一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器的制作方法

文档序号:17319190发布日期:2019-04-05 21:26阅读:178来源:国知局
一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器的制作方法

本发明属于热水器相关技术领域,具体涉及一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器。



背景技术:

热水器大多以储水式电热水器为主,储水式电热水器按结构形式来划分,可分为封闭式和出口敞开式,由于出口敞开式热水器用途单一,所以消费者使用较多的是封闭式电热水器,众所周知,热泵与家用热水器相结合,其中热气体用于与热水器循环的水进行热交换,以提供额外的热源来加热水,这通常导致复杂的设备集成在一起单元。

现有的热水器技术存在以下问题:随着热水器长时间的工作后,由于废气温度降低,热交换效率增加,由于燃烧气体中的热量与热水器中的水的成功交换而降低时,燃烧气体中的水蒸气倾向于更大量地冷凝,因此热交换管中可能形成冷凝物,这样做会降低热水器的效率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器,以解决上述背景技术中提出的随着热水器长时间的工作后,由于废气温度降低,热交换效率增加,由于燃烧气体中的热量与热水器中的水的成功交换而降低时,燃烧气体中的水蒸气倾向于更大量地冷凝,因此热交换管中可能形成冷凝物,这样做会降低热水器的效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器,包括底座与下底外壳,所述底座的上端设置有下底外壳,所述底座与下底外壳通过内部螺纹固定连接,所述下底外壳的上端设置有储水箱,所述下底外壳与储水箱通过焊接连接,所述下底外壳的表面设置有热水出水管,所述下底外壳与热水出水管通过法兰固定连接,所述储水箱的上端表面设置有冷水进水管,所述储水箱与冷水进水管通过法兰固定连接,所述冷水进水管的右端设置有接线端,所述接线端与储水箱通过焊接连接,所述储水箱的上端设置有连接件,所述储水箱与连接件通过螺栓固定连接,所述连接件的上端设置有燃烧器,所述连接件与燃烧器通过螺栓固定连接,所述燃烧器的上端设置有排气管,所述排气管与燃烧器通过套接连接,所述储水箱的内部设置有底板,所述储水箱与底板通过焊接连接,所述底板的上端设置有隔板,所述底板与隔板筒焊接连接,所述隔板的上端设置有第二通道烟道管,所述第二通道烟道管的内部右端设置有第二导管,所述第二通道烟道管与第二导管通过套接连接,所述第二导管的左端设置有第一导管,所述第一导管和第二导管的上端设置有挡板,所述挡板的上端设置有收集器,所述挡板与收集器通过套接连接,所述收集器的上端设置有连接端,所述收集器与连接端通过焊接连接,所述收集器的左端设置有第一通道烟道管,所述收集器与第一通道烟道管通过套接连接,所述第一通道烟道管的内部设置有导热管,所述第一通道烟道管与导热管通过套接连接,所述储水箱的外侧设置有固定端,所述储水箱与固定端通过螺钉固定连接,所述燃烧器与电源开关电性连接,所述接线端与电源开关电性连接。

优选的,所述下底外壳的组成包括有侧板、保温隔室、管入口、筒体、连接主管和筒壁,所述筒体的下端设置有连接主管,所述连接主管的下端左侧设置有管入口,所述管入口的下端设置有保温隔室,所述保温隔室的下端设置有筒壁,所述筒壁的下端设置有侧板,所述下底外壳通过筒体与储水箱固定连接。

优选的,所述燃烧器的组成包括有后排支架、矩形火排、前排支架、分气杆、连接管道和燃烧组件,所述后排支架的右端设置有矩形火排,所述矩形火排的右端设置有前排支架,所述前排支架的下端设置有分气杆,所述分气杆的下端设置有连接管道,所述连接管道的下端设置有燃烧组件,所述燃烧器通过前排支架与连接件固定连接。

优选的,所述燃烧组件的组成包括有压圈、扰流器、固定支架、燃烧头和燃烧头混合室,所述压圈的右端设置有扰流器,所述扰流器的右端上部设置有燃烧头混合室,所述燃烧头混合室的内部设置有固定支架,所述固定支架的上端设置有燃烧头,所述燃烧组件通过压圈与前排支架固定连接。

优选的,所述连接件的组成包括有接水管、连接螺母、夹板、密封垫和进水管,所述接水管的右端设置有夹板,所述夹板的右端设置有进水管,所述夹板的上下两端的内部设置有连接螺母,所述夹板的左右两端设置有密封垫,所述连接件通过进水管与储水箱固定连接。

优选的,所述管入口共设置有四个,四个所述管入口分别呈对称布置在下底外壳的下端内部,四个所述管入口通过法兰与筒体固定连接,四个所述管入口的截面直径均都相同并且四个管入口的截面直径均都为两厘米。

优选的,所述底座为内部密实的圆柱体的结构,所述底座的内部设置有一个贯穿的卡槽,所述底座的下端外侧设置有防滑垫条并且防滑垫条依次等间距的由左至右排列,所述底座的内部设置有一圈的绝缘体并且该绝缘体为圆环状的结构。

优选的,所述第一通道烟道管的底部延伸到至少一个第二通道烟道管的底部的高度,至少一个所述第二通道烟道管并且构造成从至少一个第二通道烟道管接收燃烧气体并将燃烧气体输送到排气管,所述第一通道烟道管从储水箱的顶部延伸到储水箱的底部。

优选的,所述第一导管和第二导管的长度均都相同,所述第一导管和第二导管分别呈对称设置在第二通道烟道管的内部,所述第一导管和第二导管的上端均都设置有挡板。

优选的,所述冷水进水管与热水出水管分别呈对称设置在储水箱的上下两端,所述冷水进水管与热水出水管的截面直径均都相同并且截面直径均都为三厘米,所述冷水进水管与热水出水管与储水箱均都通过法兰固定连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器,具备以下有益效果:

1、本发明一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器中该热水器以非正排气静压和排气温度运行,该排气气体温度避免或减少排气口中过量的冷凝物产生,排气口连接以接收来自热水器的燃烧气体。

2、热水器包括储水箱,从储水箱的顶部延伸到储水箱底部的第一通道烟道管,定位成将燃烧气体引导到第一通道烟道管中的向下燃烧的燃烧器组件,一个或多个第二通道烟道管从储水箱的底部延伸到储水箱的顶部,膨胀室接收来自第一通道烟道管的燃烧气体并将燃烧气体输送到第二通道烟道管,燃烧气体出口位于储水箱顶部或上方。

3、燃烧气体出口接收来自第二通道烟道管的燃烧气体,并以非正通气孔静压将燃烧气体输送到通风口,膨胀室通过储水箱的底表面促进膨胀室中的燃烧气体与储水箱中的水之间的热传递。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的向下燃烧的燃烧组件的热水器结构示意图;

图2为本发明提出的向下燃烧的燃烧组件的热水器内部结构示意图;

图3为本发明提出的下底外壳结构示意图;

图4为本发明提出的燃烧器结构示意图;

图5为本发明提出的燃烧组件结构示意图;

图6为本发明提出的连接件结构示意图;

图中:1、底座;2、下底外壳;21、侧板;22、保温隔室;23、管入口;24、筒体;25、连接主管;26、筒壁;3、储水箱;4、接线端;5、燃烧器;51、后排支架;52、矩形火排;53、前排支架;54、分气杆;55、连接管道;56、燃烧组件;561、压圈;562、扰流器;563、固定支架;564、燃烧头;565、燃烧头混合室;6、排气管;7、连接件;71、接水管;72、连接螺母;73、夹板;74、密封垫;75、进水管;8、冷水进水管;9、热水出水管;10、第一通道烟道管;11、导热管;12、收集器;13、挡板;14、连接端;15、第一导管;16、第二导管;17、第二通道烟道管;18、隔板;19、底板;20、固定端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种具有向下燃烧的燃烧组件的热水器,包括底座1与下底外壳2,底座1的上端设置有下底外壳2,底座1与下底外壳2通过内部螺纹固定连接,下底外壳2的上端设置有储水箱3,下底外壳2与储水箱3通过焊接连接,下底外壳2的表面设置有热水出水管9,下底外壳2与热水出水管9通过法兰固定连接,储水箱3的上端表面设置有冷水进水管8,储水箱3与冷水进水管8通过法兰固定连接,冷水进水管8的右端设置有接线端4,接线端4与储水箱3通过焊接连接,储水箱3的上端设置有连接件7,储水箱3与连接件7通过螺栓固定连接,连接件7的上端设置有燃烧器5,连接件7与燃烧器5通过螺栓固定连接,燃烧器5的上端设置有排气管6,排气管6与燃烧器5通过套接连接,储水箱3的内部设置有底板19,储水箱3与底板19通过焊接连接,底板19的上端设置有隔板18,底板19与隔板18筒焊接连接,隔板18的上端设置有第二通道烟道管17,第二通道烟道管17的内部右端设置有第二导管16,第二通道烟道管17与第二导管16通过套接连接,第二导管16的左端设置有第一导管15,第一导管15和第二导管16的上端设置有挡板13,挡板13的上端设置有收集器12,挡板13与收集器12通过套接连接,收集器12的上端设置有连接端14,收集器12与连接端14通过焊接连接,收集器12的左端设置有第一通道烟道管10,收集器12与第一通道烟道管10通过套接连接,第一通道烟道管10的内部设置有导热管11,第一通道烟道管10与导热管11通过套接连接,储水箱3的外侧设置有固定端20,储水箱3与固定端20通过螺钉固定连接,燃烧器5与电源开关电性连接,接线端4与电源开关电性连接。

进一步,下底外壳2的组成包括有侧板21、保温隔室22、管入口23、筒体24、连接主管25和筒壁26,筒体24的下端设置有连接主管25,连接主管25的下端左侧设置有管入口23,管入口23的下端设置有保温隔室22,从而可以使得加热之后的水源不会很快的降温,保温隔室22的下端设置有筒壁26,筒壁26的下端设置有侧板21,下底外壳2通过筒体24与储水箱3固定连接。

进一步,燃烧器5的组成包括有后排支架51、矩形火排52、前排支架53、分气杆54、连接管道55和燃烧组件56,后排支架51的右端设置有矩形火排52,矩形火排52的右端设置有前排支架53,前排支架53的下端设置有分气杆54,从而可以使得气体进行的更加的均匀,分气杆54的下端设置有连接管道55,连接管道55的下端设置有燃烧组件56,燃烧器5通过前排支架53与连接件7固定连接。

进一步,燃烧组件56的组成包括有压圈561、扰流器562、固定支架563、燃烧头564和燃烧头混合室565,压圈561的右端设置有扰流器562,扰流器562的右端上部设置有燃烧头混合室565,从而可以使得燃烧混合的更加的均匀,燃烧头混合室565的内部设置有固定支架563,固定支架563的上端设置有燃烧头564,燃烧组件56通过压圈561与前排支架53固定连接。

进一步,连接件7的组成包括有接水管71、连接螺母72、夹板73、密封垫74和进水管75,接水管71的右端设置有夹板73,夹板73的右端设置有进水管75,夹板73的上下两端的内部设置有连接螺母72,从而可以连接的更加的稳定,夹板73的左右两端设置有密封垫74,连接件7通过进水管75与储水箱3固定连接。

进一步,管入口23共设置有四个,四个管入口23分别呈对称布置在下底外壳2的下端内部,四个管入口23通过法兰与筒体24固定连接,从而可以使得能够更好的进行加热,四个管入口23的截面直径均都相同并且四个管入口23的截面直径均都为两厘米。

进一步,底座1为内部密实的圆柱体的结构,底座1的内部设置有一个贯穿的卡槽,底座1的下端外侧设置有防滑垫条并且防滑垫条依次等间距的由左至右排列,从而使得不会发生滑动,底座1的内部设置有一圈的绝缘体并且该绝缘体为圆环状的结构。

进一步,第一通道烟道管10的底部延伸到至少一个第二通道烟道管17的底部的高度,至少一个第二通道烟道管17并且构造成从至少一个第二通道烟道管17接收燃烧气体并将燃烧气体输送到排气管6,从而可以在进行排演的过程中能够利用余热进行预温,第一通道烟道管10从储水箱3的顶部延伸到储水箱3的底部。

进一步,第一导管15和第二导管16的长度均都相同,第一导管15和第二导管16分别呈对称设置在第二通道烟道管17的内部,从而可以使得可以更好的进行排烟,第一导管15和第二导管16的上端均都设置有挡板13。

进一步,冷水进水管8与热水出水管9分别呈对称设置在储水箱3的上下两端,从而可以使得能够及时的进行补充水资源,冷水进水管8与热水出水管9的截面直径均都相同并且截面直径均都为三厘米,冷水进水管8与热水出水管9与储水箱3均都通过法兰固定连接。

本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,将第一通道烟道管10从储水箱3的顶部延伸到储水箱3的底部,定位向下燃烧的燃烧组件56以将燃烧气体引导到第一通道烟道管10中,延伸一个或多个更多的第二通道烟道管17从储水箱3底部到储水箱3顶部,采用从单管到十六个或甚至更多个管的任何数量的第二通道烟道管17,并且可以使用挡板13或其他结构来优化第二通道烟道管17的传热特性,当燃烧气体穿过第二通道烟道管17时的温度低于燃烧气体穿过第一通道烟道管10时的温度。因此,增加的传热表面积,从增加的较小管数量开始,这导致有效地从第二通道管17中的较低温度的燃烧气体捕获热量,将膨胀室定位在储水箱3底部下方,并将燃气出口定位在储水箱3顶部上方,当燃烧气体冷却时,它通过从第一通道烟道管10进入内部的燃烧气体降低并被迫进入第二通道烟道管17的管入口23,因此,从第一通道烟道管10的底端直接流体流动到基本上避免了多个第二通道烟道管17的底端。燃烧气体在保温隔室22基本上延迟,直到其冷却到足以降低到多个第二通道烟道管17的管入口23的水平。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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