一种纺织烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织烘干装置。

背景技术：

纺织物是现代生活中组成服装的重要部件，好的纺织物的外观与性能受到人们的重视，纺织物的生产过程中烘干是必不可少的步骤，烘干效果的好坏会直接影响纺织物的质量，现有技术中的烘干设备大多为密闭式水汽会过多的残留在箱体内影响纺织物的质量，也影响烘干的时间，因此，急需要一种快速，高效且高质量的纺织烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纺织烘干装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种纺织烘干装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的切换装置、设置于所述装置主体内的解锁装置以及设置于所述装置主体内的烘干装置，所述切换装置包括固定设置于所述装置主体内的电机，所述电机的右端动力配合连接有第一转轴，所述电机的右侧内壁内设置有第一空腔，所述第一转轴的右端延伸通入所述第一空腔内固定连接有第一齿轮，所述第一空腔的右侧内壁内设置有第二空腔，所述第一转轴的右端延伸通入所述第二空腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第二空腔内设置有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一空腔内设置有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第二转轴，所述第一空腔的右侧内壁内设置有第三空腔，所述第二转轴的右端沿通过入所述第三空腔并固定连接有第三锥齿轮，所述第三空腔内设置有可与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第一空腔的左侧内壁内设置有第四空腔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块内设置有开口向上的第一凹槽，所述第四空腔内所述第一滑块的左侧可滑动的设置有第二滑块，所述第一滑块的左端与所述第二滑块的右端固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的右端与所述第四空腔的右侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二转轴的左端延伸通入所述第四空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第一滑块的右端，所述第四空腔第四锥齿轮的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内前后侧内壁之间固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上可转动的设置有第一转块，所述第一转块的右端与所述第二滑块的左端相抵接，所述第五空腔的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的下端延伸通入所述第五空腔内并与所述第一转块的上端相抵接，所述第六空腔的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔内前后壁之间左右对称的设置有固定块，所述第七空腔的右侧内壁与所述第四空腔的上侧内壁之间相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块的下端设置有与所述第一凹槽相配合的斜面结构，所述第八空腔内所述第四滑块的上侧设置有第二转块，所述第四滑块的上端与所述第七空腔的左侧内壁之间固定设置有第一拉线，所述第三空腔的下侧内壁内设置有第九空腔，所述第九空腔的左侧内壁内前后对称且相连通的设置有第一开腔，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有贯通前侧的所述第一开腔的第二开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有滑杆，所述第二开腔内设置有与所述滑杆螺纹配合连接的第三齿轮，所述第二开腔内的所述第三齿轮的下侧可转动的设置有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮上绕设有第一皮带。

进一步的技术方案，所述解锁装置包括固定连接于所述第四齿轮上的第三转轴，所述第二开腔的右侧内壁内设置有第三开腔，所述第三转轴的右端延伸通入所述第三开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第三开腔的右侧内壁上，所述第三开腔内的所述第三转轴上固定连接有凸轮，所述第三开腔内的所述凸轮的下侧可滑动的设置有齿条，所述第三开腔内设置有与所述齿条相啮合的第五齿轮，所述第五齿轮固定连接有第四转轴，所述第三开腔的右侧内壁内设置有第四开腔，所述第四转轴的右端延伸通入所述第四开腔内并固定连接有卷线轮，所述卷线轮上绕设有第二拉线，所述第四开腔的上侧内壁内设置有第五开腔，第五开腔与所述第四开腔之间相连通的设置有第六开腔，所述第五开腔的上侧内壁内设置有与所述第九空腔相啮合的第七开腔，所述第七开腔的左侧可滑动的设置有第五滑块，所述第二拉线的上端固定连接于所述第五滑块的下端，所述第五滑块的下端与所述第五开腔的下侧内壁之间固定连接有第三弹簧，前侧的所述第一开腔的后侧内壁内设置有第八开腔，所述第八开腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的后端设置有第一复位装置，所述第八开腔的上侧内壁内相连通的设置有第九开腔，所述第九开腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第七滑块的下端延伸通入所述第八开腔内并与所述第六滑块的左端相抵接，所述第九开腔的上侧内壁内相连通的设置有转腔，所述转腔内前后侧内壁之间固定连接有第二固定轴，所述转腔内的所述第二固定轴上可转动的设置有第三转块，所述第三转块的左端与所述第二转块固定连接。

进一步的技术方案，所述烘干装置包括固定连接于所述滑杆下端的第一移动块，对称的所述第一移动块之间通过轴承转动配合连接有第五转轴，所述第五转轴上固定设置有第六齿轮，所述第五转轴上固定套设有卷筒，所述卷筒上绕设有纺织布，所述第七开腔的上下内壁上固定设置有加热板，所述第七开腔内可转动的设置有第六转轴，所述第七开腔内的所述第六转轴上固定连接有环形阵列排布的扇叶，所述第七开腔的下侧内壁内设置有第十空腔，所述第六转轴的下端延伸通入所述第十空腔，所述第六转轴与所述第二锥齿轮的后端的转轴之间转动动力连接有第二皮带，所述第五滑块内设置有开口向上的第二凹槽，所述滑杆与所述第二凹槽相配合，所述第七开腔的右侧内壁内设置有开口向右的第十开腔，所述第十开腔内前后内壁之间上下对称的设置有转杆，所述纺织布穿过对称的所述转杆中间，所述第十开腔的上下内壁上对称设置有第三固定轴，所述第三固定轴上可转动的设置有第四转块，所述第七开腔的前侧内壁内相连通的设置有开口向前的出风口。

进一步的技术方案，所述第四锥齿轮固定连接有转轴且转轴的后端延伸并固定连接有第七齿轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过从出风口将卷筒套于第五转轴上，将纺织布从转杆中间平稳放置，加热板工作将第七开腔加热，第七开腔内纺织布被烘干，启动电机，带动第一转轴带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第一皮带转动，进而带动第三齿轮转动，进而带动滑杆向左移动，进而带动第一移动块向左移动，进而带动第五转轴向左移动，进而带动第六齿轮向左移动与第七齿轮相啮合，同时第一皮带转动带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动凸轮转动，进而带动齿条向下移动，进而带动第五齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动卷线轮转动，进而带动第二拉线带动第五滑块向下移动再向上移动，同时滑杆向左移动带动第一转块翻转，进而带动第三滑块向上移动，进而带动第一拉线带动第四滑块向上移动，同时第一转块翻转带动第二滑块向右移动，进而带动第一弹簧积蓄势能，在第四滑块向上移动到极限位置脱离第一凹槽时，第一弹簧带动第一滑块向右移动，进而带动第二转轴向右移动，进而带动第二齿轮向右移动与第一皮带脱离啮合，同时第二转轴带动第三锥齿轮向右移动与第四锥齿轮相啮合，同时第一转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动转轴第二皮带带动第六转轴转动，进而带动扇叶转动向上送风带走水分，此时电机带动第一转轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第二转轴转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第四锥齿轮转动，进而带动转轴带动第七齿轮转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动被烘干的纺织布在卷筒上卷起，当被烘干的纺织布厚度一定时，带动第六滑块向左移动，进而带动第七滑块向上移动，进而带动转腔翻转，进而带动第二转块向下移动，进而带动第四滑块向下移动，进而带动第一滑块向左移动，进而带动第二转轴向左移动，进而带动第三锥齿轮向左移动与第四锥齿轮脱离啮合，同时第二转轴向左移动带动第二齿轮向左移动与第一皮带相啮合，此时电机带动第二转轴转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第一皮带转动，进而带动滑杆向右移动，进而第一弹簧带动第二滑块向左移动，带动第一转块翻转，进而带动第三滑块向下移动装置恢复初始位置，加热板停止加热，将烘干完的纺织布拿出，本装置能自动化的进行纺织布的烘干，减少人力成本，提高效率，加热腔内空气流通能带走水汽，烘干效果好，当定量的纺织物烘干完能够自动返回初始位置，不浪费资源。

附图说明

图1是本发明的一种纺织烘干装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“a-a”的俯视图；

图3是本发明中图1“b-b”的右视图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种纺织烘干装置，包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的切换装置、设置于所述装置主体11内的解锁装置以及设置于所述装置主体11内的烘干装置，所述切换装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机52，所述电机52的右端动力配合连接有第一转轴50，所述电机的右侧内壁内设置有第一空腔48，所述第一转轴50的右端延伸通入所述第一空腔48内固定连接有第一齿轮49，所述第一空腔48的右侧内壁内设置有第二空腔43，所述第一转轴50的右端延伸通入所述第二空腔43内并固定连接有第一锥齿轮44，所述第二空腔43内设置有与所述第一锥齿轮44相啮合的第二锥齿轮42，所述第一空腔48内设置有与所述第一齿轮49相啮合的第二齿轮85，所述第二齿轮85固定连接有第二转轴51，所述第一空腔48的右侧内壁内设置有第三空腔46，所述第二转轴51的右端沿通过入所述第三空腔46并固定连接有第三锥齿轮47，所述第三空腔46内设置有可与所述第三锥齿轮47相啮合的第四锥齿轮45，所述第一空腔48的左侧内壁内设置有第四空腔56，所述第四空腔56内可滑动的设置有第一滑块18，所述第一滑块18内设置有开口向上的第一凹槽53，所述第四空腔56内所述第一滑块18的左侧可滑动的设置有第二滑块58，所述第一滑块18的左端与所述第二滑块58的右端固定连接有第一弹簧57，所述第一滑块18的右端与所述第四空腔56的右侧内壁之间固定连接有第二弹簧19，所述第二转轴51的左端延伸通入所述第四空腔56内并通过轴承转动配合连接于所述第一滑块18的右端，所述第四空腔第四锥齿轮45的左侧内壁内相连通的设置有第五空腔16，所述第五空腔16内前后侧内壁之间固定连接有第一固定轴86，所述第一固定轴86上可转动的设置有第一转块59，所述第一转块59的右端与所述第二滑块58的左端相抵接，所述第五空腔16的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第六空腔14，所述第六空腔14内可滑动的设置有第三滑块15，所述第三滑块15的下端延伸通入所述第五空腔16内并与所述第一转块59的上端相抵接，所述第六空腔14的上侧内壁内相连通的设置有第七空腔12，所述第七空腔12内前后壁之间左右对称的设置有固定块13，所述第七空腔12的右侧内壁与所述第四空腔56的上侧内壁之间相连通的设置有第八空腔60，所述第八空腔60内可滑动的设置有第四滑块55，所述第四滑块55的下端设置有与所述第一凹槽53相配合的斜面结构，所述第八空腔60内所述第四滑块55的上侧设置有第二转块54，所述第四滑块55的上端与所述第七空腔12的左侧内壁之间固定设置有第一拉线61，所述第三空腔46的下侧内壁内设置有第九空腔63，所述第九空腔63的左侧内壁内前后对称且相连通的设置有第一开腔17，所述第一空腔48的下侧内壁内相连通的设置有贯通前侧的所述第一开腔17的第二开腔22，所述第一开腔17内可滑动的设置有滑杆20，所述第二开腔22内设置有与所述滑杆20螺纹配合连接的第三齿轮87，所述第二开腔22内的所述第三齿轮87的下侧可转动的设置有第四齿轮88，所述第三齿轮87与所述第四齿轮88上绕设有第一皮带21。

有益地或示例性地，所述解锁装置包括固定连接于所述第四齿轮88上的第三转轴23，所述第二开腔22的右侧内壁内设置有第三开腔27，所述第三转轴23的右端延伸通入所述第三开腔27内并通过轴承转动配合连接于所述第三开腔27的右侧内壁上，所述第三开腔27内的所述第三转轴23上固定连接有凸轮24，所述第三开腔27内的所述凸轮24的下侧可滑动的设置有齿条25，所述第三开腔27内设置有与所述齿条25相啮合的第五齿轮26，所述第五齿轮26固定连接有第四转轴28，所述第三开腔27的右侧内壁内设置有第四开腔30，所述第四转轴28的右端延伸通入所述第四开腔30内并固定连接有卷线轮29，所述卷线轮29上绕设有第二拉线34，所述第四开腔30的上侧内壁内设置有第五开腔32，第五开腔32与所述第四开腔30之间相连通的设置有第六开腔31，所述第五开腔32的上侧内壁内设置有与所述第九空腔63相啮合的第七开腔39，所述第七开腔39的左侧可滑动的设置有第五滑块78，所述第二拉线34的上端固定连接于所述第五滑块78的下端，所述第五滑块78的下端与所述第五开腔32的下侧内壁之间固定连接有第三弹簧33，前侧的所述第一开腔17的后侧内壁内设置有第八开腔74，所述第八开腔74内可滑动的设置有第六滑块75，所述第六滑块75的后端设置有第一复位装置72，所述第八开腔74的上侧内壁内相连通的设置有第九开腔84，所述第九开腔84内可滑动的设置有第七滑块73，所述第七滑块73的下端延伸通入所述第八开腔74内并与所述第六滑块75的左端相抵接，所述第九开腔84的上侧内壁内相连通的设置有转腔82，所述转腔82内前后侧内壁之间固定连接有第二固定轴81，所述转腔82内的所述第二固定轴81上可转动的设置有第三转块83，所述第三转块83的左端与所述第二转块54固定连接。

有益地或示例性地，所述烘干装置包括固定连接于所述滑杆62下端的第一移动块70，对称的所述第一移动块70之间通过轴承转动配合连接有第五转轴69，所述第五转轴69上固定设置有第六齿轮71，所述第五转轴69上固定套设有卷筒76，所述卷筒76上绕设有纺织布66，所述第七开腔39的上下内壁上固定设置有加热板40，所述第七开腔39内可转动的设置有第六转轴68，所述第七开腔39内的所述第六转轴68上固定连接有环形阵列排布的扇叶67，所述第七开腔39的下侧内壁内设置有第十空腔80，所述第六转轴68的下端延伸通入所述第十空腔80，所述第六转轴68与所述第二锥齿轮42的后端的转轴之间转动动力连接有第二皮带79，所述第五滑块78内设置有开口向上的第二凹槽65，所述滑杆62与所述第二凹槽65相配合，所述第七开腔39的右侧内壁内设置有开口向右的第十开腔36，所述第十开腔36内前后内壁之间上下对称的设置有转杆37，所述纺织布66穿过对称的所述转杆37中间，所述第十开腔36的上下内壁上对称设置有第三固定轴38，所述第三固定轴38上可转动的设置有第四转块35，所述第七开腔39的前侧内壁内相连通的设置有开口向前的出风口77。

有益地或示例性地，所述第四锥齿轮45固定连接有转轴且转轴的后端延伸并固定连接有第七齿轮64。

初始状态时，滑杆62处于右极限位置，第一移动块70处于右极限位置，第五转轴69处于右极限位置，第六齿轮71处于右极限位置，第一滑块18处于左极限位置，第二滑块58处于左极限位置，第二转轴51处于左极限位置，第三锥齿轮47处于左极限位置，第三锥齿轮47与第四锥齿轮45相分离，第三滑块15处于下极限位置，第四滑块55处于上极限位置。

当本装置工作时，从出风口77将卷筒76套于第五转轴69上，将纺织布66从转杆37中间平稳放置，加热板40工作将第七开腔39加热，第七开腔39内纺织布66被烘干，启动电机52，带动第一转轴50带动第一齿轮49转动，进而带动第二齿轮85转动，进而带动第一皮带21转动，进而带动第三齿轮87转动，进而带动滑杆20向左移动，进而带动第一移动块70向左移动，进而带动第五转轴69向左移动，进而带动第六齿轮71向左移动与第七齿轮64相啮合，同时第一皮带21转动带动第四齿轮88转动，进而带动第三转轴23转动，进而带动凸轮24转动，进而带动齿条25向下移动，进而带动第五齿轮26转动，进而带动第四转轴28转动，进而带动卷线轮29转动，进而带动第二拉线34带动第五滑块78向下移动再向上移动，同时滑杆20向左移动带动第一转块59翻转，进而带动第三滑块15向上移动，进而带动第一拉线61带动第四滑块55向上移动，同时第一转块59翻转带动第二滑块58向右移动，进而带动第一弹簧57积蓄势能，在第四滑块55向上移动到极限位置脱离第一凹槽53时，第一弹簧57带动第一滑块18向右移动，进而带动第二转轴51向右移动，进而带动第二齿轮85向右移动与第一皮带21脱离啮合，同时第二转轴51带动第三锥齿轮47向右移动与第四锥齿轮45相啮合，同时第一转轴50带动第一锥齿轮44转动，进而带动第二锥齿轮42转动，进而带动转轴第二皮带79带动第六转轴68转动，进而带动扇叶67转动向上送风带走水分，此时电机52带动第一转轴50转动，进而带动第一齿轮49转动，进而带动第二齿轮85转动，进而带动第二转轴51转动，进而带动第三锥齿轮47转动，进而带动第四锥齿轮45转动，进而带动转轴带动第七齿轮64转动，进而带动第六齿轮71转动，进而带动被烘干的纺织布66在卷筒76上卷起，当被烘干的纺织布66厚度一定时，带动第六滑块75向左移动，进而带动第七滑块73向上移动，进而带动转腔82翻转，进而带动第二转块54向下移动，进而带动第四滑块55向下移动，进而带动第一滑块18向左移动，进而带动第二转轴51向左移动，进而带动第三锥齿轮47向左移动与第四锥齿轮45脱离啮合，同时第二转轴51向左移动带动第二齿轮85向左移动与第一皮带21相啮合，此时电机52带动第二转轴51转动，进而带动第一齿轮49转动，进而带动第一皮带21转动，进而带动滑杆20向右移动，进而第一弹簧57带动第二滑块58向左移动，带动第一转块59翻转，进而带动第三滑块15向下移动装置恢复初始位置，加热板40停止加热，将烘干完的纺织布66拿出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过从出风口77将卷筒76套于第五转轴69上，将纺织布66从转杆37中间平稳放置，加热板40工作将第七开腔39加热，第七开腔39内纺织布66被烘干，启动电机52，带动第一转轴50带动第一齿轮49转动，进而带动第二齿轮85转动，进而带动第一皮带21转动，进而带动第三齿轮87转动，进而带动滑杆20向左移动，进而带动第一移动块70向左移动，进而带动第五转轴69向左移动，进而带动第六齿轮71向左移动与第七齿轮64相啮合，同时第一皮带21转动带动第四齿轮88转动，进而带动第三转轴23转动，进而带动凸轮24转动，进而带动齿条25向下移动，进而带动第五齿轮26转动，进而带动第四转轴28转动，进而带动卷线轮29转动，进而带动第二拉线34带动第五滑块78向下移动再向上移动，同时滑杆20向左移动带动第一转块59翻转，进而带动第三滑块15向上移动，进而带动第一拉线61带动第四滑块55向上移动，同时第一转块59翻转带动第二滑块58向右移动，进而带动第一弹簧57积蓄势能，在第四滑块55向上移动到极限位置脱离第一凹槽53时，第一弹簧57带动第一滑块18向右移动，进而带动第二转轴51向右移动，进而带动第二齿轮85向右移动与第一皮带21脱离啮合，同时第二转轴51带动第三锥齿轮47向右移动与第四锥齿轮45相啮合，同时第一转轴50带动第一锥齿轮44转动，进而带动第二锥齿轮42转动，进而带动转轴第二皮带79带动第六转轴68转动，进而带动扇叶67转动向上送风带走水分，此时电机52带动第一转轴50转动，进而带动第一齿轮49转动，进而带动第二齿轮85转动，进而带动第二转轴51转动，进而带动第三锥齿轮47转动，进而带动第四锥齿轮45转动，进而带动转轴带动第七齿轮64转动，进而带动第六齿轮71转动，进而带动被烘干的纺织布66在卷筒76上卷起，当被烘干的纺织布66厚度一定时，带动第六滑块75向左移动，进而带动第七滑块73向上移动，进而带动转腔82翻转，进而带动第二转块54向下移动，进而带动第四滑块55向下移动，进而带动第一滑块18向左移动，进而带动第二转轴51向左移动，进而带动第三锥齿轮47向左移动与第四锥齿轮45脱离啮合，同时第二转轴51向左移动带动第二齿轮85向左移动与第一皮带21相啮合，此时电机52带动第二转轴51转动，进而带动第一齿轮49转动，进而带动第一皮带21转动，进而带动滑杆20向右移动，进而第一弹簧57带动第二滑块58向左移动，带动第一转块59翻转，进而带动第三滑块15向下移动装置恢复初始位置，加热板40停止加热，将烘干完的纺织布66拿出，本装置能自动化的进行纺织布的烘干，减少人力成本，提高效率，加热腔内空气流通能带走水汽，烘干效果好，当定量的纺织物烘干完能够自动返回初始位置。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。