一种干燥热风炉的制作方法

本发明涉及热风炉领域，具体是一种干燥热风炉。

背景技术：

热风炉是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。传统的热风炉存在散热效果不佳，且都要加装热回收装置，从而增加了成本。此类热风炉的排出烟雾比较缓慢，安全系数也较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种干燥热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括加热装置、第一支撑装置、第二支撑装置、散热装置、联通装置、引烟装置和清洁装置，所述第一支撑装置和第二支撑装置呈间隔设置，所述散热装置安装在第一支撑装置和第二支撑装置的下端，所述联通装置和加热装置均安装在第一支撑装置与第二支撑装置上，并且联通装置与加热装置分别位于散热装置的正上方和正下方，所述第一支撑装置和第二支撑装置的底部均设有两个呈对称设置的支撑脚，所述引烟装置能够拆卸的安装在支撑装置上，所述清洁装置安装在地面上并位于加热装置的旁侧。

在本发明一较佳实施例中，所述加热装置包括燃烧机、炉胆和保护罩盖，所述燃烧机安装在地面上，所述炉胆的一端顶部设有出热管道，所述出热管道与第二支撑装置的底部相连接，所述炉胆的另一端与燃烧机相连接，所述保护罩盖上设有四个呈矩形分布的连接块，所述第一支撑装置与第二支撑装置的底部均设有两个对称设置且均具有外螺纹的连接柱，四个连接块与四个连接柱一一对应，每个连接块上均开设有供连接柱穿过的过孔，每个所述连接柱均设有螺帽。

在本发明一较佳实施例中，所述第一支撑装置包括第一密封罩，所述第一密封罩内设有三个等间距设置的第一分隔板，三个第一分隔板2b将第一密封罩内部分隔成第一空间、第二空间、第三空间和第四空间，所述第一密封罩靠近其顶部的侧壁上设有与第四空间连通的排烟管道，所述第二支撑装置包括第二密封罩，所述第二密封罩内设有第二分隔板和两个间隔设置的第三分隔板，第二分隔板和两个第三分隔板将第二密封罩内部分隔成第五空间、第六空间、第七空间和第八空间，所述第一空间、第二空间、第三空间、第四空间、第五空间、第六空间、第七空间与第八空间通过散热装置和联通装置次相连通，所述第二密封罩的侧壁上还设有温度传感器。

在本发明一较佳实施例中，所述散热装置包括若干个散热管和散热辅助组件，每个散热管的两端分别连通在第一密封罩和第二密封罩上，所述散热辅助组件位于第一空间内。

在本发明一较佳实施例中，所述散热辅助组件包括若干个等间距设置的散热衬片。

在本发明一较佳实施例中，所述联通装置包括若干个火管，每个火管的两端分别连通在第一密封罩和第二密封罩上。

在本发明一较佳实施例中，所述引烟装置包括引烟管道、引烟电机和安装盘，所述引烟管道内设有安装支架，所述引烟电机呈水平安装在安装支架上，并且引烟电机的输出端贯穿安装支架，所述安装盘安装在引烟电机的输出端上，所述安装盘上设有若干个沿其周向设置的旋转叶。

在本发明一较佳实施例中，所述清洁装置包括连接支板、驱动组件和清洁组件，所述连接支板呈竖直设置并能够通过螺栓固定在墙面上，所述连接支板上开设有清洁窗口，所述驱动组件安装在连接支板上，所述清洁组件安装在驱动组件上。

在本发明一较佳实施例中，所述驱动组件包括伺服电机、丝杆、滑杆、承载块、丝杆滑台、转动电机和连接盘，所述连接支板上位于清洁窗口的两侧分别设有两个间隔设置的第一安装座和两个间隔设置的第二安装座，所述丝杆的两端分别转动安装在两个第一安装座上，所述滑杆的两端分别固定在两个第二安装座上，所述伺服电机呈竖直安装在连接支板的侧壁上，并且伺服电机的输出端与丝杆固定连接，所述承载块的一端开设有与丝杆配合的螺纹孔，另一端开设有与滑杆滑动配合的滑槽，所述丝杆滑台安装在承载块上，所述丝杆滑台的滑台上设有呈u型的安装板，所述转动电机呈竖直安装在安装板的顶部，所述转动电机的输出端贯穿安装板的顶部，所述连接盘呈水平固定连接在转动电机的输出端上，所述清洁组件安装在连接盘的底部。

在本发明一较佳实施例中，所述清洁组件包括旋转电机和清洁滚刷，所述旋转电机安装在连接盘的底部，所述连接盘的底部且位于旋转电机的旁侧设有转动座，所述清洁滚刷转动安装在转动座上，所述旋转电机的输出端与清洁滚刷固定连接。

本发明通过改进在此提供一种干燥热风炉，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

(1)本发明通过散热管和散热衬片有效增加散热面积和散热效果；因增加了火管回合数量，所以无需加装热回收装置；通过引烟装置来让整个设备内部形成负压，从而将烟雾引流出来，燃烧机点火前先打开引烟装置大大提高了安全性能。

(2)伺服电机工作驱动丝杆转动，丝杆带动承载块和丝杆滑台进行升降，丝杆滑台工作驱动转动电机和清洁组件进行平移，转动电机驱动连接盘进行90度转动，连接盘带动旋转电机和清洁滚刷进行同步转动，清洁滚刷能够伸入联通装置上，随后旋转电机带动清洁滚刷进行转动，清洁滚刷能够将联通装置进行自动清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图一；

图3为本发明的局部结构示意图二；

图4为本发明的局部剖视图；

图5为排烟装置的立体结构示意图；

图6为清洁装置的立体结构示意图一；

图7为清洁装置的立体结构示意图二；

图8为图7中a处的放大图；

附图标记说明：加热装置1，燃烧机1a，炉胆1b，出热管道1b1，保护罩盖1d，连接块1d1，第一支撑装置2，第一密封罩2a，第一分隔板2b，第一空间2c，第二空间2d，第三空间2e，第四空间2f，排烟管道2g，第二支撑装置3，第二密封罩3a，第二分隔板3b，第五空间3c，第六空间3d，第七空间3e，第八空间3f，第三分隔板3g，散热装置4，散热管4a，散热衬片4b，温度传感器4c，联通装置5，火管5a，引烟装置6，引烟管道6a，安装支架6a1,引烟电机6b，安装盘6c，旋转叶6d，清洁装置7，连接支板7a，清洁窗口7a1，第一安装座7a2，第二安装座7a3，驱动组件7b，伺服电机7b1，丝杆7b2，滑杆7b3，承载块7b4，丝杆滑台7b5，转动电机7b6，连接盘7b7，安装板7b8，清洁组件7c，旋转电机7c1，清洁滚刷7c2，转动座7c3，支撑脚8，连接柱9，螺帽9a。

具体实施方式

下面将结合附图1至图8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种干燥热风炉，如图1-图8所示，包括加热装置1、第一支撑装置2、第二支撑装置3、散热装置4、联通装置5、引烟装置6和清洁装置7，所述第一支撑装置2和第二支撑装置3呈间隔设置，所述散热装置4安装在第一支撑装置2和第二支撑装置3的下端，所述联通装置5和加热装置1均安装在第一支撑装置2与第二支撑装置3上，并且联通装置5与加热装置1分别位于散热装置4的上下两端，所述第一支撑装置2和第二支撑装置3的底部均设有两个呈对称设置的支撑脚8，所述引烟装置6能够拆卸的安装在支撑装置上，所述清洁装置7安装在地面上并位于加热装置1的旁侧。

本发明的工作原理：先打开引烟装置6，引烟装置6能够让整个设备形成负压，然后打开加热装置1，从而提高了安全性，加热装置1能够进行自动加热，加热后的热气和烟气进入到第一支撑装置2内，再从第一支撑装置2进入到散热装置4内，散热装置4将进行散热作业，之后烟气进入到第二支撑装置3内，随后烟气通过联通装置5达到引烟装置6内，无需增加加装热回收装置，最后从引烟装置6排出；通过清洁装置7能够对联通装置5进行自动清洁，从而延长了整个设备的寿命。

所述加热装置1包括燃烧机1a、炉胆1b和保护罩盖1d，所述燃烧机1a安装在地面上，所述炉胆1b的一端顶部设有出热管道1b1，所述出热管道1b1与第二支撑装置3的底部相连接，所述炉胆1b的另一端与燃烧机1a相连接，所述保护罩盖1d上设有四个呈矩形分布的连接块1d1，所述第一支撑装置2与第二支撑装置3的底部均设有两个对称设置且均具有外螺纹的连接柱9，四个连接块1d1与四个连接柱9一一对应，每个连接块1d1上均开设有供连接柱9穿过的过孔，每个所述连接柱9均设有螺帽9a；将天然气通入燃烧机1a内，燃烧机1a和炉胆1b同时工作配合产生大量的热气和烟气，增加进氧量能够燃烧更充分，随后热气和烟气通过出热管道1b1进入到第一支撑装置2内，保护罩盖1d能够对炉胆1b进行保护，从而延长炉胆1b的寿命，并且保护罩盖1d能够快速装卸。

所述第一支撑装置2包括第一密封罩2a，所述第一密封罩2a内设有三个等间距设置的第一分隔板2b，三个第一分隔板2b将第一密封罩2a内部分隔成第一空间2c、第二空间2d、第三空间2e和第四空间2f，所述第一密封罩2a靠近其顶部的侧壁上设有与第四空间2f连通的排烟管道2g，所述第二支撑装置3包括第二密封罩3a，所述第二密封罩3a内设有第二分隔板3b和两个间隔设置的第三分隔板3g，第二分隔板3b和两个第三分隔板3g将第二密封罩3a内部分隔成第五空间3c、第六空间3d、第七空间3e和第八空间3f，所述第一空间2c、第二空间2d、第三空间2e、第四空间2f、第五空间3c、第六空间3d、第七空间3e与第八空间3f通过散热装置4和联通装置5依次相连通，所述第二密封罩3a的侧壁上还设有温度传感器4c；热气和烟气进入到第一密封罩2a内，热气经过散热装置4时被散热装置4进行自动散热，烟气从第一空间2c通过散热装置4和联通装置5依次进入第五空间3c、第一空间2c，第六空间3d、第二空间2d、第七空间3e、第三空间2e、第八空间3f和第四空间2f，最后从排烟管道2g排出，温度传感器4c能够检测温度，从而来控制是否开启热风炉。

所述散热装置4包括若干个散热管4a和散热辅助组件，每个散热管4a的两端分别连通在第一密封罩2a和第二密封罩3a上，所述散热辅助组件位于第一空间2c内；散热管4a能够将热气快速扩散到空气中，从而起到干燥的作用，通过散热辅助组件能够加快散热的效率。

所述散热辅助组件包括若干个等间距设置的散热衬片4b；散热衬片4b增加了散热效果，节能效果提高30％-50％。

所述联通装置5包括若干个火管5a，每个火管5a的两端分别连通在第一密封罩2a和第二密封罩3a上；增加了火管5a回合数量，从而无需加装热回收装置。

所述引烟装置6包括引烟管道6a、引烟电机6b和安装盘6c，所述引烟管道6a内设有安装支架6a1，所述引烟电机6b呈水平安装在安装支架6a1上，并且引烟电机6b的输出端贯穿安装支架6a1，所述安装盘6c安装在引烟电机6b的输出端上，所述安装盘6c上设有若干个沿其周向设置的旋转叶6d；先将引烟管道6a快速安装到排烟管道2g上，随后引烟电机6b工作驱动安装盘6c进行转动，安装盘6c带动所有旋转叶6d进行转动，从而能够将整个设备的内部空气向外抽送并使其内部形成负压，进而起到引烟和引风的作用。

所述清洁装置7包括连接支板7a、驱动组件7b和清洁组件7c，所述连接支板7a呈竖直设置并能够通过螺栓固定在墙面上，所述连接支板7a上开设有清洁窗口7a1，所述驱动组件7b安装在连接支板7a上，所述清洁组件7c安装在驱动组件7b上；驱动组件7b能够清洁组件7c进行上下左右的自由移动，清洁组件7c能够对联通装置5进行自动清洁，清洁窗口7a1的设计便于热气穿过连接支板7a扩散出去。

所述驱动组件7b包括伺服电机7b1、丝杆7b2、滑杆7b3、承载块7b4、丝杆滑台7b5、转动电机7b6和连接盘7b7，所述连接支板7a上位于清洁窗口7a1的两侧分别设有两个间隔设置的第一安装座7a2和两个间隔设置的第二安装座7a3，所述丝杆7b2的两端分别转动安装在两个第一安装座7a2上，所述滑杆7b3的两端分别固定在两个第二安装座7a3上，所述伺服电机7b1呈竖直安装在连接支板7a的侧壁上，并且伺服电机7b1的输出端与丝杆7b2固定连接，所述承载块7b4的一端开设有与丝杆7b2配合的螺纹孔，另一端开设有与滑杆7b3滑动配合的滑槽，所述丝杆滑台7b5安装在承载块7b4上，所述丝杆滑台7b5的滑台上设有呈u型的安装板7b8，所述转动电机7b6呈竖直安装在安装板7b8的顶部，所述转动电机7b6的输出端贯穿安装板7b8的顶部，所述连接盘7b7呈水平固定连接在转动电机7b6的输出端上，所述清洁组件7c安装在连接盘7b7的底部；伺服电机7b1驱动丝杆7b2转动，丝杆7b2带动承载块7b4进行移动，因承载块7b4的另一端的滑槽与滑杆7b3进行滑动配合，所以承载块7b4在移动中能够始终保持平衡，当移动到指定位置时，转动电机7b6驱动连接盘7b7进行90度转动，连接盘7b7带动清洁组件7c进行同步转动，清洁组件7c能够插入火管5a之间的间隙中，随后丝杆滑台7b5驱动清洁组件7c进行平移，从而让清洁组件7c能够对火管5a的外壁进行自动清洁。

所述清洁组件7c包括旋转电机7c1和清洁滚刷7c2，所述旋转电机7c1安装在连接盘7b7的底部，所述连接盘7b7的底部且位于旋转电机7c1的旁侧设有转动座7c3，所述清洁滚刷7c2转动安装在转动座7c3上，所述旋转电机7c1的输出端与清洁滚刷7c2固定连接；旋转电机7c1驱动清洁滚刷7c2转动，清洁滚刷7c2随着滚动能够将火管5a外壁进行自动清洁。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。