本实用新型涉及丝棉加工技术领域，具体涉及一种抗菌丝棉加工用烘干装置。
背景技术：
丝棉是代替羽绒、植物棉作为服装填充物的非常好的保暖材料，用超细含硅中空短纤维为主要原料，配以部分热容短纤维，成品含胶量极少，经过轧光烫平后，丝绵表面平整有丝光、轻薄、手感细腻、柔软、保温好、耐水洗性极强、不易变形、不会跑丝、手感似羽绒、质地纤细、表面如蚕丝、有拉力、柔软等特点，经洗衣机反复洗涤也不会变型，是水洗、砂洗服装适合的填充材料。在丝棉加工的工序中，对于刚经过染色处理后的丝棉需要进行烘干处理，目前大多数丝棉的烘干装置均是直接将其送入烘箱中加热，高温极易对丝棉的质量产生影响，鉴于此，有必要对传统的抗菌丝棉加工用烘干装置作出改进。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高烘干效率、产品质量，烘干效果好的抗菌丝棉加工用烘干装置。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种抗菌丝棉加工用烘干装置，包括烘干箱和收卷辊，烘干箱的前端设置有预加热箱，后端设置有冷却箱，烘干箱、预加热箱和冷却箱的进口和出口处均通过螺栓安装有导丝板，导丝板上设置有多个供丝棉进出的导丝孔，烘干箱内设置有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊固定设置于烘干箱的后壁上部，第二导向辊固定设置于烘干箱的前壁下部，丝棉经烘干箱进口处的导丝板进入第一导向辊的顶端，经第一导向辊的底端至第二导向辊的顶端，再经第二导向辊的底端至烘干箱出口处的导丝板。
优选地，前述第一导向辊和第二导向辊上设置有若干个等间隔分布的环形导向槽，环形导向槽的竖截面为圆弧形状，环形导向槽可以使得丝棉的移动更加顺畅，避免丝棉在移动过程中相互卷绕在一起，底部为圆弧形状的环形导向槽可以避免对丝棉的磨损，以提高丝棉的质量。
再优选地，前述烘干箱和预加热箱的内部顶端和底端均设置有加热装置，且烘干箱内的加热温度高于预加热箱中的加热温度，对丝棉烘干之前先进行预加热处理，可以避免潮湿的丝棉瞬间被高温加热而影响其产品质量的情况。
更优选地，前述烘干箱和预加热箱的内部均设置有温度传感器，以避免烘干箱和预加热箱的内部温度过高。
进一步优选地，前述冷却箱的内部顶端设置有多个冷风喷头，冷风喷头通过管路连通冷却箱外部的冷风机，可通过冷风对丝棉进行冷却降温。
具体地，前述冷风机的入口端处设置有空气过滤器，可过滤空气中的杂质，避免将杂质带入丝棉中为影响产品质量。
优选地，前述导丝孔设置有2-4个，等间隔分布于导丝板的中部，可将丝棉分成多缕分开加热烘干，以提高其烘干效果，缩短烘干时间。
再优选地，前述收卷辊的长度大于导丝板的长度。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的抗菌丝棉加工用烘干装置的结构简单，烘干效果好，在烘干箱内设置有两个导向辊，可以增长丝棉在烘干箱中的停留时间，以提高烘干效果，确保丝棉完全被烘干；两个导向辊上的环形导向槽可使丝棉的绕动更加顺畅，避免丝棉在移动过程中相互卷绕在一起，底部为圆弧形状的环形导向槽可有效避免对丝棉的磨损，以提高丝棉的质量。
附图说明
图1是本实用新型的工作连接示意图；
图2是本实用新型中导丝板的结构示意图；
图3是本实用新型中第一导向辊的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、烘干箱，2、收卷辊，3、预加热箱，4、冷却箱，5、导丝板，6、导丝孔，7、加热装置，8、温度传感器，9、冷风喷头，10、丝棉，11、第一导向辊，12、第二导向辊，111、环形导向槽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1、2和3，本实用新型的抗菌丝棉加工用烘干装置，包括烘干箱1和收卷辊2，烘干箱1的前端设置有预加热箱3，后端设置有冷却箱4，烘干箱1、预加热箱3和冷却箱4的进口和出口处均通过螺栓安装有导丝板5，导丝板5上设置有多个供丝棉10进出的导丝孔6，导丝孔6设置有2-4个，等间隔分布于导丝板5的中部，可将丝棉10分成多缕分开加热烘干，以提高其烘干效果并缩短烘干时间，其中，收卷辊2的长度大于导丝板5的长度。
烘干箱1内设置有第一导向辊11和第二导向辊12，第一导向辊11固定设置于烘干箱1的后壁上部，第二导向辊12固定设置于烘干箱1的前壁下部，丝棉10经烘干箱1进口处的导丝板5进入第一导向辊11的顶端，经第一导向辊11的底端至第二导向辊12的顶端，再经第二导向辊12的底端至烘干箱1出口处的导丝板5。
第一导向辊11和第二导向辊12上设置有若干个等间隔分布的环形导向槽111，环形导向槽111的竖截面为圆弧形状，环形导向槽111可以使得丝棉10的移动更加顺畅，避免丝棉10在移动过程中相互卷绕在一起，底部为圆弧形状的环形导向槽111可以避免对丝棉10的磨损，以提高丝棉10的质量。
烘干箱1和预加热箱3的内部顶端和底端均设置有加热装置7，且烘干箱1内的加热温度高于预加热箱3中的加热温度，对丝棉10烘干之前先进行预加热处理，可以避免潮湿的丝棉10瞬间被高温加热而影响其产品质量的情况。烘干箱1和预加热箱3的内部均设置有温度传感器8，以避免烘干箱1和预加热箱3的内部温度过高。
冷却箱4的内部顶端设置有多个冷风喷头9，冷风喷头9通过管路连通冷却箱4外部的冷风机（未图示），可通过冷风对丝棉10进行冷却降温。冷风机的入口端处设置有空气过滤器，可过滤空气中的杂质，避免将杂质带入丝棉10中为影响产品质量。
本实用新型的抗菌丝棉10加工用烘干装置的结构简单，烘干效果好，在烘干箱1内设置有两个导向辊，可以增长丝棉10在烘干箱1中的停留时间，以提高烘干效果，确保丝棉10完全被烘干；两个导向辊上的环形导向槽111可使丝棉10的绕动更加顺畅，避免丝棉10在移动过程中相互卷绕在一起，底部为圆弧形状的环形导向槽111可有效避免对丝棉10的磨损，以提高丝棉10的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。