一种空调室外机及空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室外机及空调。

背景技术：

随着人们节能环保意识的提高，人们开始选择高能效比和更加舒适的空调。传统的空调室外机结构，是通过轴流风叶工作，空气从正面排出，从左侧板和背面穿过冷凝器，带走冷凝器中冷媒的热量。

现有的空调外机采用轴向进风、轴向出风的形式，换热器比风叶面积大，换热器有些部位进风量小，进风效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调室外机及空调，提高换热器的进风量，提高空调的使用效果。

本发明的实施例是这样实现的：

一种空调室外机，包括壳体，所述壳体内部设置有换热器和混流风机组件，所述混流风机组件位于所述换热器竖直方向的两侧中任意一侧；

所述混流风机组件用于将所述壳体外侧的气体抽吸经过所述换热器。

优选的，上述壳体具有压缩机腔和风机腔；

所述压缩机腔用于容纳电器盒和压缩机；

所述风机腔用于容纳所述混流风机组件和所述换热器。

壳体内结构紧凑，提高进风量的同时缩减室外机体积。

优选的，上述壳体内部设置有隔板，所述压缩机腔和所述风机腔通过所述隔板分隔。

优选的，上述壳体竖直方向的壁面上开设有多个进气口。

换热器外周侧的气体朝向换热器移动，提高换热器的进风量。

优选的，上述换热器的轮廓为柱状结构，所述换热器轴向方向的任意一端朝向所述混流风机组件。

优选的，上述混流风机组件包括朝向所述换热器的混流风叶；

所述混流风叶伸入所述换热器的内部。

优选的，上述混流风叶伸入所述换热器内的深度为所述换热器高度的15％。

本发明中换热器为柱状结构，其换热面积较现有的“l”型换热器的换热面积大，换热器竖直放置在壳体内，换热器高度相对“l”型换热器在竖直方向的高度降低，混流风叶伸入换热器内部，在提高换热器进风量的同时减小了室外机的高度。

本发明中的换热器直径小于现有“l”型换热器在水平方向上的长度，本发明中的室外机相对于现有室外机，减小了在水平方向上的长度。

优选的，上述混流风机组件包括与所述混流风叶传动连接的电机；

所述电机设置在所述换热器内部并与所述壳体连接。

优选的，上述换热器内部设置有与壳体连接的支架；所述电机连接所述支架。

优选的，上述壳体内设置有与混流风机组件连通的出风结构。

优选的，上述出风结构为环形腔；

所述环形腔引导气体从所述混流风机组件的侧面排出。

混流风机组件引导气体从混流风叶的轴向排出或通过环形腔从混流风叶轴向方向的侧面排出。

优选的，上述壳体具有底盘，所述换热器连接所述底盘，所述混流风机组件相对设置在所述换热器的上部。

一种空调，包括上述室外机。

本发明实施例的有益效果是：

提高换热器的进风量，提高空调的使用效果。

空调外机采用混流风机组件，混流风机组件抽吸气体范围广，换热器周边的气体朝向换热器流动，然后通过混流风机组件排出壳体，提高了换热器的进风量，提高了空调的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例示俯视结构意图；

图2为本发明实施例侧面结构示意图；

图3为本发明实施例带有环形腔的结构示意图。

图标：1－壳体；2－换热器；3－混流风机组件；4－压缩机腔；5－风机腔；6－隔板；31－混流风叶；32－电机；33－支架；34－环形腔；7－底盘；8－压缩机；9－电器盒。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参照图1－3所示，本实施例提供一种空调室外机及空调，包括壳体1，壳体1内部设置有换热器2和混流风机组件3，混流风机组件3位于换热器2竖直方向的两侧中任意一侧，混流风机组件3用于将壳体1外侧的气体抽吸经过换热器2。

壳体1具有压缩机腔4和风机腔5，壳体1内部设置有隔板6，压缩机腔4和风机腔5通过隔板6分隔，压缩机腔4用于容纳电器盒9和压缩机8，风机腔5用于容纳混流风机组件3和换热器2，壳体1内结构紧凑，提高进风量的同时缩减室外机体积，方便室外机的安装。

壳体1竖直方向的壁面上开设有多个进气口，混流风机组件3设置在换热器2竖直方向的两侧中任意一侧，换热器2外周侧的气体朝向换热器2流动，增加了换热器2的进风量，提高了换热器2的换热效果。

换热器2的轮廓为柱状结构，换热器2轴向方向的任意一端朝向混流风机组件3，混流风机组件3包括朝向换热器2的混流风叶31；混流风叶31从换热器2的上部或下部伸入换热器2的内部。

优选的，混流风叶31伸入换热器2内的深度为换热器2高度的15％，结合下表所示，当回流风叶伸入换热器2内的深度为换热器2高度的15％时进风量最大。

对比项：混流风叶伸入深度与换热器的高度比值；

进风效率：根据混流风叶伸入换热器深度的不同，气体经过换热器表面的面积与换热器的进风面积比值为进风效率；

换热器的进风面积为换热器表面换热区域的总面积。

本发明中换热器2外轮廓为柱状结构，水平截面形状为圆形、矩形或“回”字形，其换热面积较现有的“l”型换热器2的换热面积大，换热器2竖直放置在壳体1内。在保证换热器换热效率的情况下，换热器2高度相对“l”型换热器2在竖直方向的高度相对降低，且混流风叶31伸入换热器2内部，在提高换热器2进风量的同时减小了室外机的高度，方便室外机的安装。

本发明中的换热器2直径小于现有“l”型换热器2在水平方向上的长度，因此本发明中的室外机相对于现有室外机，减小了室外机的长度，方便室外机的安装。

混流风机组件3包括与混流风叶31传动连接的电机32，电机32设置在换热器2内部并与壳体1连接，换热器2内部设置有与壳体1连接的支架33；电机32连接支架33。

壳体1内设置有与混流风机组件3连通的出风结构，优选的，出风结构为环形腔34。

出风结构引导气体从混流风叶31的轴向排出或通过环形腔34从混流风叶31轴向方向的侧面排出。

结合图2所示，壳体1具有底盘7，换热器2连接底盘7，混流风机组件3相对设置在换热器2的上部。

本发明还可以这样理解，换热器为柱状结构，换热器竖直放置在壳体内，风机组件设置在换热器底部，壳体的竖直方向的侧面设置进气口，壳体的底部设置出气口，

一种空调，包括上述室外机，空调室外机与室内机连通。

结合图1和图2所示，柱状结构换热器2竖直设置，换热器2固定在底盘7上，混流风机组件3设置在换热器2的上部，混流风叶31周向抽吸气体，混流风叶31轴向排出气体，壳体1的顶部具有出风口，气体从壳体1顶部排出。

结合图3所示，柱状结构的换热器2竖直固定在底盘7上，热器固定在底盘7上，混流风机组件3设置在换热器2的上部，混流风叶31周向抽吸气体，混流风叶31轴向排出气体，混流风叶31出风处设置有出风结构，出风结构为环形腔34，环形腔34引导气体从混流风叶31轴向方向的侧面排出，环形腔34引导气体从壳体1竖直方向的侧面排出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。