一种折弯筋加强改良型不锈钢管壳式换热器的制作方法

文档序号:15608852发布日期:2018-10-09 20:07阅读:464来源:国知局

本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种设有折弯筋加强围框结构的改良型不锈钢管壳式换热器。



背景技术:

换热器是燃气热水器的核心部件,其通过吸热片吸热来加热吸热管中的水,从而实现换热。现有技术的换热器通常采用紫铜材质,其防腐性能差、使用寿命短、材料成本高,而且紫铜长时间与水接触容易形成铜绿,铜绿可能会导致人体皮肤出现过敏等不良反应。同时,当吸热片之间存在间隙时,燃烧室内的烟气容易通过间隙逃逸,而高温烟气直接接触换热器的外壳后,容易导致外壳温度升高,长时间烟熏容易导致外壳发黑烧穿,影响燃气热水器的安全性能。目前市场上的不锈钢换热器烟气挡板的设计形状只能保护部分外壳,无法对外壳整体进行保护。另外,金属外壳在高温中会产生热胀冷缩现象,增加了金属的疲劳度,尤其是在换热器的高温烟气环境下,金属长时间疲劳会导致其连接部产生裂缝,减短了换热器的寿命,还会影响热水器的使用安全。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种设有折弯筋保护和高围度挡烟板的改良型不锈钢管壳式换热器。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种折弯筋加强改良型不锈钢管壳式换热器,包括围框、进水管和出水管,其中:围框分为上部和下部,在其上部和下部的连接处外表面设有折弯筋;围框上部内设有若干吸热管;在吸热管上套有若干并排排布的吸热片;同时,在吸热片与围框内侧壁之间设有挡烟板;而围框下部为燃烧室,其外表面盘绕着进水管;吸热管一端与进水管相连,另一端连接着出水管。

进一步地,折弯筋贯穿围框长度方向,并与吸热管平行;折弯筋整体自围框表面向外凸出,加厚了整个连接处。

进一步地,挡烟板呈T型,包括一隔板和一挡烟部;隔板焊接于围框内侧壁上,而挡烟部抵接于吸热片侧边底部。

进一步地,围框、进水管、出水管、吸热管、吸热片和挡烟板均为不锈钢材质。

进一步地,吸热管的数量为11。

进一步地,吸热片上设有与吸热管相对应的开孔;开孔数量为11。

进一步地,吸热片上方两排开孔之间设有若干V字型导烟孔;同时,吸热片的两侧、开孔和导烟孔的边缘均设有翻边。

本实用新型的有益效果是:(1)采用不锈钢材质,耐腐蚀、耐高温,不易产生锈斑,安全可靠;(2)不锈钢不易产生水垢,使用寿命长、换热效果稳定持久;(3)围框内,吸热片和吸热管的穿插结构,能够增大换热面积、提升换热效果;(4)在围框上部和下部的连接处添加折弯筋,有效延展了连接处的变形性、加强换热器换热工作下的耐久度、延长使用寿命;(5)利用挡烟板,在围框内侧壁进行高围度挡烟,降低烟气对围框壁的损害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构外形示意图;

图2是本实用新型的结构左视透视图;

图3是本实用新型的挡烟板结构示意图。

图中,1-围框、11-上部、12-下部、13-折弯筋、2-进水管、3-出水管。4-吸热管5-吸热片、6-挡烟板、61-隔板、62-挡烟部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型涉及一种折弯筋加强改良型不锈钢管壳式换热器,包括围框1、进水管2和出水管3。

围框1用于构建整个换热器的外形,分为上部11和下部12。其上部11用于换热,而下部12用作燃烧室。如图2所示,为了解决传统换热器热胀冷缩、在长时间高温条件下工作,表面容易出现裂缝的问题,在上部11和下部12的连接处外表面设有折弯筋13,折弯筋13贯穿围框1的长度方向,也就是说,折弯筋13设于围框1长和高构成的两个大表面上。同时,折弯筋13整体自围框1表面向外凸出,加厚了连接处,形成对整个长度方向的保护。通过折弯筋13的加持,有效延展了连接处的变形性,加强换热器换热工作下的耐久度,延长使用寿命。

为了实现快速换热,在围框上部11内设有若干吸热管4。本实用新型设计的换热器采用了十一根吸热管4,列为三行,由上往下包括第一行四根、第二行三根和第三行四根。通过相邻、多排设计,起到高效的传热、保温作用。同时,在吸热管4上套有若干并排排布的吸热片5,为了满足十一根吸热管4的穿插,在吸热片5上开有对应的三排开孔。为了便于高温烟气的流通,吸热片5上方两排开孔之间设有若干V字型导烟孔。通过导烟孔的引导,能够把两排开孔之间的高温烟气引导至最上排开孔处,进步一增加换热效率。同时,在吸热片5的两侧、开孔和导烟孔的边缘均设有翻边,翻边亦可以引导保留高温烟气,用以增加换热效率。在围框1内,吸热管4和吸热片5穿插设置,增大了换热面积、提高了换热效率。

另外,在吸热片5与围框1内侧壁之间设有挡烟板6。如图3所示,挡烟板6呈异形的T型,包括平行于围框1内侧壁的隔板61和向吸热片5方向凸出的挡烟部62。隔板61能够覆盖整个围框1的内侧壁,并与内壁焊接连接,通过焊接在内壁上,增加内壁的厚度,并拦截高温烟气,防止其对内壁的侵蚀,延长内壁长时间在高温烟气接触环境下的使用寿命;而挡烟部62抵接于吸热片5侧边底部,用以封堵吸热片5与内壁之间的间隙,防止高温烟气与内壁的直接接触导致超温。

为了满足使用要求,在围框下部12外表面上盘绕着进水管2,其盘管式设计,使进水管2能够与围框下部12充分接触。由于围框下部12为燃烧室,使用时,随着下部12的升温,进水管2内的冷水在进入吸热管4前,就会在盘管部分与下部12接触传热。这种方式能够间接提高换热效率、减少换热时间、节省燃料。同时,进水管2与吸热管4的一端相连,而吸热管4的另一端连接着出水管3。实际使用时,打开进水管2的阀门,冷水由进水管2进入,沿其盘管,绕过围框下部12,进入围框上部11内的吸热管4中。在围框上部11内,由于吸热管4和吸热片5穿插结合设置,增大了换热面积,使温度变化更迅速,最后产生的热水从出水管3中流出。

本实用新型的整体设备,包括围框1、进水管2、出水管3、吸热管4、吸热片5和挡烟板6均采用不锈钢材质,耐腐蚀、耐高温,不易产生锈斑从而导致漏水,安全可靠。传统的金属铜材质换热器在长期使用后,容易在管道内形成水垢,水垢越积越多,轻则阻碍水体流动,影响水流流量,重则容易堵塞水管,造成管道开裂,或者由于水垢的传热系数与管道本身材质的传热系数不一致,导致有水垢的地方和其他地方产生温差,温差越来越大,水管就越容易爆裂。而不锈钢材质能够有效防止水垢积攒,解决上述隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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