一种电加热带走线结构及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种电加热带走线结构及空调器。

背景技术：

现阶段国内外部分区域空调的室外机多放在室外，会导致雨雪吹入室外机，空气低温凝结成冰，使室外机不能正常启动运转，严重时会冻结风叶，造成安全隐患，因此现有技术采用在底盘上增加电加热带，利用束带或者卡扣固定电加热带以辅助化霜，但是束带或者卡扣的数量太多，造成安装繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种电加热带走线结构，以解决电加热带固定繁琐的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电加热带走线结构，包括底盘、电加热带和固定结构，所述电加热带和所述固定结构均设置在所述底盘上，在沿着所述固定结构的长度方向上，所述固定结构包括多个卡合所述电加热带的卡槽。

进一步的，所述卡槽包括两块相对设置的卡板，两块所述卡板之间存在容纳所述电加热带的间隙。

进一步的，两块所述卡板朝向所述间隙的一侧各设有限位凸起。

进一步的，所述固定结构还包括固定板，所述卡槽设置在所述固定板的一端。

进一步的，所述固定板设有散热孔，所述散热孔与所述间隙相通。

进一步的，所述固定板设有与所述底盘配合连接的安装孔。

进一步的，所述电加热带走线结构还包括电机架，所述电加热带的一端设有电连接电控盒的电加热带线体，所述电加热带线体的一部分延伸并卡合在所述电机架上。

进一步的，所述电机架上设有折弯槽，所述折弯槽中卡合所述电加热带线体。

进一步的，所述折弯槽中设有紧固所述电加热带线体的紧固组件。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明的固定结构设有多个卡槽，在固定结构安装在底盘上时，固定结构的多个卡槽能够同时卡住电加热带的多个位置，不仅简化了电加热带的安装，而且能够有效防止电加热带起翘。

本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决电加热带固定繁琐的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种空调器，包括上述的电加热带走线结构。

所述空调器与上述电加热带走线结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为电加热带、固定结构在底盘上的装配示意图；

图2为电加热带和固定结构装配示意图；

图3为固定组件结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为图4中a处局部放大图；

图6为电机架结构示意图；

图7为图6中b处局部放大图；

图8为电机架俯视图；

图9为图8中c处局部放大图；

图10为电加热带、固定结构、电机架在底盘上的装配示意图。

附图标记说明：

1-底盘、2-电加热带、3-固定结构、4-电机架；

21-电加热带线体、31-卡槽、32-固定板、41-安装侧板；

311-卡板、312-间隙、321-散热孔、322-安装孔、411-折弯槽、412-第二侧边、413-第一侧边、414-避让口、415-紧固组件；

3111-限位凸起、4151-通孔、4152-缺口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

如图1-5所示，一种电加热带走线结构，包括底盘1、电加热带2和固定结构3，电加热带2和固定结构3均设置在底盘1上，在沿着所述固定结构3的长度方向上，固定结构3包括多个卡合电加热带2的卡槽31。

本实施例中，底盘1是室外机壳体的一部分，底盘1朝向室外机内部形成凸包，凸包的形状不一，根据实际需求而定；由此，相邻的凸包之间形成凹槽，随后根据凹槽的走向盘绕电加热带2；同时固定结构3与底盘1的连接处也设置在凸包上，即固定结构3通过螺钉拆卸式设置在电加热带2上。

本实施例中，卡槽31包括两块相对设置的卡板311，两块卡板311之间存在容纳电加热带2的间隙312，由此，卡槽31卡接电加热带2时，电加热带2是位于间隙312中的，在一些实施方式中，卡板311由弹性材料制成，例如pve塑料，卡板311之间能够掰动从而卡紧电加热带2，防止电加热带2在底盘1上晃动。

本实施例中，两块卡板311倾斜设置，且两块卡板311的自由端相互靠拢，类似于倒“八”字型的构造，由此，促使间隙312上宽下窄，防止电加热带2从卡槽31中脱离。

本实施例中，两块卡板311朝向间隙312的一侧各设有限位凸起3111，由此，在电加热带2卡合在间隙312后，限位凸起3111能够进一步限制电加热带2脱离间隙312。

本实施例中，固定结构3设有多个卡槽31，在电加热带2盘绕在底盘1上时，固定结构3能够同时卡住电加热带2的多个部位，相对于现有技术中底盘1采用多个卡扣的连接方式，采用本实施例的固定结构3不仅安装更加简便，而且能够防止电加热带2起翘。

实施例2

如图3-5所示，与上述实施例相比，本实施例中固定结构3还包括固定板32，卡槽31设置在固定板32的一端，具体地，固定板32朝向底盘1的一侧设置着卡槽31，由此，通过固定板32连接底盘1的凸包，便于合理分布卡槽31，从而卡接电加热带2。

本实施例中，固定板32呈长条状，固定板32上下端面成型有围边，由此，围边增强了固定板32边缘的强度，防止固定板32从边缘断裂。

本实施例中，固定板32设有散热孔321，散热孔321与间隙312相通，由此，在间隙312卡合电加热带2后，电加热带2通电工作，随着时间的推移，电加热带2和固定板32在连接处的温度升高，散热孔321能够将这部分热量散出，从而防止电加热带2烧坏。

本实施例中，固定板32设有与底盘1配合连接的安装孔322，安装孔322为螺纹孔，将固定板32装配到底盘1上时，首先促使卡槽31卡合电加热带2，此时固定板32与底盘1的凸包接触，随后在安装孔322打入螺钉，从而实现固定板32和底盘1凸包的固定；同时，在本实施例中，固定板32每接触一个凸包就设置一个安装孔322，由此，防止安装板过长时，固定板32中间的板身变形。

实施例3

如图6-10所示，与上述实施例相比，本实施例中电加热带走线结构还包括电机架4，电加热带2的一端设有电连接电控盒的电加热带线体21，所述电加热带线体21的一部分延伸并卡合在电机架4上，由此，电加热带线体21从电机架4上延伸并电连接电控盒，从而为电加热带提供电能，不仅便于电加热带线体21的走线，而且缩短了电加热带线体21的走线路径，固定更加可靠。

本实施例中，电机架4上设有折弯槽411，折弯槽411中卡合着电加热带线体21，由此，通过折弯槽411放置电加热带线体21，能够适当的将电加热带线体21隐藏，防止电加热带2直接悬挂在电机架4上影响风叶转动。

本实施例中，折弯槽411是由电机架4一端的安装侧板41经冲压一体成型而成，安装侧板41还包括第一侧边413和第二侧边412，所述第一侧边413、折弯槽411和第二侧边412依次连接，由此，三者一体成型的构造，其强度更高，不容易断裂。

本实施例中，安装侧板41上还设有一个避让口414，避让口414的一部分贯穿折弯槽411，避让口414的另一部分贯穿第二侧边412，优选地，避让口414在第二侧边412上设有供电机线从侧端放入的进口，由此，避让口414能够促使电机线穿过，同时，为了避免避让口414划割电机线，避让口414边缘进行倒圆角处理。

本实施例中，折弯槽411朝向底盘1的一端设有防割部，防割部是折弯槽411处的一个弧形凸起，，由此，在电加热带线体21放置在折弯槽411时，弧形凸起能够有效防止折弯槽411边缘锐利，从而将电加热带线体21割破，造成安全隐患。

本实施例中，安装侧板41上还设有固定电加热带线体21的紧固组件415，如图6所示，紧固组件415设有三个，其分别位于折弯槽411的上、中、下部分；其中紧固组件415包括通孔4151、缺口4152和扎带(未画出)，其中，通孔4151位于折弯槽411中，缺口4152设置在第二侧边412的边缘，扎带能够依次穿过通孔4151和缺口4152，在电加热带线体21位于折弯槽411时，通过扎带将电加热带线体21固定在折弯槽411中；其中，扎带为耐高温材料制成，其不仅要承受电加热带线体21通电产生的热量，而且同样要承受空调制冷时室外机产生的热量，具体的，耐高温材料为尼龙、冷轧带钢、聚乙烯或者聚丙烯树脂中的一种，优选为尼龙，由此，防止电加热带线体21或者室外机内部温度过高而烧毁扎带。

本实施例中，在电机架4安装状态下，通孔4151和缺口4152在电机架4上的垂直高度相等或者偏移很小的距离，最优为两者的垂直距离相等，由此，此构造缩短了通孔4151和缺口4152之间的距离，不仅便于扎带固定电加热带线体21，而且相对于其他构造缩短了扎带的长度。

在紧固组件415的另一种实施方式中，紧固组件415可以为挡板，挡板一端铰接第一侧边413或者第二侧边412的中的一个，挡板的另一端拆卸式连接第一侧边413或者第二侧边412的另一个，具体地，挡板的一边通过铰链转动式连接第一侧边413，挡板的另一边设有螺纹孔，第二侧边412设有配套的螺纹孔，挡板和第二侧边412的螺纹孔通过螺钉连接在一起，由此，在电加热带线体21位于折弯槽411后，挡板将电加热带线体21阻挡在折弯槽411中，其中，挡板的数量根据实际需求而定，即保证电加热带线体21不从折弯槽411中脱离即可。

本实施例中，折弯槽411可以不采用紧固组件415固定，两者之间过盈配合在一起，即折弯槽411的槽宽略小于电加热带线体21的宽度，将电加热带线体21卡合在折弯槽411中。

本实施例中，折弯槽411同样可以不采用紧固组件415固定，两者之间过盈配合在一起，即折弯槽411的槽宽略小于电加热带线体21的宽度，将电加热带线体21卡合在折弯槽411中。

实施例4

一种空调器，包括上述实施例中的电加热带走线结构。

本实施例中，空调器采用上述电加热带走线结构后，电加热带2既能够对底盘1进行加热，同时也能够对电机架4进行加热；在电加热带2放置在底盘1上时，固定结构3的多个卡槽31能够同时卡住电加热带2的多个位置，不仅简化了电加热带2的安装，而且能够有效防止电加热带2起翘；在电加热带线体21放置在电机架4上时，紧固组件415能够将电加热带线体21固定在折弯槽411中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。