用于吸油烟机的手势识别控制电路及其方法与流程

本发明属于吸油烟机控制技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机的手势识别控制电路及其方法。

背景技术：

目前吸油烟机应用的手势识别功能通常是基于红外感应技术的，以上技术在吸油烟上应用都离不开对面板如玻璃或亚克力作透视处理，以便红外光能发射到感应物并反射回到接收器。在应用时，主要缺点有：1、必须对面板进行透光处理，如开孔或贴半透膜2、红外线发射和接收角度要求高，发射端和接收端必须用结构分隔3、感应物的表面平整度和颜色对红外线的接收影响大4、吸油烟机使用过程，油烟的在面板的积聚影响到红外线的发射和接收，直接影响到手势识别效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种用于吸油烟机的手势识别控制电路及其方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制电路，包括触摸焊盘、电压转换整流电路、激励脉冲发生电路、控制器，所述触摸焊盘设置两个并且分别连接电压转换整流电路并且经电压转换整流电路与控制器连接，所述激励脉冲发生电路与两个电压转换整流电路连接。

上述方案中，所述电压转换整流电路包括第一电阻r1、第二电阻r2、第一电容c1、第一二极管d1、第二二极管d2，所述触摸焊盘的输出端通过第二二极管d2与控制器连接，所述第二二极管d2的两端并联第一电阻r1，所述第一电阻r1与第二二极管d2连接的一端通过第一二极管d1与激励脉冲发生电路连接，所述第一二极管d1上并联第二电阻r2，所述第二二极管d2与控制器之间连接接地的第一电容c1。

上述方案中，所述激励脉冲发生电路包括第一集成芯片ic1、第二集成芯片ic2、第三集成芯片ic3、第三电阻r3、第四电阻r4、第二电容c2、第三电容c3、第四电容c4、稳压二极管z1、所述第一集成芯片ic1、第二集成芯片ic2、第三集成芯片ic3依次连接，所述第三集成芯片ic3的输出端分两路分别与两个电压转换整流电路连接，所述第三集成芯片ic3的两端并联第三电容c3，所述第三电容c3上并联稳压二极管z1，所述稳压二极管z1上并联第四电容c4；所述第二电容c2、第三电阻r3串联并且一端接于第一集成芯片ic1的输入端，另一端接于第二集成芯片ic2和第三集成芯片ic3之间；所述第四电阻r4的一端接于第三电阻r3和第二电容c2之间，另一端接于第一集成芯片ic1和第二集成芯片ic2之间。

上述方案中，还包括常规按键，所述常规按键设置至少一个并且均与控制器连接。

本发明实施例还提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法，该方法为：吸油烟机开机并且激励脉冲发生电路导通接入12v电源后，实时采集两个触摸焊盘的电压值，分别将两个触摸焊盘的电压值与初始电压值的差值根据所述两个触摸焊盘触发电压变化的先后顺序依次与电压阈值比较，如果依次比较均确定大于电压阈值，并且连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间在时间阈值内，根据所述两个触摸焊盘设置的位置识别用户的划动手势，并且采用该划动手势对应的功能进行控制。

上述方案中，所述实时采集两个触摸焊盘的电压值，分别将两个触摸焊盘的电压值与初始电压值的差值根据所述两个触摸焊盘触发电压变化的先后顺序依次与电压阈值比较，具体为：预先采集两个触摸焊盘的初始电压，再实时采集两个触摸焊盘的电压值，根据两个触摸焊盘触发电压变化的先后顺序确定首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值与第一电压阈值的比较关系，如果首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值大于或者等于第一电压阈值，再确定后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值与第二电压阈值的比较关系，反之，则返回重新采集两个触摸焊盘的电压值。

上述方案中，所述如果均确定大于电压阈值，并且连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间在时间阈值内，具体为：如果首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值大于或者等于第一电压阈值，后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值也大于或者等于第二电压阈值，并且连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间在时间阈值的上下限之内。

上述方案中，所述根据所述两个触摸焊盘设置的位置识别用户的划动手势，具体为：根据所述两个触摸焊盘设置的位置以及首先触发的触摸焊盘确定用户从首先触发的触摸焊盘划向后触发的触摸焊盘以及划动方向，根据所述用户从首先触发的触摸焊盘划向后触发的触摸焊盘以及划动方向识别用户的划动手势。

上述方案中，所述两个触摸焊盘设置的位置至少包括左右水平设置、上下垂直设置、或者左右斜向设置。

上述方案中，该方法还包括预先根据每种划动手势对应设置功能。

与现有技术相比，本发明不受油污和吸油烟机的透光度影响，能够直接识别用户的手势并且执行相应的功能，识别率高。

附图说明

图1为本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制电路的电路图；

图2为本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法的流程图；

图3为本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法中第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2左右设置的示意图；

图4为本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法中第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2上下设置的示意图；

图5为本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法中第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2斜向设置的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种用于吸油烟机的手势识别控制电路，如图1所示，包括触摸焊盘、电压转换整流电路、激励脉冲发生电路、控制器，所述触摸焊盘设置两个并且分别连接电压转换整流电路并且经电压转换整流电路与控制器连接，所述激励脉冲发生电路与两个电压转换整流电路连接。

所述触摸焊盘包括第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2。

所述第一触摸焊盘key1经第一电压转换整流电路与控制器连接；所述第二触摸焊盘key2经第二电压转换整流电路与控制器连接。

所述第一电压转换整流电路包括第一电阻r1、第二电阻r2、第一电容c1、第一二极管d1、第二二极管d2，所述第一触摸焊盘key1的输出端通过第二二极管d2与控制器连接，所述第二二极管d2的两端并联第一电阻r1，所述第一电阻r1与第二二极管d2连接的一端通过第一二极管d1与激励脉冲发生电路连接，所述第一二极管d1上并联第二电阻r2，所述第二二极管d2与控制器之间连接接地的第一电容c1。

所述第二电压转换整流电路包括第五电阻r5、第六电阻r6、第五电容c5、第三二极管d3、第四二极管d4，所述第二触摸焊盘key2的输出端通过第四二极管d4与控制器连接，所述第四二极管d4的两端并联第五电阻r5，所述第五电阻r5与第四二极管d4连接的一端通过第三二极管d3与激励脉冲发生电路连接，所述第三二极管d3上并联第六电阻r6，所述第四二极管d4与控制器之间连接接地的第五电容c5。

所述激励脉冲发生电路包括第一集成芯片ic1、第二集成芯片ic2、第三集成芯片ic3、第三电阻r3、第四电阻r4、第二电容c2、第三电容c3、第四电容c4、稳压二极管z1、所述第一集成芯片ic1、第二集成芯片ic2、第三集成芯片ic3依次连接，所述第三集成芯片ic3的输出端分两路分别与两个电压转换整流电路连接，所述第三集成芯片ic3的两端并联第三电容c3，所述第三电容c3上并联稳压二极管z1，所述稳压二极管z1上并联第四电容c4；所述第二电容c2、第三电阻r3串联并且一端接于第一集成芯片ic1的输入端，另一端接于第二集成芯片ic2和第三集成芯片ic3之间；所述第四电阻r4的一端接于第三电阻r3和第二电容c2之间，另一端接于第一集成芯片ic1和第二集成芯片ic2之间。

所述第四电容c4的一端接入12v电源。

所述第三集成芯片ic3与第三电容c3并联的两端，一端还接地，另一端为电源正极输出端。

进一步地，还包括常规按键，所述常规按键设置至少一个并且均与控制器连接。

本发明实施例还提供一种用于吸油烟机的手势识别控制方法，如图2所示，该方法通过以下步骤实现：

步骤101：吸油烟机开机并且激励脉冲发生电路导通接入12v电源；

步骤102：实时采集两个触摸焊盘的电压值；

具体地，还需要预先采集两个触摸焊盘的初始电压，即第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2的初始电压vcur1、vcur2。

所述实时采样第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2的电压值vnew1、vnew2。

步骤103：将首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值与第一电压阈值进行比较；

具体地，所述首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值大于或者等于第一电压阈值vs1时，转向步骤104，所述首先触发的一个触摸焊盘的电压值与初始电压的差值小于第一电压阈值vs1时，返回步骤102。

假设首先触发的是第一触摸焊盘key1，那么触摸焊盘的电压值与初始电压的差值即vnew1-vcur1，如果vnew1-vcur1≥vs1，转向步骤104，如果vnew1-vcur1＜vs1，返回步骤102。

步骤104：将后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值与第二电压阈值进行比较；

具体地，所述后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值大于或者等于第二电压阈值vs2时，转向步骤105，所述后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值小于第二电压阈值vs2时，返回步骤102。

假设首先触发的是第一触摸焊盘key1，那么第二触摸焊盘key2为后触发的触摸焊盘，所述后触发的触摸焊盘的电压值与初始电压的差值即vnew2-vcur2，如果vnew2-vcur2≥vs2，转向步骤105，如果vnew2-vcur2＜vs2，返回步骤102。

步骤105：确定连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间是否在时间阈值内；

具体地，如果连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间t在时间阈值内即tmin≤t≤tmax，转向步骤106，反之，则返回步骤102。

所述连续两个触摸焊盘触发电压变化的时间t的获取过程为：在首先触发的触摸焊盘发生电压变化时进行计时，在后触发的触摸焊盘发生变化时停止计时，获得时间t。

步骤106：根据所述两个触摸焊盘设置的位置识别用户的划动手势，并且采用该划动手势对应的功能进行控制。

具体地，根据所述两个触摸焊盘设置的位置以及首先触发的触摸焊盘确定用户从首先触发的触摸焊盘划向后触发的触摸焊盘以及划动方向，根据所述用户从首先触发的触摸焊盘划向后触发的触摸焊盘以及划动方向识别用户的划动手势。

所述两个触摸焊盘设置的位置至少包括左右水平设置、上下垂直设置、或者左右斜向设置。

如图3所示，假设第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2从左到右依次设置，并且首先触发的是第一触摸焊盘key1，后触发的是第二触摸焊盘key2，则可以确定用户的划动手势为从左向右划动；

如果首先触发的是第二触摸焊盘key2，后触发的是第一触摸焊盘key1，则可以确定用户的划动手势为从右向左划动。

如图4所示，假设第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2从上到下依次设置，并且首先触发的是第一触摸焊盘key1，后触发的是第二触摸焊盘key2，则可以确定用户的划动手势为从上向下划动；

如果首先触发的是第二触摸焊盘key2，后触发的是第一触摸焊盘key1，则可以确定用户的划动手势为从下向上划动。

如图5所示，假设第一触摸焊盘key1设置在左上方，第二触摸焊盘key2设置在右下方，所述第一触摸焊盘key1和第二触摸焊盘key2的连线为一斜线，并且首先触发的是第一触摸焊盘key1，后触发的是第二触摸焊盘key2，则可以确定用户的划动手势为从左上向右下划动；

如果首先触发的是第二触摸焊盘key2，后触发的是第一触摸焊盘key1，则可以确定用户的划动手势为从右下向左上划动。

进一步地，该方法还包括预先根据每种划动手势对应设置功能。

具体地，例如从左向右划动对应增加风量，从右向左划动对应减少风量。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。