本发明涉及油烟净化技术领域,具体地说,它涉及一种油烟净化器。
背景技术:
静电式油烟净化器广泛应用于工业、餐饮等油烟净化场所。静电式油烟净化器内部通过设置高压静电场进行除油烟工作,传统的电厂包括:安装架,安装架内顺着油烟的流动方向依次设置有电晕区和收集区;含有油烟的空气先经过电晕区,油烟颗粒带上正电荷或负电荷,带上正、负电荷的油烟颗粒进入收集区被收集,实现油烟净化。但是,静电式油烟净化器一方面比较耗电,另一方面电场容易被油烟颗粒污染,进而影响其净化效果,导致工作人员不得不频繁清洗,使用极为不便。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种油烟净化器,在油烟吸取口和油烟排放口处分别设置前过滤装置和后过滤装置,保证油烟净化效果,降低功耗,延长清洗周期,并提高油烟净化器使用便捷性。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种油烟净化器,包括机箱,所述机箱相对的两侧分别设有油烟吸取口和油烟排放口,且所述油烟吸取口与油烟排放口之间设有电场组件,所述机箱内侧在靠近油烟吸取口处可拆卸设置有前过滤装置,所述机箱内侧在靠近油烟排放口处可拆卸设置有后过滤装置。
通过采用上述技术方案,工作中,含有油烟的空气从油烟吸取口进入机箱,并由油烟吸取口朝油烟排放口流动;在此过程中,前过滤装置可初步过滤气流中的油烟颗粒,电场组件可对气流中的油烟颗粒起主要净化作用,后过滤装置可对经电场组件净化完成后的气流进行二次过滤。通过这种方式,利用物理过滤的方式辅助电场组件进行油烟净化,在保证油烟净化效果的同时,可适当降低电场组件的输入功率,从而降低整个油烟净化器的功耗;此外,利用前过滤装置提前过滤气流,避免电场组件过快被严重污染,延长电场组件的清洗周期,提高该油烟净化器使用的便捷性。
本发明进一步设置为:所述前过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器,所述第一过滤器为活性炭过滤器,所述第二过滤器为无纺布过滤器,且所述第一过滤器和第二过滤器沿气体流动方向间隔设置于机箱内侧。
通过采用上述技术方案,第一过滤器能够有效过滤气流中的油烟颗粒,起到第一重过滤效果;第二过滤器能够过滤掉气流中较为细微的油烟颗粒,起到第二重过滤效果,进一步提高油烟净化效果。
本发明进一步设置为:所述后过滤装置包括第三过滤器,所述第三过滤器为无纺布过滤器。
通过采用上述技术方案,第三过滤器能够进一步过滤经电场组件净化完成后的气流,进一步提高油烟的净化效果。
本发明进一步设置为:所述机箱内设有电离腔,所述电场组件可拆卸设置于电离腔中,且所述电离腔内还设有用于清洗电场组件的第一喷淋装置。
通过采用上述技术方案,当电场组件断电时,第一喷淋装置可朝电场组件喷洒清洗液,从而对电场组件实现自动清洁,不仅有助于进一步延长电场组件的清洗周期,还可使得该油烟净化器长期保持良好的净化效果。
本发明进一步设置为:所述电离腔底部可拆卸设置有集污盒,所述集污盒上设有第一排污口,且所述电离腔中还设有第一烘干装置。
通过采用上述技术方案,在第一喷淋装置对电场组件完成自动清洗后,第一烘干装置可将电场组件烘干,使得电场组件可快速投入工作。
本发明进一步设置为:所述电场组件背离油烟吸取口的一侧设有喷洗腔,所述喷洗腔中设有第二喷淋装置,所述第二喷淋装置连通有用于储存清洗液的储存容器。
通过采用上述技术方案,当气流经电场组件净化完成后,气流将进入喷洗腔;在喷洗腔中,第二喷淋装置会持续喷洒清洗液,从而进一步清洗气流,去除气流中残留的油烟颗粒。
本发明进一步设置为:所述喷洗腔背离电场组件的一侧设有烘干腔,所述烘干腔中设有第二烘干装置。
通过采用上述技术方案,烘干腔可对完成喷洗后的气流起到烘干作用,保证油烟净化器所排出空气的干燥程度。
本发明进一步设置为:所述机箱外侧设有控制模块;所述电场组件与前过滤装置之间设有第一油烟浓度探测器,所述第一油烟浓度探测器、第二喷淋装置及第二烘干装置均与控制模块电性连接。
通过采用上述技术方案,第一油烟浓度探测器可检测油烟吸取口处的油烟浓度;当油烟吸取口处油烟浓度较高时,为保证油烟净化效果,控制模块会通过配套驱动器驱动第二喷淋装置及第二烘干装置同时启动,从而在油烟净化过程中增加喷洗和烘干环节;当油烟吸取口处油烟浓度较低时,为降低功耗,第二喷淋装置和第二烘干装置可不启动,直接利用前过滤装置、电场组件及后过滤装置完成整个油烟净化过程。
本发明进一步设置为:所述机箱内侧还设有第二油烟浓度探测器,所述第二油烟浓度探测器位于后过滤装置背离电场组件的一侧。
通过采用上述技术方案,第二油烟浓度探测器可实时检测油烟排放口处的油烟浓度,方便确认该油烟净化器所排出的空气的油烟浓度是否满足排放标准,并可提示工作人员及时清洗油烟净化器内部各部件,提高管控的便捷性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过在油烟吸取口和油烟排放口处分别设置前过滤装置和后过滤装置,辅助电场组件进行油烟净化作业,保证油烟净化效果,不仅有助于降低功耗,还能延长油烟净化器清洗周期,提高油烟净化器使用的便捷性;
2、通过在电离腔中设置第一喷淋装置,配合第一烘干装置,可对电场组件实现自动清洁,不仅可进一步延长电场组件的清洗周期,还可使得该油烟净化器可长期保持良好的净化效果;
3、通过在油烟吸取口和油烟排放口处分别设置第一油烟浓度探测器和第二油烟浓度探测器,智能化监控油烟吸取口及油烟排放口处的油烟浓度,便于用户掌握当前油烟净化效果。
附图说明
图1是本发明一个实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、机箱;101、油烟吸取口;102、油烟排放口;2、前过滤装置;21、第一过滤器;22、第二过滤器;3、第三过滤器;4、电场组件;5、第一隔板;51、第一通气口;6、第二隔板;61、第二通气口;7、电离腔;8、储存容器;9、喷淋器;10、集污盒;11、第一排污口;12、第一烘干装置;13、第三隔板;131、第三通气口;14、喷洗腔;141、第二排污口;15、喷雾器;16、第二烘干装置;17、第一油烟浓度探测器;18、控制模块;19、第二油烟浓度探测器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细说明。
参见附图1,一种油烟净化器,包括机箱1,机箱1可设置成长方体空腔结构,其长度方向的两侧分别设有油烟吸取口101和油烟排放口102。机箱1内侧在靠近油烟吸取口101处设有前过滤装置2,前过滤装置2可对进入机箱1的气体起到初步过滤作用;机箱1内侧在靠近油烟排放口102处还设有后过滤装置,后过滤装置可对经油烟排放口102排出的气体起到二次过滤作用。同时,机箱1内还设置有电场组件4(关于该电场组件4的具体结构,可参见公开号为cn207056790u、主题名称为“一种用于餐饮油烟净化器的高低压静电场”的实用新型专利,在此不多赘述);电场组件4时油烟净化器的核心净化部件,当含有油烟颗粒的气流经前过滤装置2过滤完成并进入电场组件4后,电场组件4可对气流实现充分净化。
前过滤装置2可采用多个空气过滤器组合的结构形式;参见附图,在本实施例中,前过滤装置2包括第一过滤器21和第二过滤器22,第一过滤器21和第二过滤器22沿气体流动方向间隔设置于机箱1内侧;第一过滤器21和第二过滤器22均呈方框状,并可拆卸固定在机箱1内。第一过滤器21可以为活性炭过滤器,活性炭过滤器可对气流中的油烟颗粒起到第一重过滤作用;第二过滤器22可以为无纺布过滤器,第二过滤器22可对含有油烟颗粒的气流起到第二重过滤作用。
参见附图1,前过滤装置2背离油烟吸取口101的一侧还间隔设置有第一隔板5和第二隔板6,第一隔板5和第二隔板6均竖直固定在机箱1内,且第一隔板5和第二隔板6中部分别贯穿开设有第一通气口51和第二通气口61。机箱1在第一隔板5和第二隔板6之间形成有电离腔7;上述电场组件4整体可拆卸固定于电离腔7中,且该电场组件4在电离腔7中并排设置两组或更多组。
机箱1顶部固定有储存容器8,储存容器8中储存有清洗液,该清洗液可以为碱液。电离腔7中设有第一喷淋装置,第一喷淋装置包括若干喷淋器9,各喷淋器9固定于机箱1内壁上;各喷淋器9在电离腔7四周呈均匀分布并均正对电场组件4。同时,各喷淋器9同时连通上述储存容器8;在实际工作中,当电场组件4处于断电状态时,各喷淋器9可同时朝电场组件4喷洒清洗液,从而对电场组件4实现自动清洗。电离腔7的底部活动插设有集污盒10,且集污盒10上开设有第一排污口11,第一排污口11可通过管道连接至机箱1外部;工作中,集污盒10可承接气流中被分离出来的油烟颗粒以及经各喷淋器9喷洒出的清洗液,混合有油烟颗粒的废液可经第一排污口11排出机箱1,实现自动回收。并且,电离腔7的顶部还设有第一烘干装置12,该第一烘干装置12可以为电热管;当各喷淋器9对电场组件4完成自动清洗后,电热管可快速烘干电场组件4表面的水渍,方便电场组件4快速投入使用。
参见附图1,第二隔板6背离第一隔板5的一侧还竖直固定有第三隔板13,第三隔板13上水平贯穿开设有第三通气口131;第三隔板13与第二隔板6呈平行间隔设置,且第三隔板13与第二隔板6之间形成有喷洗腔14。喷洗腔14中设有第二喷淋装置,第二喷淋装置包括若干固定于机箱1内壁上的喷雾器15,各喷雾器15均连通上述储存容器8。各喷雾器15可持续向喷洗腔14内喷洒雾状的清洗液;当气流经电离腔7排出并进入喷洗腔14后,该雾状的清洗液可进一步净化气流中的油烟颗粒。喷洗腔14的底部还设置有第二排污口141,第二排污口141可通过管道连通机箱1外部,可快速排出喷洗腔14内的废液。
同时,第三隔板13靠近油烟排放口102的一侧还设有第二烘干装置16,第二烘干装置16可以为电热管;当气流经喷洗腔14排出后,第二烘干装置16可烘干气体中的水分,保证油烟净化器所排出空气的干燥程度。
上述后过滤装置可以由一个或多个空气过滤器构成;在本实施例中,后过滤装置为第三过滤器3,第三过滤器3可以为无纺布过滤器,该无纺布过滤器可对经第二烘干装置16烘干后的气流起到二次过滤的作用,进一步提高该油烟净化器的净化效果。
参见附图1,第一隔板5与前过滤装置2之间设有第一油烟浓度探测器17,第一油烟浓度探测器17可实时检测气流在进入电离腔7之前的油烟浓度;同时,机箱1的顶部还设置有控制模块18,控制模块18同时与第一油烟浓度探测器17、第二喷淋装置及第二烘干装置16电性连接。在实际工作中,当油烟吸取口101处油烟浓度较高时,控制模块18会通过配套驱动器驱动第二喷淋装置及第二烘干装置16同时启动,从而在油烟净化过程中增加喷洗和烘干环节;当油烟吸取口101处油烟浓度较低时,第二喷淋装置和第二烘干装置16可不启动,直接利用前过滤装置2、电场组件4及后过滤装置完成整个油烟净化过程,有效降低能耗。
此外,机箱1内侧还设有第二油烟浓度探测器19,第二油烟浓度探测器19位于后过滤装置背离电场组件4的一侧。工作中,第二油烟浓度探测器19可实时检测油烟排放口102处的油烟浓度,方便确认该油烟净化器所排出的空气的油烟浓度是否满足排放标准,并可提示工作人员及时清洗油烟净化器内部各部件。
本实施例的工作原理是:
实际工作中,含有油烟颗粒的气体从油烟吸取口101进入机箱1,第一过滤器21和第二过滤器22可气流起到两重过滤效果,初步去除气流中的油烟颗粒。在经前过滤装置2过滤完成后,气流会进入电离腔7;在电离腔7中,电场组件4会有效分离气流中的油烟颗粒,充分净化气流。最后,气流将进入喷洗腔14。如果第一油烟浓度探测器17确认初始油烟浓度较高,各喷雾器15会持续向喷洗腔14中喷洒雾状清洗液,随后第二烘干装置16将烘干气流;如果第一油烟浓度探测器17确认初始油烟浓度较低,第二喷淋装置及第二烘干装置16不启动。最终,气流在经后过滤装置再次过滤后将从油烟排放口102排出。
在此过程中,当油烟吸取口101停止吸气空气时,第一喷淋装置及第一烘干装置12可间歇性启动;当第一喷淋装置启动后,各喷淋器9会持续朝电场组件4喷淋清洗液,对电场组件4实现自动清洗,而第一烘干装置12可快速烘干电场组件4,保证电场组件4可快速投入使用。通过这种方式,保证油烟净化效果,有助于降低功耗,还能延长油烟净化器清洗周期,提高油烟净化器使用的便捷性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。