左侧分别固定连接有第一支撑块10和支撑杆11，第一支撑块10的上表面固定连接有水环式真空泵12,水环式真空泵12为2bea式真空泵，水环式真空泵12的入口固定连接有第二抽气管13，第一抽气管9和第二抽气管13的内部均与缓冲罐8的内部连通，第二抽气管13远离水环式真空泵12的一端固定连接在缓冲罐8的左侧面，水环式真空泵12的出口固定连接有第三抽气管14，第三抽气管14远离水环式真空泵12的一端与罗兹真空泵15的入口固定连接，罗兹真空泵15的下表面固定连接有第二支撑块16，第二支撑块16的下表面固定连接在底座1的上表面，支撑杆11的上表面固定连接有冷水箱17，支撑杆11的数量为四个，且四个支撑杆11的顶端分别与冷水箱17下表面的四角固定连接，冷水箱17的垂直中线与水环式真空泵12的垂直中线位于同一直线，使用支撑杆11对冷水箱17起到支撑作用，达到提高冷水箱17的作用，方便冷水箱17内的冷水在u型管20内循环，冷水箱17上表面的左侧固定插接有进水管18，冷水箱17内壁的右侧面固定连接有能量交换机19，冷水箱17内壁的底部分别与u型管20的两端固定插接，u型管20的内壁与水环式真空泵12的下表面通过铜板搭接，u型管20的表面固定套接有循环泵21，循环泵21的型号为iswr，通过能量交换机19方便冷水箱17内清水的温度保持一定的温度，利用循环泵21方便使温度较低的清水在u型管20内进行循环，方便与水环式真空泵12内的温度进行交换的作用，达到降低水环式真空泵12内温度的效果，起到提高真空干燥室2的真空度的作用，减小温度对真空干燥室2的影响，通过铜板使水环式真空泵12内的热量方便传递到u型管20内，提高降温的速率，缓冲罐8使水环式真空泵12对真空干燥室2进行抽气时，保证真空干燥室2内的空气能够均匀排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将枸杞放置在承托台5上，将盖板3搭接在真空干燥室2上，使用连接块4螺纹连接在真空干燥室2内，对盖板3进行固定，使用进水管18对冷水箱17内灌入清水，起到能量交换机19对清水进行降温，启动循环泵21，循环泵21将冷水箱17内的清水在u型管20内进行循环，启动水环式真空泵12和罗兹真空泵15，罗兹真空泵15使用第三抽气管14对水环式真空泵12内进行抽气，水环式真空泵12利用第二抽气管13对缓冲罐8内进行抽气，缓冲罐8利用第一抽气管9对真空干燥室2内进行抽气，水环式真空泵12的叶轮转动产生高温，水环式真空泵12内的温度利用铜板将稳定传递到u型管20内，u型管20内循环的冷水将温度传递到冷水箱17内重新进行降温，达到提高真空干燥室2内的真空度的作用。
综上所述，该无碱枸杞干燥机真空系统，通过能量交换机19方便冷水箱17内清水的温度保持一定的温度，利用循环泵21方便使温度较低的清水在u型管20内进行循环，方便与水环式真空泵12内的温度进行交换的作用，达到降低水环式真空泵12内温度的效果，起到提高真空干燥室2的真空度的作用，减小温度对真空干燥室2的影响，通过铜板使水环式真空泵12内的热量方便传递到u型管20内，提高降温的速率，缓冲罐8使水环式真空泵12对真空干燥室2进行抽气时，保证真空干燥室2内的空气能够均匀排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。