一种具有安全防爆功能的焊补机的制作方法

本发明属于冶金窑炉、玻璃窑耐火砖工作层表面缺陷的修补技术领域，具体涉及一种具有安全防爆功能的焊补机。

背景技术：

随着国家节能减排政策执行力度的增加，降低能耗减少排放成为冶金以及玻璃行业中不断追求的目标。冶金窑炉及玻璃窑在使用的过程中，由于受到高温物料的冲刷或腐蚀下，容易在窑炉的耐火工作层的表面形成种缝隙、裂纹、微小熔洞、蜂窝等缺陷。陶瓷焊补机是将特定的耐火原材料形成陶瓷焊补料，对窑炉耐火砖工作层进行热修补的设备，高温陶瓷焊补机的原理是通过特制的喷枪将氧气和焊补料混合燃烧产生高温，将特制的焊补料焊熔到焦炉、玻璃窑炉、水泥回转窑等窑炉灼热的壁面上，使焊补料同工作层耐火砖的表面熔融态结合，同时黏附在窑炉耐火砖工作层的破损处，达到在不停窑炉的情况下，热态修补的目的。

现有技术中一般所使用的焊补机主要存在的问题是：1、焊补机的下料不均匀，导致焊补料不能充分燃烧熔融，导致焊补料的黏附性不强；2、焊补机的安全系数不高，特别是在利用氧气同时混合乙炔气体作为助燃气体的情况下，喷枪中的高温火焰容易出现回火的情况，这样就造成氧气压力表损坏；容易在焊补机中产生爆炸的危险因素；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种具有安全防爆功能的焊补机，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题，提供一种具有安全防爆功能的焊补机，其结构设计简单、科学合理，使用方便；本发明通过在焊补机中设置防爆装置，可以提高焊补机的安全系数，同时解决了焊补机的下料不均匀的问题，还解决了焊补机的安全系数不高，容易发生爆炸的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种具有安全防爆功能的焊补机，包括氧气管、氧气速断开关、氧气速断开关手柄、逆止阀、料斗、下料仓；氧气管固定设置在左端下部位置，氧气速断开关固定设置在氧气管的上部中间的左侧位置，氧气速断开关手柄固定设置在氧气速断开关的上部位置；逆止阀固定设置在氧气管的右端位置；料斗固定设置在逆止阀的右侧上部位置，料斗分为两个料仓，两个料仓呈左右并列设置；下料仓固定设置在料斗的下部位置，下料仓与料斗固定连通；气缸固定设置在逆止阀的上部位置，气缸的右端设置有橡胶头，橡胶头设置在下料仓的底部位置；喷嘴固定设置在橡胶头的下部位置的喷射管中，喷嘴与逆止阀右端的喷管固定连接；防暴盒固定设置在喷嘴的右端位置，喷射管穿过防暴盒的左侧中间位置，通过压紧法兰固定压紧，喷射管延伸到防暴盒中；定滑轮固定设置在氧气速断开关的右侧位置，定滑轮与焊补机的机体固定连接；固定连接件固定设置在防暴盒的底部中间靠右位置，固定连接件与防暴盒的底部固定连接；尼龙绳穿过定滑轮，尼龙绳右端与固定连接件固定连接，尼龙绳的左端与氧气速断开关手柄固定连接；喷射管的右端固定连接有橡胶软管；防暴盒底座固定设置在防暴盒的下部，防暴盒底座与焊补机的机体固定连接。

所述气缸的推杆与橡胶头固定连接，气缸的伸缩动作，带动橡胶头在下料仓的下料口左右移动。

所述防暴盒包括上半部，上半部与下半部左侧上角和右侧下角的锁扣扣紧固定；散热器固定设置在上半部的上部位置，散热器裸露在防暴盒的外部。

所述散热器包括壳体，壳体为中空长方体，散热片均匀竖直设置在壳体的空腔中。

所述橡胶软管与具有安全防爆功能的焊补机的喷枪固定连接。

这种具有安全防爆功能的焊补机的使用过程为：当需要用这种具有安全防爆功能的焊补机，对破损的耐火层焊补时，首先将氧气处于打开状态，同时将氧气速断开关手柄上的尼龙绳处于拉伸状态，此时氧气速断开关处于打开状态；同时使气缸处于开启状态，气缸带动橡胶头不断左右来回移动；然后然后焊补料从料斗中不断下落，同时氧气管不断送入氧气或乙炔气体，当氧气或乙炔气体经过逆止阀，进入到喷嘴处时，高压的氧气或乙炔气体与焊补料在喷射管中混合，同时将氧气或乙炔气体与焊补料混合物通过防暴盒和橡胶软管经过喷枪喷射出，处于熔融状态；当喷枪在焊补作业的过程中，由于操作人员操作不当，会出现喷枪中的高温的气料混合体或火焰，回流的情况；当防暴盒中出现高温的气料混合体或火焰回流时，尼龙绳遇到高温或火焰，就会快速熔断，这样氧气速断开关就快速处于关闭状态，停止了助燃气体的供应；此时防暴盒中存在高温的气料混合体或火焰，就会使防暴盒中的压力不断升高，同时在防暴盒中的散热器的散热作用下，将高温的热量排出，但是当断掉氧气管中的氧气或乙炔气体时，防暴盒中压力瞬间升高，此时仅凭散热器的散热作用，不能快速降低防暴盒中的压力，同时利用防暴盒中分为上半部和下半部以及锁扣扣紧的结构，当防暴盒中的压力足够大时，将防暴盒的上半部和下半部撑开，将高压的气体和焊补混合料排出；这样就大大提高了焊补机在焊补作业过程中的安全性；以上过程就是这种具有安全防爆功能的焊补机的使用过程。

所述氧气管固定设置在左端下部位置，氧气速断开关固定设置在氧气管的上部中间的左侧位置，氧气速断开关手柄固定设置在氧气速断开关的上部位置；其中设置氧气管的主要作用是利用氧气管，输送用于喷枪焊补的燃烧助燃气体，氧气或乙炔气体；其中设置氧气速断开关的主要作用是利用尼龙绳的快速熔断性，可以实现快速对氧气速断开关快速的开合控制，主要起到控制氧气管开合的作用。

所述逆止阀固定设置在氧气管的右端位置；这样设置的主要目的是为了，通过逆止阀的设置，利用逆止阀的防止回流的特性，主要起到防止高温的焊补混合料或火焰回流到氧气管中。

所述料斗固定设置在逆止阀的右侧上部位置，料斗分为两个料仓，两个料仓呈左右并列设置；这样设置的主要目的是为了，提高下料的均匀性；因为料斗如果设置成一体的圆筒状，由于焊补料自身的重力较大，容易使焊补料下料不均匀，导致焊补料与氧气或乙炔气体燃烧不均匀，最终导致焊补料的黏附性不高。

所述气缸固定设置在逆止阀的上部位置，气缸的右端设置有橡胶头，橡胶头设置在下料仓的底部位置；气缸的推杆与橡胶头固定连接，气缸的伸缩动作，带动橡胶头在下料仓的下料口左右移动；这样设置的主要目的是为了，通过气缸的左右伸缩来实现对橡胶头的左右位置的移动控制，从而实现对焊补料的间断性下料的目的。

所述喷嘴固定设置在橡胶头的下部位置的喷射管中，喷嘴与逆止阀右端的喷管固定连接；这样设置的主要目的是为了，通过喷嘴的设置实现将氧气管中的氧气或乙炔气体增大其压力的作用，提高助燃气体和焊补料混合的均匀性，从而提高了焊补料燃烧的均匀性，提高了焊补料的黏附力，提高了焊补料的强度。

所述定滑轮固定设置在氧气速断开关的右侧位置，定滑轮与焊补机的机体固定连接；固定连接件固定设置在防暴盒的底部中间靠右位置，固定连接件与防暴盒的底部固定连接；尼龙绳穿过定滑轮，尼龙绳右端与固定连接件固定连接，尼龙绳的左端与氧气速断开关手柄固定连接；这样设置的主要目的是为了，当防暴盒中出现高温的气料混合体或火焰回流时，尼龙绳遇到高温或火焰，就会快速熔断，这样氧气速断开关就快速处于关闭状态，停止了助燃气体的供应；主要起到关闭氧气管中氧气或乙炔气体供应的作用。

所述防暴盒包括上半部，上半部与下半部左侧上角和右侧下角的锁扣扣紧固定；散热器固定设置在上半部的上部位置，散热器裸露在防暴盒的外部；其中防暴盒包括上半部，上半部与下半部左侧上角和右侧下角的锁扣扣紧固定这样设置的主要目的是为了，当防暴盒中的压力足够大时，将防暴盒的上半部和下半部撑开，将高压的气体和焊补混合料排出；其中设置散热器的主要作用是为了将防暴盒中高温高压的混合焊补料或火焰排出，降低防暴盒中的压力的作用。

所述散热器包括壳体，壳体为中空长方体，散热片均匀竖直设置在壳体的空腔中；这样设置的主要目的是为了，一方面通过散热器将防暴盒中的高温的气料混合体排出的作用，另一方面降低防暴盒中温度压力的作用。

本发明的有益效果：本技术方案提供一种具有安全防爆功能的焊补机，其结构设计简单、科学合理，使用方便；本发明通过在焊补机中设置防爆装置，可以提高焊补机的安全系数，同时解决了焊补机的下料不均匀的问题，还解决了焊补机的安全系数不高，容易发生爆炸的问题；大大提高了焊补机在焊补作业过程中的安全性，同时提高了下料的均匀性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中标记：1、氧气管，2、氧气速断开关，3、氧气速断开关手柄，4、逆止阀，5、料斗，6、下料仓，7、气缸，8、橡胶头，9、喷嘴，10、喷射管，11、压紧法兰，12、尼龙绳，13、定滑轮，14、固定连接件，15、防暴合，151、上半部，152、下半部，153、锁扣，154、散热器，1541、防暴盒壳体，1542、散热片，16、橡胶软管，17、防暴盒底座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种具有安全防爆功能的焊补机，包括氧气管1、氧气速断开关2、氧气速断开关手柄3、逆止阀4、料斗5、下料仓6；氧气管1固定设置在左端下部位置，氧气速断开关2固定设置在氧气管1的上部中间的左侧位置，氧气速断开关手柄3固定设置在氧气速断开关2的上部位置；逆止阀4固定设置在氧气管1的右端位置；料斗5固定设置在逆止阀4的右侧上部位置，料斗5分为两个料仓，两个料仓呈左右并列设置；下料仓6固定设置在料斗5的下部位置，下料仓6与料斗5固定连通；气缸7固定设置在逆止阀4的上部位置，气缸7的右端设置有橡胶头8，橡胶头8设置在下料仓6的底部位置；喷嘴9固定设置在橡胶头8的下部位置的喷射管10中，喷嘴9与逆止阀4右端的喷管固定连接；防暴盒15固定设置在喷嘴9的右端位置，喷射管10穿过防暴盒15的左侧中间位置，通过压紧法兰11固定压紧，喷射管10延伸到防暴盒15中；定滑轮13固定设置在氧气速断开关2的右侧位置，定滑轮13与焊补机的机体固定连接；固定连接件14固定设置在防暴盒15的底部中间靠右位置，固定连接件14与防暴盒15的底部固定连接；尼龙绳12穿过定滑轮13，尼龙绳12右端与固定连接件14固定连接，尼龙绳12的左端与氧气速断开关手柄3固定连接；喷射管10的右端固定连接有橡胶软管16；防暴盒底座17固定设置在防暴盒15的下部，防暴盒底座17与焊补机的机体固定连接。

所述气缸7的推杆与橡胶头8固定连接，气缸7的伸缩动作，带动橡胶头8在下料仓6的下料口左右移动。

所述防暴盒15包括上半部151，上半部151与下半部152左侧上角和右侧下角的锁扣153扣紧固定；散热器154固定设置在上半部151的上部位置，散热器154裸露在防暴盒15的外部。

所述散热器154包括壳体1541，壳体1541为中空长方体，散热片1542均匀竖直设置在壳体1541的空腔中。

所述橡胶软管16与具有安全防爆功能的焊补机的喷枪固定连接。

这种具有安全防爆功能的焊补机的使用过程为：当需要用这种具有安全防爆功能的焊补机，对破损的耐火层焊补时，首先将氧气处于打开状态，同时将氧气速断开关手柄3上的尼龙绳12处于拉伸状态，此时氧气速断开关2处于打开状态；同时使气缸7处于开启状态，气缸7带动橡胶头8不断左右来回移动；然后焊补料从料斗5中不断下落，同时氧气管1不断送入氧气或乙炔气体，当氧气或乙炔气体经过逆止阀4，进入到喷嘴9处时，高压的氧气或乙炔气体与焊补料在喷射管10中混合，同时将氧气或乙炔气体与焊补料混合物通过防暴盒15和橡胶软管16经过喷枪喷射出，处于熔融状态；当喷枪在焊补作业的过程中，由于操作人员操作不当，会出现喷枪中的高温的气料混合体或火焰，回流的情况；当防暴盒15中出现高温的气料混合体或火焰回流时，尼龙绳12遇到高温或火焰，就会快速熔断，这样氧气速断开关2就快速处于关闭状态，停止了助燃气体的供应；此时防暴盒15中存在高温的气料混合体或火焰，就会使防暴盒15中的压力不断升高，同时在防暴盒15中的散热器154的散热作用下，将高温的热量排出，但是当断掉氧气管1中的氧气或乙炔气体时，防暴盒15中压力瞬间升高，此时仅凭散热器154的散热作用，不能快速降低防暴盒15中的压力，同时利用防暴盒15中分为上半部151和下半部152以及锁扣153扣紧的结构，当防暴盒15中的压力足够大时，将防暴盒15的上半部151和下半部152撑开，将高压的气体和焊补混合料排出；这样就大大提高了焊补机在焊补作业过程中的安全性；以上过程就是这种具有安全防爆功能的焊补机的使用过程。