水溶性聚乙烯纤维烘干机的制作方法

本发明涉及一种烘干技术，具体是水溶性聚乙烯纤维烘干机。

背景技术：

水溶性聚乙烯醇纤维是一种功能性差别化纤维。它不仅具有理想的水溶温度、强度和伸度，有良好的耐酸、耐碱、耐干热性能，而且溶于水后无味、无毒，水溶液呈无色透明状，在较短的时间内能自然分解，对环境不产生任何污染，是优良的绿色环保产品。

早在20世纪30年代．最初被开发出来的聚乙烯醇纤维，就是利用它能溶于水这个特点，在德国试制成医用手术用纱和外科缝合线。在第二次世界大战中，美国用聚乙烯醇纤维制成敷设水雷用的降落伞。20世纪50年代末，日本的水溶性纤维产量已占聚乙烯醇纤维总产量的20%，近20年日本在该领域的开发应用处于世界领先，可乐丽公司于1996年首次得到完全不用水的、无污染方法生产的水溶性聚乙烯醇纤维。

但是在现有的水溶性聚乙烯醇纤维烘干机，在对水溶性聚乙烯醇纤维设备比较繁琐，烘干效率不高，不利于水溶性聚乙烯醇纤维的生产。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供水溶性聚乙烯纤维烘干机。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

水溶性聚乙烯纤维烘干机，包括烘干箱本体、烘干腔、圆网、控制箱、过滤箱、蓄水箱和循环风机；所述烘干箱本体内部设置烘干腔，烘干腔内部设置圆网，圆网底端设置转轴，转轴末端穿过烘干箱本体底端设置三项异步电动机；所述圆网顶端设置旋转连杆，旋转连杆上设置旋转轨道，旋转轨道固定在烘干箱本体上；所述烘干箱本体左端设置控制箱，控制箱上端设置过滤箱，过滤箱固定在烘干箱本体上；所述烘干箱本体壳体内部左端设置保温板，保温板右端设置循环风道；所述循环风道内部的左端和右端都设置加热管；所述循环风道右侧底端设置循环风机。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干箱本体底部设置底座，底座下端设置脚轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干箱本体底端左侧设置蓄水箱，蓄水箱的进水端口与烘干腔内部进行连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干箱本体顶端设置上盖，上盖上设置密封橡圈。

作为本发明进一步的改进方案：所述烘干腔内壁右端设置温度传感器。

作为本发明进一步的改进方案：所述圆网顶端设置放置门，圆网整体采用材质为s30408不锈钢网进行制成，圆网上的网孔直径设置为2mm。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤箱包括箱体、活性炭过滤网和排气口；所述箱体内部设置活性炭过滤网；所述活性炭过滤网上端设置排气口，排气口固定在箱体上。

作为本发明再进一步的改进方案：所述过滤箱还包括等离子气体处理器和电磁风阀；所述活性炭过滤网上端设置等离子气体处理器，等离子气体处理器上端设置电磁风阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明结构设计合理，操作简单，通过三项异步电动机、加热管和循环风机的设置，对水溶性聚乙烯纤维进行多种烘干操作，大大提高了烘干效率，提高了水溶性聚乙烯纤维的生产率。

2.通过过滤箱的设置，在等离子气体处理器的帮助下，对烘干过程中产生的废气进行净化处理，起到了保护环境的效果。

附图说明

图1为实施例1水溶性聚乙烯纤维烘干机的内部结构示意图；

图2为实施例1水溶性聚乙烯纤维烘干机中过滤箱的结构示意图；

图3为实施例1水溶性聚乙烯纤维烘干机中旋转轨道的结构示意图；

图4为实施例2水溶性聚乙烯纤维烘干机中过滤箱的结构示意图；

图中：1-烘干箱本体、2-底座、3-烘干腔、4-圆网、5-控制箱、6-过滤箱、7-蓄水箱、8-循环风机、9-上盖、10-旋转轨道、11-加热管、12-温度传感器、13-三项异步电动机、14-转轴、15-旋转连杆、61-箱体、62-活性炭过滤网、63-排气口、64-等离子气体处理器、65-电磁风阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了水溶性聚乙烯纤维烘干机，包括烘干箱本体1、烘干腔3、圆网4、控制箱5、过滤箱6、蓄水箱7和循环风机8；所述烘干箱本体1底部设置底座2，底座2下端设置脚轮，便于对整个烘干设备本体进行移动；所述烘干箱本体1内部设置烘干腔3，烘干腔3内部设置圆网4，圆网4底端设置转轴14，转轴14末端穿过烘干箱本体1底端设置三项异步电动机13，通过三项异步电动机13的转动，带动转轴14转动，带动圆网4转动，对圆网4内部放置的水溶性聚乙烯醇纤维进行离心处理，降低水溶性聚乙烯醇纤维内部的含水量，提高烘干效率；所述圆网4顶端设置旋转连杆15，旋转连杆15上设置旋转轨道10，旋转轨道10固定在烘干箱本体1上，起到固定的作用，防止圆网4与烘干箱本体1发碰撞，导致装置损害；所述烘干箱本体1左端设置控制箱5，控制箱5上端设置过滤箱6，过滤箱6固定在烘干箱本体1上，对烘干过程中产生的气体进行净化处理，降低环境污染；所述烘干箱本体1壳体内部左端设置保温板，保温板右端设置循环风道；所述循环风道内部的左端和右端都设置加热管11，起到加热烘干的作用；所述循环风道右侧底端设置循环风机8，对循环风道内部的空气进行传动，进入到烘干腔3内部，起到辅助烘干的作用；

所述烘干箱本体1底端左侧设置蓄水箱7，蓄水箱7的进水端口与烘干腔3内部进行连接，对离心过程中产生的废水进行收集；

所述烘干箱本体1顶端设置上盖9，上盖9上设置密封橡圈，起到密封的作用；

所述烘干腔3内壁右端设置温度传感器12，对烘干腔3内部温度进行检测；

所述圆网4顶端设置放置门，圆网4整体采用材质为s30408不锈钢网制成，圆网4上的网孔直径设置为2mm；

所述过滤箱6包括箱体61、活性炭过滤网62和排气口63；所述箱体61内部设置多层活性炭过滤网62，对烘干产生的废气进行层层净化处理，起到保护环境的目的；所述活性炭过滤网62上端设置排气口63，排气口63固定在箱体61上，对净化后的气体进行排放。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相比，所述过滤箱6还包括等离子气体处理器64和电磁风阀65；所述活性炭过滤网62上端设置等离子气体处理器64，对净化后的气体进行进一步的处理，使得净化后的气体达到国家废气排放标准；所述等离子气体处理器64上端设置电磁风阀65，电磁风阀65上端设置排风口63，对气体的排放起到控制作用。

本发明的工作原理：使用时，首先将适量需要烘干处理的水溶性聚乙烯纤维放置到圆网4内部，关闭放置门和上盖9，通过控制箱5启动装置开始运行，使得加热管11产生热量对水溶性聚乙烯纤维进行烘干，同时，在三项异步电动机13的作用下，产生离心运动，再通过循环风机8的作用，进一步对圆网4内部的水溶性聚乙烯纤维进行烘干，实现对水溶性聚乙烯纤维的烘干处理，最后通过过滤箱6的设置，对烘干过程中产生的废气进行处理，起到了环保的作用。本发明结构设计合理，操作简单，通过三项异步电动机、加热管和循环风机的设置，对水溶性聚乙烯纤维进行多种烘干操作，大大提高了烘干效率，提高了水溶性聚乙烯纤维的生产率，同时，再通过过滤箱的设置，在等离子气体处理器的帮助下，对烘干过程中产生的废气进行净化处理，起到了保护环境的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。