一种具有集成模块化热交换器的热水器的制作方法

文档序号:17319307发布日期:2019-04-05 21:27阅读:233来源:国知局
一种具有集成模块化热交换器的热水器的制作方法

本发明涉及具有集成模块化热交换器的热水器技术领域,具体是一种具有集成模块化热交换器的热水器。



背景技术:

众所周知,热泵与家用具有集成模块化热交换器的热水器相结合,其中热气体用于与具有集成模块化热交换器的热水器循环的水进行热交换,以提供额外的热源来加热水,这通常导致复杂的设备。这种集成装置的缺点在于,由于家用具有集成模块化热交换器的热水器采用玻璃衬里的外壳,其寿命通常很短,并且当这种外壳有缺陷时,必须进行昂贵的修改或改变整个集成装置单元而不是仅仅是水箱。而且,根据其结构,集成系统的维护可能是昂贵的。因此,当使用集成热水系统时,增加了制造成本和服务成本,并且这种成本有时可以消除这种系统的预计经济优势。对于燃气具有集成模块化热交换器的热水器,通过排气烟道也会对环境造成相当大的热量损失,还需要显着减少这种热损失。

因为家用具有集成模块化热交换器的热水器的水箱具有相对短的寿命,所以加热水箱外部的水也是有益的,由此更换水箱的成本更低。此外,具有集成模块化热交换器的热水器可以独立维修。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有集成模块化热交换器的热水器,与压缩气体燃烧器和热交换器组件集成在一起,并且易于与水箱分离,易于维修,修理换水箱。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有集成模块化热交换器的热水器,包括用于容纳热水的水箱和可拆卸地连接到所述水箱以加热其中的水的模块化热交换器,所述水箱包括:

固定到顶部的冷水供应连接管接头,所述水箱的外壳的壁连接到在所述水箱内延伸并终止于所述水箱下部的供水管道;

固定在所述顶壁上用于从所述水箱的上部抽取热水的热水回水连接管接头;

模块化热交换器供应联接器,其固定到所述水箱的顶壁和供水管道;

模块化热交换器回水导管和相关的联接器,其固定到所述水箱的顶壁和延伸到所述水箱内的中心区域的供水导管,且所述模块化热交换器具有用于加热循环的流体的燃烧器。

优选的,燃烧器的线圈导管回路具有连接到所述外部模块化水供应联接器的第一端,所述外部模块化供水联接器连接到延伸到所述水箱的所述下部的所述供水管道。

优选的,所述具有集成模块化热交换器的热水器还包括热交换器,所述热交换器包括线圈组件,所述线圈组件具有第一线圈和第二线圈,在所述第一线圈中所述流体由所述燃烧器加热并循环,所述第二线圈在所述冷却水中循环,并且一加热耦合装置固定到所述第一线圈和第二线圈,以将热量从所述第一线圈传递到所述第二线圈。

优选的,所述传热耦合装置为散热器,所述散热器由多个金属导热翅片组成,用于将热量在所述第一线圈和第二线圈之间传递。錯誤!找不到參照來源。

优选的,所述供水管道为汲取管,所述汲取管延伸到所述水箱的底部区域。

优选的,所述具有集成模块化热交换器的热水器为家用具有集成模块化热交换器的热水器,所述水箱为包含在外壳中的隔热水箱。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有集成模块化热交换器的热水器。具备以下

有益效果:

提供一种带有集成模块化热交换器的具有集成模块化热交换器的热水器,其中具有集成模块化热交换器的热水器和热交换器通过可拆卸的连接装置相互连接,以将模块化热交换器与具有集成模块化热交换器的热水器断开,以便更换或维修水箱;

提供一种两部分具有集成模块化热交换器的热水器装置,一部分是隔热水箱,另一部分是一体式模块化热交换器,带有调节气体动力燃烧器以加热水,并且效率更高,成本更低与具有电阻加热元件的独立具有集成模块化热交换器的热水器相比,可以操作。

附图说明

图1为本发明的模块化热泵的示意图;

图2a为本发明的具有集成模块化热交换器的热水器的局部剖开的透视图;

图2b为本发明的具有集成模块化热交换器的热水器的局部剖开的另一透视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2b所示,本发明提供一种技术方案:

本发明优选实施例的具有集成模块化热交换器的热水器是家用具有集成模块化热交换器的热水器,模块化热交换设备,这里是热泵11,其中通过可拆卸支撑件13可拆卸地安装在具有集成模块化热交换器的热水器10的顶壁12上。支撑件13在其下部设有合适的可拆卸紧固装置13'。具有集成模块化热交换器的热水器10具有绝缘的玻璃衬里或不锈钢衬里的内壳14。水通过家用冷水入口管道15引入壳体中,并通过在内部的下部17中连接到其上的汲取管16释放。通过热水出口导管19从内壳的上部18提取热水,其中水是最热的。电阻加热元件20和20'用于加热上部和下部的水。内壳。内壳也通过在内壳和外壳21周围的空间中引入的绝缘泡沫材料(未示出)绝缘。

如上所述,模块化热泵11设置有制冷系统,该制冷系统包括冷凝盘管26,冷凝盘管26具有冷却管道26',在冷却管道26'中循环可压缩气体,例如氟利昂。制冷导管26'与水循环导管27接触,来自内壳14的冷水由泵28供给,泵28固定在连接到汲取管30的供应导管29上,从而从中取出较冷的水。热水加热器10的内壳的下部17通过可拆卸的连接装置,例如快速连接接头31,将该供应导管29固定到汲取管30上。当冷水循环通过水循环导管时,它与导管26'中的热制冷剂的热气体处于热交换关系。并且在冷却气体的同时加热。制冷导管26'和循环导管27可以同心安装,例如用于热交换。

来自水循环导管27的热水通过热水供应导管32离开冷凝盘管26,并被送到另一个汲取管33,汲取管33终止于内壳14的内部,距离下方大约三分之二(2/3)。在内部壳体14的上端处,在水处于中间温度的区域中,从而从热泵引入热水。较热的水向壳体顶部传播。导管32通过另一个可拆卸的联接器34固定到汲取管33.此外,冷水导管15通过另一个类似的可拆卸联接器35固定到汲取管16,并且热水出口导管19也连接到顶部。内壳的一部分通过外壳21的顶壁12上的类似的可拆卸联接器36。需要指出的是,可拆卸式联接器31,34,35和36是能够由商人断开和重新连接的连接器,从而容易地将模块化热泵与具有集成模块化热交换器的热水器断开,以便更换或维修具有集成模块化热交换器的热水器或模块化热泵,如果需要断开它们。如果这样的导管由铜制成,则连接器31,34,35和36可以是螺旋型或快速连接型连接器或焊接到导管15,19,29和32的连接器。预期任何合适的连接装置用于拆卸。35和36是能够由商人断开和重新连接的连接器,从而容易地将模块化热泵与具有集成模块化热交换器的热水器断开,以便更换或维修具有集成模块化热交换器的热水器或模块化热泵,如果需要断开它们的话。如果这样的导管由铜制成,则连接器31,34,35和36可以是螺旋型或快速连接型连接器或焊接到导管15,19,29和32的连接器。预期任何合适的连接装置用于拆卸。35和36是能够由商人断开和重新连接的连接器,从而容易地将模块化热泵与具有集成模块化热交换器的热水器断开,以便更换或维修具有集成模块化热交换器的热水器或模块化热泵,如果需要断开它们的话。如果这样的导管由铜制成,则连接器31,34,35和36可以是螺旋型或快速连接型连接器或焊接到导管15,19,29和32的连接器。预期任何合适的连接装置用于拆卸。

由于热水加热器和热泵的可分离连接,如果内壳14变得有缺陷,则通过快速连接器的断开和重新连接以及热量来替换具有其内水箱的新具有集成模块化热交换器的热水器10。换热器固定在新的具有集成模块化热交换器的热水器上。这可以在短时间内完成,不会给居民带来不便。然后可以回收先前的具有集成模块化热交换器的热水器,因为仅需要更换内壳并且仍然可以使用热泵。

制冷系统包括压缩机40和蒸发器盘管41,环境空气通过风扇25推动或通过风扇25抽吸,由此冷却的除湿空气42在热泵所在的空间或管道中被排出以将其输送到其他空间。建筑物中的空间。制冷系统还使用供给冷凝盘管36的膨胀阀43,这种制冷系统在本领域中是公知的,并且仅以一般方式示出了基本部件。供应导管30可以位于热水加热器的外部,如虚线30'所示,并且通过合适的配件(未示出)容易地与热水加热器10断开

还提供控制器模块50以监测来自位于水箱或内壳14内的预定位置的温度传感器51和52的水温,以监测其中的水温。这需要控制模块化热泵和内壳14的电阻加热元件20和20'的操作以满足用户设置。控制垫53与控制器连接,并允许用户或服务人员设定所需的水温和系统的操作模式。

参照图2a至2b,将描述燃气具有集成模块化热交换器的热水器55和55'的两个例子,它们都具有集成的模块化空气-空气热交换装置56和56'。如上所述,具有集成模块化热交换器的热水器由隔热的水容纳水箱57和57'组成,用于存储待加热的水。外壳或外壳58和58'围绕水箱57和57'并与其间隔开,其中绝缘泡沫材料(未示出)围绕水箱57和57'设置。如此处所示的水箱具有底壁59和59',在底壁59和59'下方设有燃烧室60和60'。如本领域所公知的,燃烧器组件61和61'位于燃烧室中。烟道61和61'在水箱中居中地延伸并与水箱中包含的水连通以加热其中的水。通道具有出口端62和62',出口端62和62'离开水箱的顶壁63并且突出到外壳或外壳58的顶壁。

如图2a和2b所示,空气-空气热交换器56连接到烟道通道61的出口端62,并构造成将离开出口端62的热烟气与与周围空气接触的导热元件64连通,这里用箭头65表示,通过使用如图1所示的风扇66从热烟道气中提取热量并在环境空气中释放热量。图1和图2的空气-空气热交换器。图2a和2b具有类似的结构,下面将同时描述相同部件的参考。如上所述,空气-空气热交换器56和56'隐藏在外壳壳体67和67'中。开口68设置在外壳壳体67和67'的一侧上。与风扇66相对,由此风扇使环境空气65移过热交换器。外壳壳体67,67'具有圆柱形状并且与热水箱的外壳或外壳58基本上具有相同的尺寸。

空气-空气热交换器56,如图2a所示,具有烟道气转向组件69,其具有带有烟道连接入口71的入口室70.多个导管72密封地固定在入口室70和在其上方间隔固定的出口室73之间。烟道连接出口74固定到出口室73,多个水平延伸的散热器元件75间隔开地固定到多个导管72以从其中提取热量。这些散热器元件75是导热板或通常由铝构成的散热片,其是良好的导热体。

如上所述,入口室是底部水平室,烟道连接入口71位于其底壁76的中央。导管72连接在底部腔室的顶壁77中并在其上方垂直延伸。出口腔室73在底部腔室上方间隔开,并且烟道连接出口74在中心与出口腔室的顶壁78形成。如上所述,烟道连接入口71也形成有底部腔室的底壁76并且在其中心延伸,用于围绕烟道通道的出口端的紧密配合密封保持并且支撑其上方的空气-空气热交换器并且间隔开。从水箱外壳的外壳58的顶壁开始。

鼓风机79固定到烟道导管出口74,以从燃烧室吸取热燃烧气体通过烟道通道,并引导它们通过热交换器,然后通过导管80将它们排放到室外。导管81也可以围绕风扇66固定,以将从烟道气中提取的暖空气引导到远程位置。通常,热水箱安装在车库中,并且管道81可以将其回收的热量引导到建筑物的居住空间中。导管81还可以连接到炉子的管道,其中炉子的风扇可以将从烟道气释放的暖空气引导到建筑物结构中。如图2a所示,冷凝水收集导管82连接到锅(未示出),但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,当它们被空气-空气热交换器冷却并且将冷凝物引导到烟气中时从烟气中收集冷凝物。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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