一种增压燃气热水器的控制方法及燃气热水器与流程

本发明属于热水器领域，具体地说，涉及一种增压燃气热水器的控制方法及燃气热水器。

背景技术：

燃气热水器是一种燃烧燃料将热量传递给水的快速型热水器，越来越受到普通家庭用户的欢迎。但燃气热水器的燃烧效果会受到用户家庭供气条件的限制，部分用户家会由于总体管网供气压力不足或者用气高峰时燃气供应不足，出现燃气热水器不能正常工作的现象，影响出热水的速度和用户洗浴体验。

目前我国燃气压力最大在3000pa左右，但是用气高峰时燃气压力严重不足，这势必会造成以下问题：一是用气高峰时气压可能会低于1000pa，导致燃气热水器无法正常启动；二是、根据燃气热水器工作原理，气压小时直接影响热水出水速度；三是气压的稳定性差，影响出水温度的稳定性，这些都会在使用中被用户直接感受到，极大影响用户体验。

目前市场中没有相关燃气增压热水器产品，压力偏低时仅仅通过控制比例阀来调节燃气与空气的比例，通过增大比例阀开度来提高比例阀后方燃气的稳压性，但当燃气的压力低于1000pa以下时这种方法效果非常有限。因此，需要一种能够对燃气进行增压的燃气热水器，可以保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，从而提高用户体验。

有鉴于此特提出本发明。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种增压燃气热水器的控制方法及燃气热水器。本发明的控制方法根据点火是否成功来控制液体驱动装置驱动/关闭涡轮增压装置，对燃气进行/停止增压，增压及时且快速，能够保证燃气进气压力及稳定性，从而保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，大大提高用户洗浴体验。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的第一目的是提供一种增压燃气热水器的控制方法，燃气热水器包括涡轮增压装置和液体驱动装置，涡轮增压装置设置在燃气进气管路上，液体驱动装置驱动涡轮增压装置运转；燃气热水器启动后，根据点火是否成功控制液体驱动装置驱动/关闭涡轮增压装置，对燃气进行/停止增压。

进一步的方案，燃气热水器正常启动后，先进行点火，若点火成功，则进行正常工作；若点火不成功，则判断燃气进气压力过低，控制液体驱动装置驱动液体进入涡轮增压装置，驱动其运转，对燃气进行增压；

优选的，若连续n1次点火均不成功，则判断燃气压力过低；

优选的，所述的n1不小于2次。

进一步的方案，所述涡轮增压装置包括涡轮、驱动轴和增压器，涡轮通过驱动轴与增压器连接，涡轮上设置有涡轮进水管和涡轮出水管，液体驱动装置包括水泵，水泵的出水端通过涡轮进水管与涡轮相连通；

当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵驱动水流进入涡轮，推动涡轮旋转后从涡轮出水管排出，涡轮带动增压器运转，对燃气进行增压。

进一步的方案，所述的水泵包括至少两个出水端，一个出水端通过涡轮进水管与涡轮连通，另一个出水端通过第一水路与换热装置的进水口相连通，涡轮的出水管通过第二水路与第一水路相连通，所述的第一水路上设置有第一控制阀，所述的第二水路上设置有第二控制阀；

当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵开启，第一控制阀关闭，第二控制阀打开，水泵输送水流进入涡轮并从第二水路排出，推动涡轮旋转，带动增压器的叶轮转动，对燃气进行增压。

进一步的方案，所述的水泵的进水端设置有水泵进水管，水泵的出水端通过涡轮进水管与涡轮相连通，涡轮出水管与水泵进水管相连通；

当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵开启，水泵驱动水进入涡轮，水流推动涡轮旋转后从涡轮出水管返回进水管，涡轮带动增压器运转，对燃气进气管路中的燃气进行增压。

进一步的方案，涡轮增压装置运转一定时间t后，燃气热水器再次进行点火，若点火成功，则关闭涡轮增压装置，正常燃烧；若点火不成功，则发出故障警报或提示；

优选的，若连续n2次点火均不成功，则发出故障警报或提示；

优选的，所述的n2不小于2次。

进一步的方案，涡轮增压装置运转一定时间t后，燃气热水器再次进行点火，若点火成功，则控制第一控制阀打开，将第一水路导通，第二控制阀关闭，水流不流经涡轮，涡轮增压装置停止运行；

或者，控制水泵停止，涡轮增压装置停止运行。

进一步的方案，燃气热水器再次进行点火不成功，发出故障警报或提示后，执行关机动作；

优选的，燃气热水器发出故障警报或提示后一定时间后，若没有接收用户的指令，则执行关机动作；

优选的，燃气热水器关闭燃气增压装置，发出故障警报或提示后，自动存储故障原因、和/或次数；或者，当燃气热水器联网时，自动将故障原因、和/或次数上传至服务后台。

进一步的方案，所述的增压器包括叶轮，涡轮与所述的叶轮连接，涡轮旋转时驱动叶轮转动，对燃气进行增压；当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵开启，水流推动涡轮旋转，涡轮带动叶轮以最大转速vmax进行运转，对燃气进行增压一定的时间t。

本发明的第二目的是提供一种具有如上所述的控制方法的增压燃气热水器，包括换热装置、燃烧腔和燃气进气管路，燃气进气管路与燃烧腔连接，燃气进入燃烧腔内燃烧为换热装置提供热源，还包括涡轮增压装置和液体驱动装置，涡轮增压装置设置在燃气进气管路上，液体驱动装置驱动涡轮增压装置运转；燃气热水器启动后，根据点火是否成功控制液体驱动装置驱动/关闭涡轮增压装置，对燃气进行/停止增压。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明的燃气热水器上设置了涡轮增压装置，并根据点火是否成功控制液体驱动装置驱动液体进入涡轮增压装置运转，驱动其运转，对燃气进行增压。如此，不仅能够在燃气压力低时对燃气进行增压，保证燃气进气压力及稳定性，从而保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，同时还可以节省能耗，提高用户洗浴体验。

2、本发明的燃气热水器的液体驱动装置可以为水驱动装置，既可以为单独设置的水泵，采用单独的水路输送水流至涡轮增压装置内驱动其运转增压；或者，也可以与燃气热水器的换热装置共用同一水泵，水泵驱动水流经过涡轮增压装置后进入换热装置，既能实现增压，又不会增加水资源消耗，同时降低成本。

3、本发明的燃气热水器连续点火n次，若均不成功再对燃气进行增压，能够增加判断的准确性。而在增压一段时间后，若点火成功，则关闭涡轮增压装置，既能够保证燃气压力满足燃烧工况，也能够避免涡轮增压装置持续过量工作，延长涡轮增压装置的使用寿命。另外，当增压一段时间点火仍不成功后，则停止增压，同时发出故障提示，避免意外。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明的燃气热水器的结构示意图；

图2是本发明实施例二的燃气热水器的控制方法流程示意图；

图中：1控制装置，2燃烧腔，3燃气进气管路，4涡轮增压装置，41涡轮，411涡轮进水管，412涡轮出水管，42驱动轴，43增压器，431壳体，432增压器进气管，433增压器出气管，434叶轮，5液体驱动装置，51水泵，52第一水路，53第二水路，54第一控制阀，55第二控制阀，6比例调节装置，7换热装置。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种增压燃气热水器，包括换热装置7、燃烧腔2和燃气进气管路3，燃气进气管路3与燃烧腔2连接，燃气进入燃烧腔2内燃烧为换热装置7提供热源，还包括涡轮增压装置4和液体驱动装置5，涡轮增压装置4设置在燃气进气管路3上，液体驱动装置5驱动涡轮增压装置4运转，对燃气进行增压。

燃气热水器具有的换热装置7为环绕在燃烧腔2外壁上的热交换管路，热交换管路中通入自来水或过滤水等用水。燃气通过燃气进气管路3进入燃烧腔2内燃烧，产生的热量通过热交换传递给换热装置7，加热其中的水到一定的温度然后排出，供用户洗浴使用。

本发明的燃气进气管路3上设置有涡轮增压装置4，液体驱动装置5可以为水驱动装置，也可以为油驱动装置等其它的装置。液体驱动装置5驱动水或油等液体流经涡轮增压装置4，带动涡轮增压装置4转动，从而实现对燃气进行增压。本发明的燃气热水器不仅能够在燃气压力低时对燃气进行增压，保证燃气进气压力及稳定性，从而保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，同时液体驱动装置5可以节省电能能耗，降低成本，提高用户洗浴体验。

进一步的方案，所述的涡轮增压装置4包括涡轮41、驱动轴42和增压器43，所述的涡轮41通过驱动轴42与增压器43连接，涡轮41转动时驱动增压器43对燃气进气管路3中的燃气进行增压。

涡轮增压装置4至少包括三部分，增压器43设置在燃气进气管路3上，涡轮41设置在燃气进气管路3外部，涡轮41为将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械。优选的，所述的涡轮41与增压器43同轴设置。当涡轮41被驱动转动时，可以带动增压器43运转，对燃气进行增压。此种结构能够将液体流动的能量转化为增压器43的动能，采用较低的能耗实现燃气增压。

进一步的方案，增压器43为设置在燃气进气管路3中的压气机，包括叶轮434，通过叶轮434的快速转动对管路中的燃气进行增压。具体的，所述的增压器43包括壳体431，壳体431内设置有叶轮434，所述的叶轮434通过驱动轴42与涡轮41连接，驱动轴42的外部设置有护套。壳体431上设置有增压器进气管432和增压器出气管433，增压器出气管433与燃烧腔2连通。如此，涡轮41转动时，带动叶轮434快速转动，对燃气进行压缩增压，增压后的燃气由增压器出气管433进入燃烧腔2中。

进一步的方案，液体驱动装置5包括水泵51，涡轮41上设置有涡轮进水管411和涡轮出水管412，水泵51的出水端通过涡轮进水管411与涡轮41相连通；燃气需要增压时，水泵51驱动水进入涡轮41，水流推动涡轮41旋转后从涡轮出水管412排出，涡轮41带动增压器43运转，对燃气进气管路3中的燃气进行增压。如此，将水流的能量转化为机械能驱动增压器43对燃气进行增压，既可以保证燃气进气压力及稳定性，从而保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，同时还可以节省一定的能耗，提高用户洗浴体验。

本实施例中液体驱动装置5与涡轮增压装置4的连接方式具体可以为但不限于以下两种：

方案1，所述的水泵51包括至少两个出水端，一个出水端通过涡轮进水管411与涡轮41连通，另一个出水端通过第一水路52与换热装置7的进水口相连通，涡轮41的出水管通过第二水路53与第一水路52相连通。

现有的燃气热水器上水泵51将自来水或净化水等普通用水泵51入换热装置7中，待加热后出水使用。本方案中，利用现有的换热装置7的水泵51，仅增加流经涡轮41的水路便可以实现对涡轮41的驱动。当不需要增压时，水泵51可以直接将水泵51到第一水路52中，直接进入换热装置7，涡轮增压装置4不工作。而当需要增压时，水泵51将水输入涡轮进水管411，水流驱动涡轮41转动后经过第二水路53、第一水路52进入到换热装置7中，如此，不仅可以充分利用水资源的能量，水源本身也得到很好的利用，加热后可以作为洗浴用水，从而达到降低能耗，降低成本的目的。

进一步的方案，所述的第一水路52上设置有第一控制阀54，所述的第二水路53上和/或涡轮进水管411上设置有第二控制阀55。第一控制阀54和第二控制阀55均与燃气热水器的控制装置1电连接。控制装置1通过控制第一控制阀54和第二控制阀55的打开和关闭，控制水路的通断，控制水流的走向，从而开启涡轮增压装置4或者关闭涡轮增压装置4。

优选的方案，第一控制阀54和/或第二控制阀55为截止阀。

方案2，所述的水泵51的进水端设置有水泵51进水管，水泵51的出水端通过涡轮进水管411与涡轮41相连通，涡轮出水管412与水泵51进水管相连通；燃气需要增压时，水泵51驱动水进入涡轮41，水流推动涡轮41旋转后从涡轮出水管412返回进水管，涡轮41带动增压器43运转，对燃气进气管路3中的燃气进行增压。

本方案中，额外设置水泵51，驱动的水流不与换热装置7连通。水泵51驱动水流进入涡轮41，带动涡轮41运转后再回流到水泵51的进水管，从而自身形成水循环，实现对燃气的增压，避免水资源的浪费。

不论是方案1还是方案2，当需要对燃气进行增压时，均可以利用水流冲力推动涡轮41旋转，带动同轴的增压器43的叶轮434转动压缩燃气，实现燃气的增压。在此过程中，利用了水流的能量，也利用了水资源本身，从而降低能耗和成本，保证洗浴用水出水温度和稳定性，提高用户体验。

进一步的方案，还包括比例调节装置6，比例调节装置6设置在增压器43与燃烧腔2之间；增压器43的增压器出气管433与比例调节装置6的进气端连通，比例调节装置6的出气端与燃烧腔2连通，从而调节进入燃烧腔2的燃气与空气的进气比例。经过增压器43的叶轮434旋转增压后的燃气进入比例调节装置6中，与空气按比例混合后进入燃烧腔2内进行燃烧，从而保证燃气进气压力，保证出水稳定性。其中，比例调节装置6可以为比例阀。

进一步的方案，还包括燃气压力检测装置，所述的燃气压力检测装置设置在燃气进气管路3上，检测燃气进气压力。优选的方案，所述的燃气压力检测装置设置在增压器出气管433上。

燃气压力检测装置可以为燃气压力传感器，实时检测燃气进气管路3中的燃气的压力。燃气压力检测装置设置在涡轮增压装置4的出气端，位于涡轮增压装置4与燃烧腔2之间的管路上，能够检测增压前和增压后的燃气的压力。

进一步的方案，还包括控制装置1，所述的控制装置1与燃气压力检测装置、和/或水泵51、和/或第一控制阀54、和/或第二控制阀55电连接。

控制装置1为燃气热水器的控制板，控制装置1中预先设置了驱动程序，通过控制水泵51、第一控制阀54、第二控制阀55等控制涡轮增压装置4的开启、运转参数及关闭，实现对燃气进行增压。

另外，本实施例还提供一种如上所述的增压燃气热水器的控制方法，具体包括：

当燃气热水器判断需要对燃气增压时，控制液体驱动装置5动作，向涡轮增压装置4中输送液体，驱动涡轮增压装置4运转，对燃气进行增压；判断不需要增压时，则关闭涡轮增压装置4。

进一步的方案，燃气热水器正常工作，不需要对燃气增压时，控制第一控制阀54打开，第二控制阀55关闭，第一水路52导通；当燃气热水器判断需要对燃气增压时，控制第一控制阀54关闭，第二控制阀55打开，水泵51输送水流进入涡轮41并从第二水路53排出，推动涡轮41旋转，带动增压器43的叶轮434转动，对燃气进行增压。

如此，在判断燃气压力过低，需要进行增压时，可以方便地控制水流经过并驱动涡轮增压装置4运转，对燃气进行增压，保证燃气进气压力及稳定性，保证出水的温度和稳定性。

实施例二

如图2所示，本实施例为实施例一的进一步的限定，提供一种增压燃气热水器的控制方法，燃气热水器包括涡轮增压装置4和液体驱动装置5，涡轮增压装置4设置在燃气进气管路3上，液体驱动装置5驱动涡轮增压装置4运转；燃气热水器启动后，根据点火是否成功控制液体驱动装置5驱动/关闭涡轮增压装置4，对燃气进行/停止增压。

本实施例的燃气热水器包括换热装置7、燃烧腔2和燃气进气管路3，燃气进气管路3与燃烧腔2连接，燃气进入燃烧腔2内燃烧为换热装置7提供热源，换热装置7中的水经过热交换后从出水口流出，供用户洗浴使用。燃气热水器启动后，首先检测水量是否正常，若水量正常，启动无故障则进行点火，并且根据点火是否成功来判断燃气压力，同时控制液体驱动装置5驱动液体进入涡轮增压装置4，驱动其运转，对燃气增压；或者控制关闭涡轮增压装置4，不进行增压，燃气热水器正常进行燃烧。如此，能够控制进气燃气的压力，保证燃气进气压力稳定，适用于各种燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，大大提高用户洗浴体验。另外，本方案采用液体驱动装置5驱动涡轮增压装置4运转，还可以降低电能消耗，节省成本。

进一步的方案，燃气热水器正常启动后，先进行点火，若点火成功，则进行正常工作；若点火不成功，则判断燃气进气压力过低，控制液体驱动装置5驱动液体进入涡轮增压装置4，驱动其运转，对燃气进行增压。

燃气热水器开机后，首先检测水量是否正常，检测水量正常、无故障后判断启动正常，开始点火。若点火时不成功则判断燃气进气压力低，控制液体驱动装置5驱动液体进入涡轮增压装置4，对燃气进行增压。如此，通过燃气热水器正常工作的程序判断燃气进气压力，不需要额外设置燃气压力检测装置，便可以对燃气进行增压，保证燃气进气压力及稳定性，从而能够保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性。

进一步的方案，燃气热水器正常启动后，若连续n1次点火均不成功，则判断燃气压力过低。本方案通过连续的n次点火是否成功来判断燃气进气压力，当连续n1次点火不成功时才判断燃气压力过低，进而进行增压。如此，可以增加判断的准确性，减少判断误差。

优选的，所述的n1不小于2次。当连续两次点火均不成功时，则判断燃气进气压力低，控制液体驱动装置5驱动液体进入涡轮增压装置4，对燃气进行增压。

进一步的方案，所述涡轮增压装置4包括涡轮41、驱动轴42和增压器43，涡轮41通过驱动轴42与增压器43连接，涡轮41上设置有涡轮进水管411和涡轮出水管412，液体驱动装置5包括水泵51，水泵51的出水端通过涡轮进水管411与涡轮41相连通；

当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵51开启，水流推动涡轮41旋转后从涡轮出水管412排出，涡轮41带动增压器43运转，对燃气进行增压，保证燃气进气压力及稳定性，从而保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性。

针对不同的液体驱动装置5与涡轮增压装置4的连接方式采用不同的控制方法，具体可以为但不限于以下两种：

方案1，所述的水泵51包括至少两个出水端，一个出水端通过涡轮进水管411与涡轮41连通，另一个出水端通过第一水路52与换热装置7的进水口相连通，涡轮41的出水管通过第二水路53与第一水路52相连通，所述的第一水路52上设置有第一控制阀54，所述的第二水路53上设置有第二控制阀55。

针对该方案，控制方法具体包括：当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵51开启，第一控制阀54关闭，第二控制阀55打开，水泵51输送水流进入涡轮41并从第二水路53排出，推动涡轮41旋转，带动增压器43的叶轮434转动，对燃气进行增压。如此，不仅可以充分利用水资源的能量，实现对燃气进行增压的目的，水源本身也得到很好的利用，加热后可以作为洗浴用水，从而达到降低能耗，降低成本的目的。

方案2，所述的水泵51的进水端设置有水泵51进水管，水泵51的出水端通过涡轮进水管411与涡轮41相连通，涡轮出水管412与水泵51进水管相连通；

针对该方案，控制方法具体包括：当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵51开启，水泵51驱动水进入涡轮41，水流推动涡轮41旋转后从涡轮出水管412返回进水管，涡轮41带动增压器43运转，对燃气进气管路3中的燃气进行增压。

本方案额外设置水泵51，驱动的水流不与换热装置7连通。水泵51驱动水流进入涡轮41，带动涡轮41运转后再回流到水泵51的进水管，从而自身形成水循环，实现对燃气的增压，同时也可以避免水资源的浪费。

针对以上两种方案中，均还包括以下控制方法：

进一步的，涡轮增压装置4运转一定时间t后，燃气热水器再次进行点火，若点火成功，则关闭涡轮增压装置4，正常燃烧；若点火不成功，则发出故障警报或提示。

燃气热水器运行增压一段时间t后，若点火成功，则说明燃气压力达到了正常工作的压力，则关闭涡轮增压装置4，正常燃烧；若点火仍未成功，则判断点火不成功的原因并非是燃气进气压力不足，而是出现了故障，则发出故障报警或提示。发出的故障报警或提示可以提示点火针问题或比例阀问题，提示用户进行检查。发出故障报警或提示的方式可以采用声音报警，文字或图案提示等。

进一步的方案，燃气增压装置运转一定的时间t后，燃气热水器再次进行点火时，若连续n2次点火均不成功，则发出故障警报或提示。如此，可以增加判断的准确性，减少判断误差。

优选的，所述的n2不小于2次。当连续两次点火均不成功时，则判断出现了故障，发出故障报警或提示。

具体的，针对方案1，涡轮增压装置4运转一定时间t后，燃气热水器再次进行点火，若点火成功，则控制第一控制阀54打开，将第一水路52导通，第二控制阀55关闭，水流不流经涡轮41，涡轮增压装置4停止运行；

或者，针对方案2，涡轮增压装置4运转一定时间t后，燃气热水器再次进行点火，若点火成功，则控制水泵51停止，涡轮增压装置4停止运行。

进一步的方案，燃气热水器再次进行点火不成功，发出故障警报或提示后，执行关机动作；如此，可以避免安全隐患，避免出现对周围环境造成危害的情况。

优选的，燃气热水器发出故障警报或提示后一定时间后，若没有接收用户的指令，则执行关机动作。本方案中，发出故障警报或提示后，预留一定时间给用户进行操作，若接收到用户的指令，则根据用户的指令进行动作，若一定时间后没有接收用户指令再执行关机动作。

优选的，燃气热水器关闭燃气增压装置，发出故障警报或提示后，自动存储故障原因、和/或次数，方便燃气热水器的售后快速查找故障原因进行维修。

或者，当燃气热水器联网时，燃气热水器的控制装置1自动将故障原因、和/或次数上传至服务后台，方便售后及时处理以及总结故障大数据。

进一步的方案，所述的增压器43包括叶轮434，涡轮41与所述的叶轮434连接，涡轮41旋转时驱动叶轮434转动，对燃气进行增压；当燃气热水器连续n1次点火均不成功时，控制水泵51开启，水流推动涡轮41旋转，涡轮41带动叶轮434按照设定的转速v进行运转，对燃气进行增压。如此，可以在一定的时间内对燃气增加一定的压力，从而保证达到能够使燃气热水器正常点火燃烧的压力值，同时还能够控制涡轮增压装置4的工作时间，避免涡轮增压装置4持续发热，延长涡轮增压装置4的使用寿命，保证燃气热水器的正常运行。

优选的方案，涡轮41带动叶轮434以最大转速vmax进行运转，对燃气进行增压一定的时间t。如此，可以在最短时间内最快速的进行增压，减少用户等待时间，提高燃气进气压力，保证进气的稳定性，保证出水温度的稳定性。

另外，本实施例还提供一种具有如上所述的控制方法的增压燃气热水器，包括换热装置7、燃烧腔2和燃气进气管路3，燃气进气管路3与燃烧腔2连接，燃气进入燃烧腔2内燃烧为换热装置7提供热源，还包括涡轮增压装置4和液体驱动装置5，涡轮增压装置4设置在燃气进气管路3上，液体驱动装置5驱动涡轮增压装置4运转。如此，可以保证燃气进气压力及稳定性，从而能够保证匹配最佳燃烧工况，保证出水的温度和稳定性，大大提高用户洗浴体验；同时还可以节省能耗，降低成本。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。