本实用新型涉及一种用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置。
背景技术：
冷冻干燥装置起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展，进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中，目前，制药行业使用的冷冻干燥装置主要存在能耗大、维护费用高等缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能耗低、维护费用低的用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置，包括冻干室、冻干室门、料盘、加热系统、冷冻机组、冷凝器、真空阀、真空泵组、缓冲罐和水分离器，所述冻干室门安装在冻干室外，所述料盘安装在冻干室内，所述加热系统设置在冻干室底部，所述冷冻机组设置在冻干室外面，所述冷凝器与冻干室连通，所述真空泵组通过管路与冷凝器连通，所述真空阀设置在冷凝器与真空泵组之间的管路上，所述缓冲罐和水分离器分别与真空泵组连接。
所述冻干室顶部设有放气阀。
所述冷凝器底部设有排水阀。
所述缓冲罐与真空泵组之间设有逆止阀。
所述水分离器上设有排气阀。
本实用新型一种用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置，结构紧凑合理，维护便利、费用低廉，全自动控制、操作简便，功能周全，设计独特，能耗极低，使低价格物料的冻干有利可图。
附图说明
图1是本实用新型一种用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置的结构示意图。
图中：1、冻干室；2、冻干室门；3、料盘；4、放气阀；5、加热系统；6、冷冻机组；7、冷凝器；8、真空阀；9、真空泵组；10、排水阀；11、缓冲罐；12、水分离器；13、逆止阀；14、排气阀。
具体实施方式
如图1所示，用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置，包括冻干室1、冻干室门2、料盘3、加热系统5、冷冻机组6、冷凝器7、真空阀8、真空泵组9、缓冲罐11和水分离器12，冻干室门2安装在冻干室1外，料盘3安装在冻干室1内，加热系统5设置在冻干室1底部，冷冻机组6设置在冻干室1外面，冷凝器7与冻干室1连通，真空泵组9通过管路与冷凝器7连通，真空阀8设置在冷凝器7与真空泵组9之间的管路上，缓冲罐11和水分离器12分别与真空泵组9连接，冻干室1顶部设有放气阀4，冷凝器7底部设有排水阀10，缓冲罐11与真空泵组9之间设有逆止阀13，水分离器12上设有排气阀14，冷冻干燥法是将物料中的液体速冻成固体冰，在冰不溶化的前提下使水份从固态直接汽化，不断移走汽体，从而达到干燥物料的目的，冷冻干燥是一种优良的干燥方法，干燥物在密封条件下，无需添加剂在常温下可以长期保存，冷冻干燥物品结构多孔酥脆，使用时复水快，复水后物品的色、香、味、形及活性基本不变，尤其适用于食品、保健品、药品行业，本实用新型用于冻干粉制造的真空冷冻干燥装置，结构紧凑合理，维护便利、费用低廉，全自动控制、操作简便，功能周全，设计独特，能耗极低，使低价格物料的冻干有利可图。