一种菊花茶加工用原料干燥装置的制作方法

本发明涉及菊花加工领域，具体是一种菊花茶加工用原料干燥装置。

背景技术：

菊花：在植物分类学中是菊科、菊属的多年生宿根草本植物。按栽培形式分为多头菊、独本菊、大丽菊、悬崖菊、艺菊、案头菊等栽培类型；有按花瓣的外观形态分为园抱、退抱、反抱、乱抱、露心抱、飞午抱等栽培类型。不同类型里的菊花又命名各种各样的品种名称。

菊花是中国十大名花之三，花中四君子（梅兰竹菊）之一，也是世界四大切花（菊花、月季、康乃馨、唐菖蒲）之一，产量居首。因菊花具有清寒傲雪的品格，才有陶渊明的“采菊东篱下，悠然见南山”的名句。中国人有重阳节赏菊和饮菊花酒的习俗。唐·孟浩然《过故人庄》：“待到重阳日，还来就菊花。”在古神话传说中菊花还被赋予了吉祥、长寿的含义。

菊花经过炮制后可以成为一种风味独特的饮品，那就是菊花茶，中国专利（授权公告：cn207751291u）公开了一种菊花烘干装置，但是该装置干燥菊花不够均匀，干燥效果不佳。为此本领域技术人员提出了一种菊花茶加工用原料干燥装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种菊花茶加工用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种菊花茶加工用原料干燥装置，包括壳体和盖合于壳体顶部的端盖，壳体内底部固定连接有水平隔板，水平隔板上开设有第一透气孔，所述壳体内底部左侧固定连接有电机支架，电机支架上方固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动锥齿轮，水平隔板中部转动连接有纵向螺杆，纵向螺杆底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述纵向螺杆外侧螺纹连接有纵向平动板，纵向平动板左右两侧对称固定连接有限位滑块，壳体内侧壁左右对称固定连接有限位滑槽，限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述水平隔板左右两侧对称固定连接有导向螺旋杆，纵向平动板左右两侧转动连接有转动圆板，转动圆板与导向螺杆螺旋连接；纵向平动板前后两侧对称开设有导向通孔，端盖为空心结构，所述端盖内部左右对称固定连接有热风机，热风机的吸风口与端盖外侧连通，所述端盖下方前后对称固定连接有干燥管，干燥管位于导向通孔内并与导向通孔滑动连接，干燥管上开设有干燥气孔。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有支撑垫，支撑垫通过螺栓与壳体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径大于从动锥齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述干燥气孔包括依次交替布置的第一气孔与第二气孔，第一气孔呈顺时针旋向，第二气孔呈逆时针旋向。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧电性连接有电源线，电源线末端电性连接有电源插头，电机与热风机通过开关与电源线电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体左侧下方左右对称开设有第二透气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述端盖与壳体之间通过铰链转动连接。

作为本发明再进一步的方案：两侧所述热风机采用并联连接方式连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时通过带动菊花原料上下运动进行烘干，装置在上下运动过程中置放菊花的转动圆板处于转动状态，使得菊花交替接受干燥气孔中喷出的气流的干燥，干燥更均匀，值得推广。

附图说明

图1为一种菊花茶加工用原料干燥装置的结构示意图；

图2为一种菊花茶加工用原料干燥装置的局部左剖结构示意图；

图3为一种菊花茶加工用原料干燥装置中第一气孔的俯剖结构示意图；

图4为一种菊花茶加工用原料干燥装置中第二气孔的俯剖结构示意图；

图5为一种菊花茶加工用原料干燥装置中纵向平动板的俯视结构示意图。

图中：1-壳体、2-支撑垫、3-水平隔板、4-第一透气孔、5-电机支架、6-电机、7-主动锥齿轮、8-纵向螺杆、9-从动锥齿轮、10-纵向平动板、11-限位滑块、12-限位滑槽、13-导向螺杆、14-转动原板、15-导向通孔、16-端盖、17-热风机、18-吸风口、19-干燥管、20-第一气孔、21-第二气孔、22-第二透气孔、23-电源线、24-电源插头、25-开关。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-5，一种菊花茶加工用原料干燥装置，包括壳体1和盖合于壳体1顶部的端盖16，壳体1内底部固定连接有水平隔板3，水平隔板3上开设有第一透气孔4，所述壳体1内底部左侧固定连接有电机支架5，电机支架5上方固定连接有电机6，所述电机6输出端固定连接有主动锥齿轮7，水平隔板3中部转动连接有纵向螺杆8，纵向螺杆8底部固定连接有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9与主动锥齿轮7相啮合，所述纵向螺杆8外侧螺纹连接有纵向平动板10，纵向平动板10左右两侧对称固定连接有限位滑块11，壳体1内侧壁左右对称固定连接有限位滑槽12，限位滑块11与限位滑槽12滑动连接，所述水平隔板3左右两侧对称固定连接有导向螺旋杆13，纵向平动板10左右两侧转动连接有转动圆板14，转动圆板14与导向螺杆13螺旋连接；

使用时将菊花依次摆放与装置内的转动圆板14上，之后即可开启电机6，电机6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9转动带动纵向螺杆8转动，纵向螺杆8转动即可带动纵向平动板10向上运动，纵向平动板10的运动方向由电机6转向决定，电机6转动方向的控制为现有技术，控制电机6往复转动即可实现纵向平动板10的上下往复运动，纵向平动板10上下往复运动即可带动转动圆板14上下往复运动；

纵向平动板10前后两侧对称开设有导向通孔15，端盖16为空心结构，所述端盖16内部左右对称固定连接有热风机17，热风机17的吸风口18与端盖16外侧连通，所述端盖16下方前后对称固定连接有干燥管19，干燥管19位于导向通孔15内并与导向通孔15滑动连接，干燥管19上开设有干燥气孔；

由于转动圆板14与导向螺杆13螺旋连接，在上下运动过程中不断转动，热风机17将热气流通过干燥管19向下吹出并通过干燥气孔排出，菊花在上下运动与转动过程中被均匀充分的干燥，干燥更均与。

所述壳体1底部左右对称固定连接有支撑垫2，支撑垫2通过螺栓与壳体1固定连接。

所述主动锥齿轮7直径大于从动锥齿轮9直径。

所述壳体1左侧电性连接有电源线23，电源线23末端电性连接有电源插头24，电机6与热风机17通过开关25与电源线23电性连接。

所述壳体1左侧下方左右对称开设有第二透气孔22。

所述端盖16与壳体1之间通过铰链转动连接。

两侧所述热风机17采用并联连接方式连接。

所述电机6为交流电机。

实施例二：本实施例与上一实施例的区别在于：所述干燥气孔包括依次交替布置的第一气孔20与第二气孔21，第一气孔20呈顺时针旋向，第二气孔21呈逆时针旋向。在本实施例中第一气孔20与第二气孔21交替改变喷射方向，使得菊花干燥风向不断变化，会进一步保证干燥的充分性。

本发明的工作原理是：本发明在使用时将菊花依次摆放与装置内的转动圆板14上，之后即可开启电机6，电机6转动带动主动锥齿轮7转动，主动锥齿轮7转动带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9转动带动纵向螺杆8转动，纵向螺杆8转动即可带动纵向平动板10向上运动，纵向平动板10的运动方向由电机6转向决定，电机6转动方向的控制为现有技术，控制电机6往复转动即可实现纵向平动板10的上下往复运动，纵向平动板10上下往复运动即可带动转动圆板14上下往复运动，由于转动圆板14与导向螺杆13螺旋连接，在上下运动过程中不断转动，热风机17将热气流通过干燥管19向下吹出并通过干燥气孔排出，菊花在上下运动与转动过程中被均匀充分的干燥，干燥更均与。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。