滤油装置以及滤油盘组的制作方法

本发明涉及一种滤油装置以及滤油盘组，尤其涉及一种滤油装置以及可利用于滤油装置中的滤油盘组。

背景技术：

饮食为人们生活中极重要的一环，不仅提供生命所必须，也是人们生活中娱乐调剂的首选活动。

若要有美味的饮食，不可避免地脱离不了烹饪的环节，有烹饪，就容易有油烟，特别是中国菜油炒的部分比重相当大，于是油烟污染的问题就充斥于我们的生活环境中。

以往环保与保健意识还不够强烈的年代中，就是利用抽油烟机排出自家厨房之外就算达到目的了，但是无论是餐馆周边，或是家庭厨房附近，总是会闻到令人不舒服的油烟味，实际上这是有害身体健康的。

因此，把油烟中的油分离并且加以收集，是一种新的油烟处理方式。然而，油烟在分离的过程中，可大致分为粗颗粒油污以及细颗粒油污，若没有科学性的加以分离以及收集，其实往往分离效果还是有限。

因此，本发明的主要目的在于提供一种滤油装置以及可利用于滤油装置中的滤油盘组，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明之目的在提供一种滤油装置以及滤油盘组，能够有效的分离油烟中的油，以便于后续将油收集处理，避免污染环境，在享受美食之余，并且能顾及到免除身体受到油烟的侵害。

本发明是关于一种滤油装置，用于自油气中滤出油，滤油装置包括滤油盘组、以及至少一个旋风分离器。

滤油盘组包括多个层迭设置的滤油盘，滤油盘具有至少一个通气孔以及集油墙，所述一个滤油盘的通气孔是对应相邻滤油盘的集油墙设置。油气是通过所述一个滤油盘的通气孔后，接触所述相邻滤油盘的集油墙，以于所述相邻滤油盘的集油墙汇集出油。

进一步，滤油盘更可具有油沟，油沟与通气孔相邻，相邻滤油盘的集油墙上汇集的油，会滴落所述一个滤油盘的油沟，油沟具有倾斜度。

所述至少一个旋风分离器耦接滤油盘组，旋风分离器接收通过滤油盘组的油气，以自油气中分离出油。

此外，滤油装置更可包括风机组、集油杯、加温器、及集油结构。风机组耦接于旋风分离器，风机组产生气流使油气先通过滤油盘组后，再通过旋风分离器。

集油杯可拆卸的安装在对应滤油盘组与旋风分离器出油处的下方。

加温器耦接旋风分离器，进一步更可耦接滤油盘组，用于提升旋风分离器的温度，甚至进一步提升滤油盘组的温度，以使油能易于流动，尽速滴落于集油杯中，避免堵塞在旋风分离器或是滤油盘组出油的出口处。

集油结构设置于旋风分离器的油气出口，滤油盘组收集油烟中大颗粒的油污，旋风分离器收集油烟中小颗粒的油污，这样先大后小的收集模式可以使滤油装置工作效率更佳，因此离开旋风分离器的油气所含的油就极少，最后，再利用集油结构收集来自旋风分离器的油气中的油，就可使排出滤油装置的空气几乎无油。

为达所述优点至少其中之一或其他优点，本发明的一实施例可进一步提出多个旋风分离器，所述多个旋风分离器包括第一级旋风分离器与第二级旋风分离器，第一级旋风分离器耦接滤油盘组，第二级旋风分离器耦接第一级旋风分离器。油气自滤油盘组进入并通过第一级旋风分离器后，再自第一级旋风分离器进入并通过第二级旋风分离器。

为达所述优点至少其中之一或其他优点，本发明的又一实施例可进一步提出一种滤油盘组，滤油盘组能自油气中滤出油，滤油盘组包括多个层迭设置的滤油盘。

滤油盘具有至少一个通气孔以及集油墙，所述一个滤油盘的通气孔是对应相邻滤油盘的集油墙设置，油气是通过所述一个滤油盘的通气孔后，接触所述相邻滤油盘的集油墙，以于所述相邻滤油盘的集油墙汇集出油。

进一步，滤油盘更具有油沟，油沟与通气孔相邻，所述相邻滤油盘的集油墙上汇集的油，会滴落所述一个滤油盘的油沟，油沟具有倾斜度。

因此，利用本发明所提供一种滤油装置以及滤油盘组，利用滤油盘组甚至是旋风分离器的设置，能够有效的分离油烟中的油，以便于后续将油收集处理，避免污染环境，在享受美食之余，并且能顾及到免除身体受到油烟的侵害。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1a是本发明滤油装置的外观透视图；

图1b是本发明滤油装置去除外壳的外观透视图；

图1c是本发明滤油装置拆卸分离集油杯的外观透视图；

图2是本发明滤油装置的侧面剖示图；

图3是本发明滤油盘组的分离示意图；

图4是本发明滤油盘组的组合侧视图。

具体实施方式

这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

请参阅图1a，图1a是本发明滤油装置10的外观透视图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本发明的一实施例提供一种滤油装置10，用于自油气中滤出油，图示滤油装置10中段为外壳12，上方有个排气口可以见到内部具有数个旋风分离器32，下方可以看到集油杯34，集油杯34四周围为环状的进气口，装接在排气口处的是风机组(图未示)。

当风机组启动时，会使油烟自下方环状的进气口进入滤油装置10中，后续自上方排气口送出。

配合图1a请参阅图1b，图1b是本发明滤油装置10去除外壳12的外观透视图。滤油装置10包括滤油盘组30、以及至少一个旋风分离器32，图示去除外壳12后，可以直接看到内部的滤油盘组30，滤油盘组30包括多个层迭设置的滤油盘40，风机组耦接于旋风分离器32上方，风机组产生气流使油气先通过滤油盘组30后，再通过旋风分离器32。所以，配合图1a能理解的是，当油气自下方环状的进气口进入滤油装置10中后，是先通过滤油盘组30，即通过层迭设置的多个滤油盘40，能将油气中大颗粒的油收集拦截，后续仅具小颗粒的油气再通过旋风分离器32，由旋风分离器32收集拦截油气中小颗粒的油，最后通过风机组的是几乎干净的空气。

配合图1a、图1b请进一步参阅图1c，图1c是本发明滤油装置10拆卸分离集油杯34的外观透视图。前述无论是滤油盘组30收集拦截的大颗粒油，或是旋风分离器32收集拦截的小颗粒油，皆会受重力影响而滴落集油杯34中，集油杯34是可拆卸的，便于倾倒油以及清洁集油杯34，洗净后的集油杯34可安装于外壳12下方的中央处，且对应滤油盘组30与旋风分离器32出油处的下方，继续收集滤油盘组30与旋风分离器32所滴落的油。

请参阅图2，图2是本发明滤油装置10的侧面剖示图。由图2例可见有多个旋风分离器32耦接于滤油盘组30所在外壳12内部的气室。所述多个旋风分离器32包括第一级旋风分离器3202与第二级旋风分离器3204，第一级旋风分离器3202的入风口耦接滤油盘组30所在的外壳12内部气室的出风口，第二级旋风分离器3204的入风口耦接第一级旋风分离器3202的出风口。

进一步说明，旋风分离器32的内壁可以表面处理为亲油材料，此外，滤油盘40的表面也可处理为亲油材料，藉此以提高集油的功效。

因此，当油气自集油杯34周围环状的进气口进入滤油装置10的外壳12内部后，是先通过滤油盘组30，即通过层迭设置的多个滤油盘40，能将油气中大颗粒的油收集拦截。后续，仅具小颗粒的油气自滤油盘组30进入并通过第一级旋风分离器3202后，再自第一级旋风分离器3202进入并通过第二级旋风分离器3204，由旋风分离器32收集拦截油气中小颗粒的油，最后通过风机组的是几乎干净的空气。

最后，无论是滤油盘组30收集拦截的大颗粒油，或是旋风分离器32收集拦截的小颗粒油，皆会受重力影响而滴落集油杯34中。

补充说明的是，为使离开滤油装置10的空气更确保干净，可以于第二级旋风分离器3204的出风口处装设集油结构36，集油结构36可以是迎油气的表面处理为亲油材料，或是迎油气的表面设置表面有亲油材料的网状结构，或是设置一个类似滤油盘40的缩小结构，藉此可以吸附最后空气中仅有的油粒子，以使空气更为净化。

所以，集油结构36可以设置于旋风分离器32的油气出口，滤油盘组30收集油烟中大颗粒的油污，旋风分离器32收集油烟中小颗粒的油污，这样先大后小的收集模式可以使滤油装置10工作效率更佳，因此离开旋风分离器32的油气所含的油就极少，最后，再利用集油结构36收集来自旋风分离器32的油气中的油，就可使排出滤油装置10的空气几乎无油。

请参阅图3以及图4，图3是本发明滤油盘组30的分离示意图。图4是本发明滤油盘组30的组合侧视图。为达所述优点至少其中之一或其他优点，本发明的又一实施例可进一步提出一种滤油盘组30，滤油盘组30能自油气中滤出油，滤油盘组30包括多个层迭设置的滤油盘40。

多个滤油盘40是上、下层迭相邻，图示滤油盘40为配合中央滴油而设计成环状并朝向中央向下倾斜，但实务上并不限于环状，若是希望于周围集油，也可设计成盘状且向外辐射朝下倾斜。图3的图示将多个滤油盘40上、下方向稍微分离，可以更清楚显示每一个滤油盘40，而图4可以显示多个滤油盘40组合再一起的样子。

配合图3以及图4，每个滤油盘40具有至少一个通气孔4002以及集油墙4004，图示滤油盘40为间隔相邻环状排列的多个通气孔4002以及集油墙4004，所述一个滤油盘40的通气孔4002是以上、下方向对应相邻滤油盘40中的集油墙4004来设置，油气是自下而上通过所述一个滤油盘40的通气孔4002后，接触上方相邻滤油盘40的集油墙4004的下面，以于所述相邻滤油盘40的集油墙4004的下面汇集出油，所汇集的油受重力影响而滴落。

进一步，滤油盘40更可具有油沟4006，油沟4006与通气孔4002相邻，图中因为原本的通气孔4002与集油墙4004为比邻排列，所以油沟4006可设置在通气孔4002与集油墙4004之间。上方相邻滤油盘40的集油墙4004下面汇集的油，会滴落所述下方滤油盘40并导流到油沟4006中，油沟4006具有倾斜度，图例是向中央朝下倾斜，所以依图例油会顺着油沟4006流向中央处。

此外，滤油装置10更可包括加温器(图未示)。加温器耦接旋风分离器32，进一步更可耦接滤油盘组30，用于提升旋风分离器32的温度，甚至进一步提升滤油盘组30的温度，以使油能易于流动，尽速滴落于集油杯34中，避免堵塞在旋风分离器32或是滤油盘组30出油的出口处。

因此，利用本发明所提供一种滤油装置10以及滤油盘组30，利用滤油盘组30甚至是旋风分离器32的设置，能够有效的分离油烟中的油，以便于后续将油收集处理，避免污染环境，在享受美食之余，并且能顾及到免除身体受到油烟的侵害。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。